全自動(dòng)包子搟皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于涉及一種面食機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)包子皮是人工搟制而成，其工序?yàn)榇辍⑶?、搟的煩瑣工藝，制皮效率低，浪費(fèi)很多人工。
[0003]目前市場(chǎng)上的包子搟皮機(jī)，利用模具滾軋成形，產(chǎn)生的邊角費(fèi)面料還需重新返回機(jī)器內(nèi)，這樣反復(fù)滾軋，每次必須上干面粉，既浪費(fèi)電力，又增加包子皮的硬度，影響口感。再者，現(xiàn)有技術(shù)不能搟制發(fā)面包子皮；如制作實(shí)際要求的大小規(guī)格，就要頻繁更換滾軋成型模具，增加了工作煩瑣程度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)包子搟皮機(jī)，提高效率，降低人工成本。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]全自動(dòng)包子搟皮機(jī)，包括上輸送帶和下輸送帶，上輸送帶位于下輸送帶的上方，上輸送帶的下側(cè)面和下輸送帶的上側(cè)面的運(yùn)動(dòng)方向相同，上輸送帶的下側(cè)面和下輸送帶的上側(cè)面之間平行并相互接觸；上輸送帶的上方設(shè)有面坯加工系統(tǒng)以及上輸送干面粉料盒，面坯加工系統(tǒng)包括料斗和位于料斗下方的推進(jìn)螺旋，推進(jìn)螺旋的出口處設(shè)有面坯的出坯口，上輸送干面粉料盒位于面坯加工系統(tǒng)的右側(cè)，在出坯口處還設(shè)有用于切割面坯的面坯切刀，在面坯的前進(jìn)方向上，下輸送帶伸出上輸送帶一段并將此伸出的一段稱為下伸出段，在下伸出段上設(shè)有下輸送干面粉料盒和面坯限位導(dǎo)向通道，面坯限位導(dǎo)向通道的上端位于上輸送帶的左端端部，下輸送干面粉料盒位于面坯限位導(dǎo)向通道的左側(cè)。
[0007]所述上輸送帶內(nèi)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的調(diào)節(jié)輥筒，調(diào)節(jié)輥筒連接有輥筒調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)輥筒壓靠在上輸送帶的下側(cè)。
[0008]上輸送帶位于上輸送帶前端和靠近上輸送帶前端的調(diào)節(jié)輥筒之間的一段稱為上輸送帶壓制段，上輸送帶壓制段與下輸送帶的上側(cè)面之間設(shè)有銳角的夾角。
[0009]所述上輸送帶內(nèi)依次并排設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)輥筒，三個(gè)調(diào)節(jié)輥筒分別稱為第一、第二、第三調(diào)節(jié)輥筒，第二調(diào)節(jié)輥筒位于第一、第三調(diào)節(jié)輥筒之間，張緊輪位于第二調(diào)節(jié)輥筒和靠近第二調(diào)節(jié)輥筒的調(diào)節(jié)輥筒之間。
[0010]第一、第三調(diào)節(jié)輥筒分別靠近上輸送帶的左右兩端。
[0011]第三調(diào)節(jié)輥筒設(shè)在靠近上輸送帶右端的位置，張緊輪位于第三調(diào)節(jié)輥筒和第二調(diào)節(jié)輥筒之間。
[0012]上輸送帶上還設(shè)有張緊輪。
[0013]在出坯口處還設(shè)有調(diào)整面坯重量的面坯重量調(diào)整手輪。
[0014]下輸送帶的后側(cè)連接有接皮用的滑盤。
[0015]上、下輸送干面粉料盒均為無底的干面粉料盒。
[0016]本實(shí)用新型制皮工作效率高，是人工制皮工作效率的6~8倍，提高了工作效率，按此工作效率計(jì)算，可節(jié)省人工多名。適應(yīng)各種大小規(guī)格的包子皮:水餃皮、發(fā)面大包子皮、小籠包皮。
[0017]本實(shí)用新型的目的在于提高制皮工作效率，具有自動(dòng)、高效、口感好，且操作簡(jiǎn)單，使用方便，解決頻繁更換滾軋成型模具的問題，不在用裝卸更換模具，只需利用手輪調(diào)節(jié)即可，調(diào)整范圍大，可按要求調(diào)整大小、圓形形狀、厚薄各種規(guī)格的包子皮，不產(chǎn)生邊角費(fèi)面料。
[0018]技術(shù)參數(shù):
[0019](1)、大小調(diào)整范圍(直徑6.5 cm ~15 cm)；
