油條自動(dòng)切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)面粉和面好后進(jìn)行切割的油條自動(dòng)切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在人們的日常生活中，油條是一種通過(guò)面粉和面好后，進(jìn)行切割、拉伸，然后放入油中進(jìn)行油炸得到的美食。其中，傳統(tǒng)的油條切割工藝是通過(guò)將長(zhǎng)條形的面料放置在操作臺(tái)上，再通過(guò)刀具對(duì)油條進(jìn)行手工切割，從而得到細(xì)條形的半成品。該道工序涉及餐飲人員通過(guò)人工對(duì)面料進(jìn)行切割，而油條的大小也就是通過(guò)餐飲人員人工的控制，這就容易導(dǎo)致油炸出大小不一致的油條來(lái)；而且，餐飲人員每天長(zhǎng)期從事彎腰切割面料，這也加大了餐飲人員的工作疲勞強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種餐飲人員工作量小、油條大小一致的油條自動(dòng)切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的油條自動(dòng)切割機(jī):包括基座、連接桿、直線(xiàn)齒條、齒輪、弧形齒條、頂桿和刀片；基座上通過(guò)支架連接有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有用于傳遞面料的輸送帶，基座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶移動(dòng)的第一電機(jī)；連接桿中部與基座鉸接，連接桿右端部設(shè)有第一滑槽；直線(xiàn)齒條通過(guò)導(dǎo)向裝置滑動(dòng)配合在基座上，直線(xiàn)齒條上設(shè)有與第一滑槽滑動(dòng)配合的第一圓柱銷(xiāo)；弧形齒條通過(guò)擺桿與基座轉(zhuǎn)動(dòng)配合，弧形齒條下端設(shè)有第二圓柱銷(xiāo)；齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合在基座上，并同時(shí)與直線(xiàn)齒條和弧形齒條嚙合；頂桿上端設(shè)有與第二圓柱銷(xiāo)滑動(dòng)配合的第二滑槽，頂桿下端通過(guò)復(fù)位裝置與刀片連接；基座通過(guò)支撐桿連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸連接有凸輪，凸輪的外廓與連接桿左端部抵緊；弧形齒條上端與基座之間設(shè)有第一拉簧，第一拉簧一端與弧形齒條上端連接，另一端與基座連接；基座上設(shè)有用于弧形齒條上端定位的擋塊。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選所述的導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊固定連接在基座上，導(dǎo)向塊上設(shè)有燕尾槽，直線(xiàn)齒條上設(shè)有與燕尾槽滑動(dòng)配合的凸起。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的復(fù)位裝置包括L形托架、導(dǎo)桿、第二拉簧和推板山形托架與基座固定連接，導(dǎo)桿上端與基座旋合，導(dǎo)桿下端依次穿過(guò)L形托架和推板后與螺母旋合；第二拉簧套合在導(dǎo)桿上，第二拉簧一端與L形托架下表面連接，另一端與推板上表面連接；推板固定連接在頂桿下端，刀片設(shè)置在推板下表面。
[0007]作為本實(shí)用新型的另一項(xiàng)改進(jìn)，所述的導(dǎo)桿有兩根，所述的L形托架有兩個(gè)，所述的第二拉簧有兩個(gè)；兩個(gè)導(dǎo)桿軸線(xiàn)均與工作臺(tái)臺(tái)面垂直。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)可以有效地降低餐飲人員的工作量，詳述如下:將活好的面料放置在輸送帶的右側(cè)，第一電機(jī)勻速帶動(dòng)輸送帶向左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說(shuō)，輸送帶勻速帶動(dòng)面料向左運(yùn)送；第二電機(jī)勻速帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而凸輪間歇性地推動(dòng)連接桿左端部向下移動(dòng)，在連接桿左端部向下移動(dòng)時(shí)，連接桿右端部的第一滑槽通過(guò)帶動(dòng)第一圓柱銷(xiāo)上升以實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)齒條的豎直上升，直線(xiàn)齒條能夠驅(qū)動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)弧形齒條逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即弧形齒條下端下降，弧形齒條下端的第二圓柱銷(xiāo)在第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)以驅(qū)動(dòng)頂桿下降，進(jìn)而推動(dòng)推板和刀片下降以切割輸送帶上的面料；下降的推板會(huì)拉動(dòng)第二拉簧張開(kāi)；
