一種安全性高的恒溫式粉絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種粉絲機(jī)，尤其涉及一種安全性高的恒溫式粉絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉絲是我國人民的傳統(tǒng)食品，通常按其所用原料來分類與命名，如以大米為原料則稱米粉或米線；以紅署或綠豆淀粉為原料而生產(chǎn)的粉絲，則稱紅薯粉絲或綠豆粉絲。生產(chǎn)粉絲的原料很多，通常是以薯類或豆類淀粉為原料，也可用大米、玉米、小米等粉碎后為原料。生產(chǎn)粉絲的民間傳統(tǒng)工藝是漏粉法，而現(xiàn)代的制粉技術(shù)普遍采用的是用擠壓式自熟粉絲機(jī)來生產(chǎn)各種粉絲。其工藝為:粉料經(jīng)加水?dāng)嚢鑴蛸|(zhì)后，從進(jìn)料斗進(jìn)入單筒自熟式粉絲機(jī)，靠電機(jī)提供的能量用螺旋桿擠壓、推進(jìn)，再從機(jī)頭篩板孔中擠出成粉絲狀。機(jī)體的套筒是雙層結(jié)構(gòu)，外層套筒中加水，并用電加熱器加熱，使粉絲在擠壓、推進(jìn)過程中從水浴套筒中獲取熱能熟化粉料。
[0003]如申請(qǐng)?zhí)枮?00420035100的實(shí)用新型專利就公開了一種蒸汽粉絲機(jī)，該蒸汽粉絲機(jī)具有皮帶輪、機(jī)架、粉料套筒、螺旋桿、螺旋桿軸、進(jìn)料斗、機(jī)頭、篩板、蒸汽套筒，螺旋桿套裝在粉料套筒內(nèi)，螺旋桿固定在螺旋桿軸上，螺旋桿軸通過軸承、軸承座安裝在機(jī)架上，螺旋桿軸端頭安裝固定皮帶輪，皮帶輪由電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)，粉料套筒固定在機(jī)架上，進(jìn)料斗安裝在粉料套筒上，進(jìn)料斗下端與粉料套筒內(nèi)腔連通，蒸汽套筒套裝在粉料套筒外，并與粉料套筒外殼連接固定密封，蒸汽套筒上具有蒸汽入口，并裝有蒸汽套管，蒸汽套筒底部裝有海底閥，作為冷凝水出口，篩板安裝在機(jī)頭上。通過在該蒸汽粉絲機(jī)蒸汽套筒內(nèi)通以蒸汽的方式進(jìn)行加熱，熱交換速度快，短時(shí)間內(nèi)釋放較大熱能。但是，無論是采用蒸汽還是水浴的方式對(duì)粉絲進(jìn)行加熱都存在加熱溫度不好控制的問題。若對(duì)粉絲的加熱溫度較高，粉絲熟透易粘附在粉絲機(jī)內(nèi)部，能量浪費(fèi)較多；若對(duì)粉絲的加熱溫度較低，粉絲的熟化度不夠，生白無光，粉絲無筋力，下鍋一煮就會(huì)斷。此外，現(xiàn)有的粉絲機(jī)大多采用蒸汽進(jìn)行加熱，而蒸汽直接從粉絲機(jī)上排出，使得較高溫度的蒸汽極易對(duì)粉絲機(jī)的操作人員造成身體傷害。因而亟需一種采用安全性較高且恒溫式加熱方式的粉絲機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種安全性高的恒溫式粉絲機(jī)，為粉絲的熟化提供恒定的溫度范圍值，使粉絲的熟化程度控制在一個(gè)較好的范圍，并減少對(duì)粉絲機(jī)的蒸汽對(duì)操作人員的身體傷害。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種安全性高的恒溫式粉絲機(jī)，包括機(jī)架和安裝于機(jī)架上的粉料套筒，所述粉料套筒內(nèi)套裝有螺旋桿，所述螺旋桿上設(shè)有旋進(jìn)葉片；所述粉料套筒的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗，所述粉料套筒的出料端末端設(shè)有出料模，所述粉料套筒外套裝有恒溫套筒，所述恒溫套筒與粉料套筒的外殼密封連接，且在恒溫套筒與粉料套筒之間形成介質(zhì)腔室，所述介質(zhì)腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱水；所述恒溫套筒上設(shè)有用于加熱介質(zhì)腔室內(nèi)介質(zhì)的加熱器和用于檢測(cè)介質(zhì)腔室內(nèi)介質(zhì)溫度的溫度傳感器，所述加熱器和溫度傳感器均與控制柜電連接，所述加熱器末端和溫度傳感器末端均位于導(dǎo)熱水的水面下；所述恒溫套筒上連接有蒸汽導(dǎo)管，所述蒸汽導(dǎo)管一端位于介質(zhì)腔室內(nèi)導(dǎo)熱水的水面上，所述蒸汽導(dǎo)管另一端與蒸汽罐連通。