蓮藕豆絲加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種食品加工裝置，特別是涉及一種蓮藕豆絲加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]豆絲是我國的傳統(tǒng)風(fēng)味食品，是用大米、豆類等經(jīng)浸泡、磨漿、調(diào)勻、燙制、切條、干燥等手工生產(chǎn)的一種傳統(tǒng)風(fēng)味食品產(chǎn)品。豆絲為傳統(tǒng)手工制作產(chǎn)品，利用現(xiàn)代食品加工技術(shù)，改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)，改進(jìn)包裝，擴(kuò)大、占領(lǐng)市場。由于豆絲傳統(tǒng)風(fēng)味及食用的方便性且具有大米的特性，對喜食大米的消費(fèi)者倍受親瞇。但是，傳統(tǒng)風(fēng)味豆絲存在著感官差、風(fēng)味單一、不衛(wèi)生、復(fù)水性差的弊端。在熟制成皮過程中是將漿液在鍋內(nèi)燙制而成，因火候不均勻，導(dǎo)致有煳塊現(xiàn)象，既影響感官，又導(dǎo)致生成有害物質(zhì)。干燥時(shí)是在露天太陽下曬干，灰塵附著在表面，不衛(wèi)生。因而在傳統(tǒng)風(fēng)味豆絲生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用現(xiàn)代食品加工新技術(shù)，進(jìn)行工藝改進(jìn)、品質(zhì)改善，并設(shè)計(jì)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，使其實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、營養(yǎng)化勢在必行，通過大規(guī)模、高效率的工業(yè)化生產(chǎn)，這是工業(yè)食品發(fā)展的一個(gè)重要方向。傳統(tǒng)風(fēng)味豆絲工業(yè)化、營養(yǎng)化技術(shù)研宄正是適應(yīng)工業(yè)食品的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)豆絲工業(yè)化、營養(yǎng)化具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。為使傳統(tǒng)風(fēng)味豆絲生產(chǎn)現(xiàn)代化，對豆絲進(jìn)行研發(fā)具有極大的市場價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服以上傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提出一種蓮藕豆絲加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種蓮藕豆絲加工裝置，包括由全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線連接的電子分析天平、不銹鋼磨機(jī)、攪拌機(jī)、膠體磨、漿料筒、鼓風(fēng)干燥房和滾筒式烙皮機(jī)，所述電子分析天平與不銹鋼磨機(jī)連接，不銹鋼磨機(jī)的輸出端與膠體磨連接，不銹鋼磨機(jī)還與攪拌機(jī)的輸入端連接，膠體磨的輸出端也與攪拌機(jī)的輸入端連接，攪拌機(jī)的輸出端與漿料筒的輸入端連接，漿料筒的輸出端與滾筒式烙皮機(jī)的輸入端連接，滾筒式烙皮機(jī)的輸出端與鼓風(fēng)干燥房連接。本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)浸泡、打漿、成型、燙制、切條、烘干等工序，使用本實(shí)用新型裝置制作的蓮藕豆絲在加工中筋度好、不粘連、易制皮、無斷條現(xiàn)象，蓮藕豆絲產(chǎn)品的蓮藕風(fēng)味濃，蓮藕煮制不斷條。
[0005]作為優(yōu)選，所述滾筒式烙皮機(jī)包括帶有滾筒的主機(jī)、鏟刀、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、料漿斗和鍋蓋，所述主機(jī)的輸入口與料漿斗的輸出口連接，料漿斗的輸入端與漿料筒的輸出口連接，所述主機(jī)的輸入口為與滾筒的上部或側(cè)部，所述滾筒在主機(jī)內(nèi)為軸向水平放置，所述滾筒內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述鍋蓋蓋設(shè)在所述滾筒的外側(cè)，所述主機(jī)的輸出口設(shè)置在主機(jī)的下部，所述主機(jī)的輸出口對準(zhǔn)DSJ-1V型全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線，所述滾筒由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述鏟刀配設(shè)在所述的主機(jī)內(nèi)，所述鏟刀對準(zhǔn)所述滾筒的表面，所述鏟刀為電控鏟刀。本實(shí)用新型主要料漿斗設(shè)在滾筒上側(cè)，滾筒以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒表面就敷上一層一定厚度的漿料，由于滾筒內(nèi)通煙道氣，漿料受熱部分糊化、并且水分汽化，數(shù)秒鐘內(nèi)即烙成Imm左右的豆皮；同時(shí)，在滾筒上附設(shè)鏟刀，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，烙好的豆皮即被揭下并落至不銹鋼鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上，移至下道工序。