[0009]在復(fù)位過(guò)程中，推板受到第二拉簧拉力的作用而上升，從而推板上表面可以推動(dòng)頂桿上升并推動(dòng)弧形齒條按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直到弧形齒條的上端抵在擋塊位置為止，在此過(guò)程中，第一拉簧也能夠拉動(dòng)弧形齒條按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；推板下表面會(huì)帶動(dòng)刀片上升以離開(kāi)面料；其中，導(dǎo)向塊的設(shè)置可以保證直線(xiàn)齒條沿豎直方向上升和下降；由于第二圓柱銷(xiāo)與第二滑槽的配合極易導(dǎo)致頂桿與推板的運(yùn)動(dòng)失去一個(gè)恒定的運(yùn)動(dòng)方向，而導(dǎo)桿的設(shè)置可以給頂桿的移動(dòng)提供一個(gè)導(dǎo)向的作用，防止頂桿在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生顫抖和運(yùn)動(dòng)方向不確定；綜上所述，第二電機(jī)帶動(dòng)凸輪每推動(dòng)連接桿左端部下降一次，刀片都會(huì)下降切割一次面料，從而省去了餐飲人員的純手工切割面料，大大地減小了餐飲人員的工作量；
[0010]并且，由于第一電機(jī)、第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速是恒定的，所以連接桿左端部每一次下降的行程也是恒定的，后續(xù)零部件的行程也是恒定的，進(jìn)而可以切割出大小一致的油條。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型油條自動(dòng)切割機(jī)的示意圖。
[0012]圖中所示:1、基座，2、連接桿，3、直線(xiàn)齒條，4、齒輪，5、弧形齒條，6、頂桿，7、刀片，
8、支架，9、輸送帶，10、工作臺(tái)，11、第一電機(jī)，12、第二電機(jī)，13、第一滑槽，14、第二滑槽，15、第一圓柱銷(xiāo)，16、第二圓柱銷(xiāo)，17、凸輪，18、第一拉簧，19、第二拉簧，20、擋塊，21、導(dǎo)向塊，22、擺桿，23、L形托架，24、導(dǎo)桿，25、推板，26、支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖所示，本實(shí)用新型油條自動(dòng)切割機(jī)包括基座1、連接桿2、直線(xiàn)齒條3、齒輪4、弧形齒條5、頂桿6和刀片7 ;基座I上通過(guò)支架8連接有工作臺(tái)10，工作臺(tái)10上設(shè)有用于傳遞面料的輸送帶9，基座I上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶9移動(dòng)的第一電機(jī)11 ;連接桿2中部與基座I鉸接，連接桿2右端部設(shè)有第一滑槽13 ;直線(xiàn)齒條3通過(guò)導(dǎo)向裝置滑動(dòng)配合在基座I上，直線(xiàn)齒條3上設(shè)有與第一滑槽13滑動(dòng)配合的第一圓柱銷(xiāo)15 ;弧形齒條5通過(guò)擺桿22與基座I轉(zhuǎn)動(dòng)配合，弧形齒條5下端設(shè)有第二圓柱銷(xiāo)16 ;齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)配合在基座I上，并同時(shí)與直線(xiàn)齒條3和弧形齒條5嚙合；頂桿6上端設(shè)有與第二圓柱銷(xiāo)16滑動(dòng)配合的第二滑槽14，頂桿6下端通過(guò)復(fù)位裝置與刀片7連接；基座I通過(guò)支撐桿26連接有第二電機(jī)12，第二電機(jī)12輸出軸連接有凸輪17，凸輪17的外廓與連接桿2左端部抵緊；弧形齒條5上端與基座I之間設(shè)有第一拉簧18，第一拉簧18 —端與弧形齒條5上端連接，另一端與基座I連接；基座I上設(shè)有用于弧形齒條5上端定位的擋塊20。
[0015]所述的導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向塊21，導(dǎo)向塊21固定連接在基座I上，導(dǎo)向塊21上設(shè)有燕尾槽，直線(xiàn)齒條3上設(shè)有與燕尾槽滑動(dòng)配合的凸起。
[0016]所述的復(fù)位裝置包括L形托架23、導(dǎo)桿24、第二拉簧19和推板25 ;L形托架23與基座I固定連接，導(dǎo)桿24上端與基座I旋合，導(dǎo)桿24下端依次穿過(guò)L形托架23和推板25后與螺母旋合；第二拉簧19套合在導(dǎo)桿24上，第二拉簧19 一端與L形托架23下表面連接，另一端與推板25上表面連接；推板25固定連接在頂桿6下端，刀片7設(shè)置在推板25下表面。