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述出料模的出料孔的橫截面由直線段和曲線段組成，所述曲線段、直線段依次沿物料的流動(dòng)方向設(shè)置，使出料孔的孔徑沿物料的流動(dòng)方向逐漸增大。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述螺旋桿包括進(jìn)料端、壓縮段和擠出段，所述進(jìn)料端、壓縮段和擠出段依次沿物料的流動(dòng)方向設(shè)置；所述壓縮段的錐度為2° 35' 55"至3° 25' 55"，且所述壓縮段的壓縮比為3.5至3.9。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述螺旋桿末端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述旋進(jìn)葉片包括內(nèi)側(cè)螺旋葉片、與內(nèi)側(cè)螺旋葉片連接的外側(cè)螺旋葉片，所述內(nèi)側(cè)螺旋葉片的截面寬度大于外側(cè)螺旋葉片的截面寬度，所述內(nèi)側(cè)螺旋葉片的截面厚度小于外側(cè)螺旋葉片的截面厚度。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型中，通過在恒溫套筒上設(shè)置加熱器和溫度傳感器，該溫度傳感器用于檢測(cè)介質(zhì)腔室內(nèi)介質(zhì)的溫度，加熱器用于加熱介質(zhì)腔室內(nèi)介質(zhì)，提高介質(zhì)的溫度；且加熱器和溫度傳感器均與外部的控制柜電連接，溫度傳感器檢測(cè)的溫度信號(hào)輸送至控制柜，控制柜產(chǎn)生控制信號(hào)控制加熱器進(jìn)行加熱或停止加熱動(dòng)作，從而將溫度控制在設(shè)定的溫度范圍，使粉絲的熟化程度控制在一個(gè)較好的范圍，節(jié)約能源；且介質(zhì)腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱水，將加熱器末端和溫度傳感器末端均至于導(dǎo)熱水的水面下，可提高對(duì)導(dǎo)熱水的溫度檢測(cè)效率和加熱效率，節(jié)約能源；通過在恒溫套筒上設(shè)置蒸汽導(dǎo)管，蒸汽導(dǎo)管一端位于介質(zhì)腔室內(nèi)導(dǎo)熱水的水面上，蒸汽導(dǎo)管另一端與外部蒸汽罐連通，因而在粉絲機(jī)停止工作時(shí)可將介質(zhì)腔室內(nèi)的蒸汽輸出至離粉絲機(jī)較遠(yuǎn)處的蒸汽罐內(nèi)，有效降低因高溫蒸汽對(duì)工作人員造成的身體傷害。
[0013]2、本實(shí)用新型中，出料模的出料孔的橫截面由直線段和曲線段組成，使出料孔的孔徑沿物料的流動(dòng)方向逐漸增大，使得粉絲不會(huì)在出料孔中受到阻力或者受到的阻力較小，從而粉絲能順暢地通過出料孔排出，降低出料孔被堵塞的可能性。
[0014]3、本實(shí)用新型中，螺旋桿包括進(jìn)料端、壓縮段和擠出段，壓縮段的錐度為2° 35' 55"至3° 25' 55"，壓縮段的壓縮比為3.5至3.9，因而螺旋桿能夠使得廢料在壓縮段中完全塑化，使粉絲能被螺旋桿充分?jǐn)D出。
[0015]4、本實(shí)用新型中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)選用變頻電機(jī)，該變頻電機(jī)可驅(qū)動(dòng)螺旋桿并使螺旋桿的轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可調(diào)，從而可根據(jù)粉絲的熟化程度調(diào)整螺旋桿的轉(zhuǎn)速，使粉絲的熟化程度更加均勻。