[0006]作為優(yōu)選，所述滾筒內(nèi)的加熱裝置為電加熱絲。
[0007]作為優(yōu)選，所述電子分析天平為Mettler-Toledo Group電子分析天平，所述不銹鋼磨機(jī)為浙江省溫嶺市永進(jìn)機(jī)械制造有限公司的WY300不銹鋼磨機(jī)，所述攪拌機(jī)為B20-G攪拌機(jī)，所述膠體磨為上海貝工泵業(yè)制造有限公司的JM-140T膠體磨，所述鼓風(fēng)干燥房為武漢楚之龍機(jī)械有限公司的GZF-2011數(shù)顯鼓風(fēng)干燥房，所述全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線為武漢楚之龍機(jī)械有限公司的DSJ-1V型全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線。
[0008]作為優(yōu)選，所述滾筒內(nèi)為中空滾筒，所述滾筒的中部與煙道氣通道連通。
[0009]本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性效果是:本實(shí)用新型在傳統(tǒng)風(fēng)味豆絲生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，通過改變豆絲的配方，應(yīng)用現(xiàn)代食品加工新技術(shù)，進(jìn)行工藝改進(jìn)、品質(zhì)改善，并設(shè)計(jì)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，使其實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和營養(yǎng)化，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)豆絲工業(yè)化、營養(yǎng)化，本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)浸泡、打漿、成型、燙制、切條、烘干等工序，使用本實(shí)用新型裝置制作的蓮藕豆絲在加工中筋度好、不粘連、易制皮、無斷條現(xiàn)象，蓮藕豆絲產(chǎn)品的蓮藕風(fēng)味濃，蓮藕煮制不斷條。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型中滾筒式烙皮機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型蓮藕豆絲制作方法的一種示意圖。
[0012]圖中:1、滾筒，2、加熱裝置，3、鍋蓋，4、鏟刀，5、料漿斗，6、主機(jī)的輸出口，7、全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0014]實(shí)施例:
[0015]一種蓮藕豆絲加工裝置(參見附圖1和附圖2)，包括由全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線連接的電子分析天平、不銹鋼磨機(jī)、攪拌機(jī)、膠體磨、漿料筒、鼓風(fēng)干燥房和滾筒式烙皮機(jī)，所述電子分析天平與不銹鋼磨機(jī)連接，不銹鋼磨機(jī)的輸出端與膠體磨連接，不銹鋼磨機(jī)還與攪拌機(jī)的輸入端連接，膠體磨的輸出端也與攪拌機(jī)的輸入端連接，攪拌機(jī)的輸出端與漿料筒的輸入端連接，漿料筒的輸出端與滾筒式烙皮機(jī)的輸入端連接，滾筒式烙皮機(jī)的輸出端與鼓風(fēng)干燥房連接。所述電子分析天平為Mettler-Toledo Group電子分析天平，所述不銹鋼磨機(jī)為浙江省溫嶺市永進(jìn)機(jī)械制造有限公司的WY300不銹鋼磨機(jī)，所述攪拌機(jī)為B20-G攪拌機(jī)，所述膠體磨為上海貝工泵業(yè)制造有限公司的JM-140T膠體磨，所述鼓風(fēng)干燥房為武漢楚之龍機(jī)械有限公司的GZF-2011數(shù)顯鼓風(fēng)干燥房，所述全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線為武漢楚之龍機(jī)械有限公司的DSJ-1V型全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線。所述滾筒式烙皮機(jī)包括帶有滾筒I的主機(jī)、鏟刀4、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、料漿斗5和鍋蓋3，所述主機(jī)的輸入口與料漿斗的輸出口連接，料漿斗的輸入端與漿料筒的輸出口連接，所述主機(jī)的輸入口為與滾筒的上部或側(cè)部，所述滾筒在主機(jī)內(nèi)為軸向水平放置，所述滾筒內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述鍋蓋蓋設(shè)在所述滾筒的外側(cè)，所述主機(jī)的輸出口 6設(shè)置在主機(jī)的下部，所述主機(jī)的輸出口對準(zhǔn)全自動(dòng)豆絲生產(chǎn)線7，所述滾筒由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)