[0017]所述的導(dǎo)桿24有兩根，所述的L形托架23有兩個(gè)，所述的第二拉簧19有兩個(gè)；兩個(gè)導(dǎo)桿24軸線(xiàn)均與工作臺(tái)10臺(tái)面垂直。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:它包括基座(I)、連接桿(2)、直線(xiàn)齒條(3)、齒輪(4)、弧形齒條(5)、頂桿(6)和刀片(7);基座⑴上通過(guò)支架⑶連接有工作臺(tái)(10)，工作臺(tái)(10)上設(shè)有用于傳遞面料的輸送帶(9)，基座(I)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶(9)移動(dòng)的第一電機(jī)(11);連接桿⑵中部與基座⑴鉸接，連接桿⑵右端部設(shè)有第一滑槽(13)；直線(xiàn)齒條(3)通過(guò)導(dǎo)向裝置滑動(dòng)配合在基座(I)上，直線(xiàn)齒條(3)上設(shè)有與第一滑槽(13)滑動(dòng)配合的第一圓柱銷(xiāo)(15);弧形齒條(5)通過(guò)擺桿(22)與基座(I)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，弧形齒條(5)下端設(shè)有第二圓柱銷(xiāo)(16);齒輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)配合在基座(I)上，并同時(shí)與直線(xiàn)齒條(3)和弧形齒條(5)嚙合；頂桿(6)上端設(shè)有與第二圓柱銷(xiāo)(16)滑動(dòng)配合的第二滑槽(14)，頂桿(6)下端通過(guò)復(fù)位裝置與刀片(7)連接；基座(I)通過(guò)支撐桿(26)連接有第二電機(jī)(12)，第二電機(jī)(12)輸出軸連接有凸輪(17)，凸輪(17)的外廓與連接桿⑵左端部抵緊；弧形齒條(5)上端與基座(I)之間設(shè)有第一拉簧(18)，第一拉簧(18) —端與弧形齒條(5)上端連接，另一端與基座(I)連接；基座(I)上設(shè)有用于弧形齒條(5)上端定位的擋塊(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向塊(21)，導(dǎo)向塊(21)固定連接在基座⑴上，導(dǎo)向塊(21)上設(shè)有燕尾槽，直線(xiàn)齒條(3)上設(shè)有與燕尾槽滑動(dòng)配合的凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述的復(fù)位裝置包括L形托架(23)、導(dǎo)桿(24)、第二拉簧(19)和推板(25) ;L形托架(23)與基座(I)固定連接，導(dǎo)桿(24)上端與基座(I)旋合，導(dǎo)桿(24)下端依次穿過(guò)L形托架(23)和推板(25)后與螺母旋合；第二拉簧(19)套合在導(dǎo)桿(24)上，第二拉簧(19) 一端與L形托架(23)下表面連接，另一端與推板(25)上表面連接；推板(25)固定連接在頂桿(6)下端，刀片(7)設(shè)置在推板(25)下表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)桿(24)有兩根，所述的L形托架(23)有兩個(gè)，所述的第二拉簧(19)有兩個(gè)；兩個(gè)導(dǎo)桿(24)軸線(xiàn)均與工作臺(tái)(10)臺(tái)面垂直。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油條自動(dòng)切割機(jī)，包括基座(1)、連接桿(2)、直線(xiàn)齒條(3)、齒輪(4)、弧形齒條(5)、頂桿(6)和刀片(7)；連接桿(2)與基座(1)鉸接，連接桿(2)設(shè)有第一滑槽(13)；直線(xiàn)齒條(3)滑動(dòng)配合在基座(1)上，直線(xiàn)齒條(3)上設(shè)有與第一滑槽(13)滑動(dòng)配合的第一圓柱銷(xiāo)(15)；弧形齒條(5)與基座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，齒輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)配合在基座(1)上，并同時(shí)與直線(xiàn)齒條(3)和弧形齒條(5)嚙合；頂桿(6)下端與刀片(7)連接；基座(1)連接有第二電機(jī)(12)，第二電機(jī)(12)連接有凸輪(17)，凸輪(17)與連接桿(2)抵緊。提供一種餐飲人員工作量小、油條大小一致的油條自動(dòng)切割機(jī)。
【IPC分類(lèi)】A21C11/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204616897
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520072298
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】周廉鳳
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年2月1日