動(dòng)，所述鏟刀配設(shè)在所述的主機(jī)內(nèi)，所述鏟刀對準(zhǔn)所述滾筒的表面，所述鏟刀為電控鏟刀。所述滾筒內(nèi)的加熱裝置為電加熱絲2。所述滾筒內(nèi)為中空滾筒，所述滾筒的中部與煙道氣通道連通。
[0016]使用本實(shí)施例的蓮藕豆絲加工方法，包括以下步驟，
[0017]步驟一，進(jìn)行原料選材，面粉選擇為中筋粉，
[0018]步驟二，進(jìn)行原料清洗和浸泡工序，將蓮藕清洗去污等雜質(zhì)沖干凈，大米清洗的要求是把附著于表面的糠粉等雜質(zhì)沖干凈，在常溫下用水浸泡4?6小時(shí)，使米粒充分吸水軟化且大米含水量在40%以上，
[0019]步驟三，磨漿工序，采用WY300不銹鋼磨機(jī)將洗凈，將泡好的大米磨成通過40?50目絹篩的大米漿料，蓮藕經(jīng)過一般研磨后，再經(jīng)膠體磨研磨得到?jīng)]有沙粒感的微細(xì)蓮藕漿料，然后將黃豆和綠豆蓮藕磨成全部通過40?50目絹篩的漿料，得到?jīng)]有沙粒感的微細(xì)豆制楽.料，
[0020]步驟四，使用B20-G攪拌機(jī)添加面粉，將面粉與大米漿料、微細(xì)豆制漿料和細(xì)微蓮藕漿料按充分混合，攪拌均勻?yàn)槌善窛{料，其中每百克成品漿料中面粉含量為三十克，
[0021]步驟五，使用滾筒式烙皮機(jī)將成品漿料受熱部分糊化并且水分汽化，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)烙成設(shè)定厚度的的豆皮；將烙好的豆皮即被揭下并落至不銹鋼鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上，移至下道工序，
[0022]步驟六，冷卻和切分工序，豆皮經(jīng)定量卷筒后，放置攤涼，然后進(jìn)行切分加工，
[0023]步驟七，將切分好的蓮藕豆絲靠輸送鏈送入烘房，干燥成含水量不高于14%的成品連親?絲，最后由出口進(jìn)入包裝工序，
[0024]步驟八，經(jīng)計(jì)量，用包裝袋包裝。
[0025]在所述步驟八中進(jìn)行包裝的蓮藕豆絲為符合:豆絲條粗細(xì)和厚薄均勻一致，條厚不大于3.5mm，條寬不大于8.0mm,條厚和條寬不合格率應(yīng)小于5 %，同一批產(chǎn)品色澤應(yīng)一致，應(yīng)具有正常米制品氣味，且水分彡15%，碎條率彡15%，砷彡0.5mg/kg，鉛彡1.0mg/kg,銷(100.0mg/kg，黃曲霉毒素BI ( 5.0 μ g/kg，細(xì)菌總數(shù)< 100cfu/g，大腸桿菌(30MPN/100g，致病菌不得檢出，食品添加劑應(yīng)符合GB 2760的規(guī)定且保質(zhì)期為12個(gè)月的產(chǎn)品。在步驟五中，豆皮糊化溫度在80?85°C之間，在步驟六中攤涼時(shí)間為2小時(shí)。在步驟八中，在切分好的蓮藕豆絲多層輸送鏈間完成干燥，干燥溫度40°C，干燥時(shí)間為4.5小時(shí)至5.5小時(shí)之間。
[0026]本實(shí)施例在傳統(tǒng)風(fēng)味豆絲生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，通過改變豆絲的配方，應(yīng)用現(xiàn)代食品加工新技術(shù)，進(jìn)行工藝改進(jìn)、品質(zhì)改善，并設(shè)計(jì)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，使其實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和營養(yǎng)化，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)豆絲工業(yè)化、營養(yǎng)化，本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)浸泡、打漿、成型、燙制、切條、烘干等工序，使用本實(shí)用新型裝置制作的蓮藕豆絲在加工中筋度好、不粘連、易制皮、無斷條現(xiàn)象，蓮藕豆絲產(chǎn)品的蓮藕風(fēng)味濃，蓮藕煮制不斷條。