[0020]⑵、厚度調(diào)整范圍(皮厚2 mm-10 mm)；
[0021]⑶、重量調(diào)整范圍(每個(gè)0.2兩~1.8兩)；
[0022]⑷、速度調(diào)整范圍(每分鐘50個(gè)~70個(gè))；
[0023]本實(shí)用新型可調(diào)整包子皮的正圓形、橢圓形；可調(diào)成邊緣薄中間厚。具有安全可靠，操作簡(jiǎn)單，使用以及維護(hù)方便的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1中的面坯加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是圖2的A向視圖；
[0027]圖4是上輸送帶以及上輸送干面粉料盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是圖4的B向視圖；
[0029]圖6是下輸送帶以及下輸送干面粉料盒、面坯限位導(dǎo)向通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是圖6的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型全自動(dòng)包子搟皮機(jī)包括:無底的下輸送干面粉料盒I (裝有面粉的無底的干面粉料盒)，面坯限位導(dǎo)向通道2 (引導(dǎo)面坯進(jìn)入)、面坯重量調(diào)整手輪3(調(diào)整面坯的重量)、可拆卸的料斗4、月牙形狀的面坯月牙切刀5(面坯切刀的一種)、面坯加工系統(tǒng)6 (屬于現(xiàn)有技術(shù))、開合防護(hù)罩7、上輸送制皮及圓形、厚度調(diào)節(jié)系統(tǒng)8、無底的上輸送干面粉料盒9 (裝有面粉的無底的干面粉料盒)、三個(gè)形狀調(diào)節(jié)手輪10、上輸送帶11、下輸送制皮及圓形、厚度調(diào)節(jié)系統(tǒng)12、下輸送帶13、接包子皮的滑盤14。上輸送帶11、下輸送帶13的兩端均設(shè)有驅(qū)動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥。
[0032]具體結(jié)構(gòu)為:
[0033]上輸送帶11與下輸送帶13平行設(shè)置。上輸送帶11位于下輸送帶13的上方，上輸送帶11的下側(cè)面和下輸送帶13的上側(cè)面的運(yùn)動(dòng)方向相同，上輸送帶11的下側(cè)面和下輸送帶13的上側(cè)面之間平行并相互接觸，上輸送帶11的下側(cè)面和下輸送帶13的上側(cè)面之間相互接觸的部分稱為搟皮段；上輸送帶11的上方設(shè)有面坯加工系統(tǒng)6以及上輸送干面粉料合Q
ΙΤΓΤ.0 O
[0034]如圖2、3所示，面坯加工系統(tǒng)6包括料斗4和位于料斗4下方的推進(jìn)螺旋15，推進(jìn)螺旋15的出口處設(shè)有面坯的出坯口 16，上輸送干面粉料盒9位于面坯加工系統(tǒng)6的右側(cè)，在出坯口 16處還設(shè)有用于切割面坯的面坯月牙切刀5，在出坯口 16處還設(shè)有調(diào)整面坯重量的面坯重量調(diào)整手輪3。
[0035]如圖4、5所示，上輸送帶11內(nèi)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的調(diào)節(jié)輥筒，調(diào)節(jié)輥筒壓靠在上輸送帶11的下側(cè)面的內(nèi)側(cè)面上。調(diào)節(jié)輥筒連接有輥筒調(diào)節(jié)手輪10，調(diào)節(jié)輥筒壓靠在上輸送帶11的下側(cè)。上輸送帶11上還設(shè)有張緊輪19。
[0036]如圖6、7所示，在面坯的前進(jìn)方向上，下輸送帶13伸出上輸送帶11 一段并將此伸出的一段稱為下伸出段20，在下伸出段20上設(shè)有下輸送干面粉料盒I和面坯限位導(dǎo)向通道2，面坯限位導(dǎo)向通道2的上端位于上輸送帶11的左端端部，下輸送干面粉料盒I位于面坯限位導(dǎo)向通道2的左側(cè)。
[0037]本實(shí)施例中，上輸送帶11內(nèi)依次并排設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)輥筒，三個(gè)調(diào)節(jié)輥筒分別稱為第一、第二、第三調(diào)節(jié)輥筒21、22、23，第二調(diào)節(jié)輥筒22位于第一、第三調(diào)節(jié)輥筒21、23之間