[0016]5、本實(shí)用新型中，旋進(jìn)葉片采用內(nèi)寬內(nèi)側(cè)螺旋葉片和外窄外側(cè)螺旋葉片，可有效減少螺旋體的重量，增加了螺旋桿的輸送效率和使用壽命，可有效降低輸送過程中出現(xiàn)的漏渣的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的主視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型中出料模的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中尾部加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型中旋進(jìn)葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，附圖標(biāo)記為:1一螺旋桿、2—旋進(jìn)葉片、3—丨旦溫套筒、4一溫度傳感器、5—蒸汽導(dǎo)管、6—控制柜、7—尾部加熱器、8 —出料端、9 一出料模、10—進(jìn)料斗、11 一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、12—粉料套筒、13—加熱器、21—外側(cè)螺旋葉片、22—內(nèi)側(cè)螺旋葉片、31—介質(zhì)腔室、72—電磁感應(yīng)加熱圈、73 —電磁發(fā)生器、74 —電源控制柜、75—PC機(jī)、76—溫度檢測(cè)儀、91 一直線段、92—曲線段。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]實(shí)施例1
[0026]一種安全性高的恒溫式粉絲機(jī)，其目的在于為粉絲的熟化提供一個(gè)恒定的較為適合的溫度范圍。該粉絲機(jī)包括機(jī)架和粉料套筒12，該粉料套筒12直接固定在機(jī)架上。粉料套筒12內(nèi)套裝有螺旋桿1，該螺旋桿I在驅(qū)動(dòng)力的作用下可在粉料套筒12內(nèi)繞螺旋桿I的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋桿I上設(shè)置有旋進(jìn)葉片2，粉絲在旋進(jìn)葉片2的作用下可沿螺旋桿I的軸線方向移動(dòng)。作為優(yōu)選，該旋進(jìn)葉片2包括內(nèi)側(cè)螺旋葉片22，與內(nèi)側(cè)螺旋葉片22連接的外側(cè)螺旋葉片21，該內(nèi)側(cè)螺旋葉片22的截面寬度為50mm至70mm，內(nèi)側(cè)螺旋葉片22的截面厚度為8mm至15mm。外側(cè)螺旋葉片21的截面寬度為30mm至50mm，外側(cè)螺旋葉片21的截面厚度為20mm至25mm。內(nèi)側(cè)螺旋葉片22和外側(cè)螺旋葉片21連接在一起后的截面呈梯形。本實(shí)施例中，內(nèi)側(cè)螺旋葉片22的截面寬度為60mm，內(nèi)側(cè)螺旋葉片22的截面厚度為11mm。外側(cè)螺旋葉片21的截面寬度為40mm，外側(cè)螺旋葉片21的截面厚度為22mm。粉絲套筒的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料斗10，該進(jìn)料斗10與粉絲套筒的內(nèi)腔連通，粉絲物料通過進(jìn)料斗10進(jìn)入粉絲套筒內(nèi)進(jìn)行加工處理。粉料套筒12的出料端8的末端設(shè)置有出料模9，出料模9的端面上均布有若干出料孔，粉料套筒12內(nèi)的粉絲物料通過出料孔后即形成長條狀的粉絲。粉料套筒12外還套設(shè)有恒溫套筒3，該恒溫套筒3與粉料套筒12的外殼密封連接。恒溫套筒3的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽，因而在恒溫套筒3內(nèi)壁與粉料套筒12外表面之間形成環(huán)形的介質(zhì)腔室31，該介質(zhì)腔室31用于儲(chǔ)存導(dǎo)熱介質(zhì)，具有一定溫度的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱粉絲套筒內(nèi)的粉絲物料。恒溫套筒3上還設(shè)置有加熱器13，該加熱器13主要用于加熱介質(zhì)腔室31內(nèi)的介質(zhì)，且該加熱器13可設(shè)置多個(gè)，多個(gè)加熱器13均布于恒溫套筒3的圓柱面上。恒溫套筒3上還設(shè)置有溫度傳感器4，該溫度傳感器4主要用于檢測(cè)介質(zhì)腔室31內(nèi)介質(zhì)的溫度，且該溫度傳感器4可設(shè)置多個(gè)，多個(gè)溫度傳感器4均布于恒溫套筒3的圓柱面上。還設(shè)置有控制柜6，該加熱器13和溫度傳感器4均與控制柜6電