[0027]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓮藕豆絲加工裝置，其特征在于:包括由全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線連接的電子分析天平、不銹鋼磨機(jī)、攪拌機(jī)、膠體磨、漿料筒、鼓風(fēng)干燥房和滾筒式烙皮機(jī)，所述電子分析天平與不銹鋼磨機(jī)連接，不銹鋼磨機(jī)的輸出端與膠體磨連接，不銹鋼磨機(jī)還與攪拌機(jī)的輸入端連接，膠體磨的輸出端也與攪拌機(jī)的輸入端連接，攪拌機(jī)的輸出端與漿料筒的輸入端連接，漿料筒的輸出端與滾筒式烙皮機(jī)的輸入端連接，滾筒式烙皮機(jī)的輸出端與鼓風(fēng)干燥房連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓮藕豆絲加工裝置，其特征在于:所述滾筒式烙皮機(jī)包括帶有滾筒的主機(jī)、鏟刀、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、料漿斗和鍋蓋，所述主機(jī)的輸入口與料漿斗的輸出口連接，料漿斗的輸入端與漿料筒的輸出口連接，所述主機(jī)的輸入口為與滾筒的上部或側(cè)部，所述滾筒在主機(jī)內(nèi)為軸向水平放置，所述滾筒內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述鍋蓋蓋設(shè)在所述滾筒的外側(cè)，所述主機(jī)的輸出口設(shè)置在主機(jī)的下部，所述主機(jī)的輸出口對準(zhǔn)全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線，所述滾筒由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述鏟刀配設(shè)在所述的主機(jī)內(nèi)，所述鏟刀對準(zhǔn)所述滾筒的表面，所述鏟刀為電控鏟刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓮藕豆絲加工裝置，其特征在于:所述滾筒內(nèi)的加熱裝置為電加熱絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓮藕豆絲加工裝置，其特征在于:所述電子分析天平為Mettler-Toledo Group電子分析天平，所述不銹鋼磨機(jī)為浙江省溫嶺市永進(jìn)機(jī)械制造有限公司的WY300不銹鋼磨機(jī)，所述攪拌機(jī)為B20-G攪拌機(jī)，所述膠體磨為上海貝工泵業(yè)制造有限公司的JM-140T膠體磨，所述鼓風(fēng)干燥房為武漢楚之龍機(jī)械有限公司的GZF-2011數(shù)顯鼓風(fēng)干燥房，所述全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線為武漢楚之龍機(jī)械有限公司的DSJ-1V型全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓮藕豆絲加工裝置，其特征在于:所述滾筒內(nèi)為中空滾筒，所述滾筒的中部與煙道氣通道連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蓮藕豆絲加工裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)方案為：包括由全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線連接的電子分析天平、不銹鋼磨機(jī)、攪拌機(jī)、膠體磨、漿料筒、鼓風(fēng)干燥房和滾筒式烙皮機(jī)，所述電子分析天平與不銹鋼磨機(jī)連接，不銹鋼磨機(jī)的輸出端與膠體磨連接，不銹鋼磨機(jī)還與攪拌機(jī)的輸入端連接，膠體磨的輸出端也與攪拌機(jī)的輸入端連接，攪拌機(jī)的輸出端與漿料筒的輸入端連接，漿料筒的輸出端與滾筒式烙皮機(jī)的輸入端連接，滾筒式烙皮機(jī)的輸出端與鼓風(fēng)干燥房連接。本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)浸泡、打漿、成型、燙制、切條、烘干等工序，使用本實(shí)用新型制作的蓮藕豆絲在加工中筋度好、不粘連、易制皮、無斷條現(xiàn)象。
【IPC分類】A23C20-02
【公開號】CN204579720
【申請?zhí)枴緾N201520236468
【發(fā)明人】夏長興
【申請人】武漢市蔡甸區(qū)萬順農(nóng)產(chǎn)品專業(yè)合作社
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月18日