一種蝸桿式噴刷歸類裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蝸桿式噴刷歸類裝置，尤其涉及一種塊莖食物清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有很多對(duì)土豆、番薯、芋頭等塊莖類食物進(jìn)行清洗的滾筒式清洗設(shè)備，該些設(shè)備通常是一跟帶螺旋槳葉的轉(zhuǎn)軸，螺旋槳葉外套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒，滾筒內(nèi)壁設(shè)置有毛刷，在使用時(shí)，需要將塊莖和清水一起加入整個(gè)設(shè)備內(nèi)，在這種設(shè)備里，清水主要起到濕潤(rùn)土豆的作用，水的沖刷作用要靠滾筒來帶動(dòng)才會(huì)有，作用有限，清洗效率低，螺旋槳葉也只起到推進(jìn)塊莖的作用，最后清洗好的塊莖等也是與泥漿水一同流出。通過上述設(shè)施對(duì)塊莖清洗后，塊莖表面仍然殘留著污液，還需要再次沖洗。不論是銷售還是生產(chǎn)，土豆的外形尺寸都影響很大，尤其對(duì)現(xiàn)代化流水線生產(chǎn)加工而言，對(duì)土豆的尺寸都有著相應(yīng)的要求，方能以最大化的效率進(jìn)行生產(chǎn)；現(xiàn)在的一些食品加工企業(yè)，如肯德基、麥當(dāng)勞之類的，其使用的土豆都要求大個(gè)的，因此，一種篩選細(xì)致，準(zhǔn)確的篩選裝置非常的重要，而且，通常都是對(duì)清洗后的土豆進(jìn)行篩選分類，因此殘留大量水分，不利后續(xù)施工，如稱重等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種蝸桿式噴刷歸類裝置，能夠在推動(dòng)塊莖前進(jìn)同時(shí)用高壓水柱清潔塊莖表面，清潔效率高，較為徹底，同時(shí)完成大小篩選，在同一位置處完成多道工序，節(jié)省空間和人力。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種蝸桿式噴刷歸類裝置，包括依次相連接的進(jìn)料筒、清洗滾筒和出料筒，所述進(jìn)料筒、清洗滾筒和出料筒的內(nèi)徑相等，所述進(jìn)料筒前端頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述清洗滾筒外側(cè)壁用軸承支架固定，并用一電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，所述清洗滾筒的內(nèi)側(cè)壁上密布有毛刷，所述出料筒后端底部設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料筒和出料筒均固定不動(dòng)；還包括一貫穿進(jìn)料筒、清洗滾筒和出料筒軸心處的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由一電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)軸的兩端分別突出進(jìn)料筒和出料筒的端部，所述轉(zhuǎn)軸在筒內(nèi)的圓周側(cè)壁上設(shè)置有連續(xù)的螺旋槳葉，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有沿軸向的貫穿孔，該轉(zhuǎn)軸兩端封死，所述轉(zhuǎn)軸的兩端部均套設(shè)有軸套，所述轉(zhuǎn)軸至少一端側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形沉槽，該環(huán)形沉槽上設(shè)置有至少一個(gè)與貫穿孔相連通的通孔，所述軸套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承，所述軸承分別設(shè)置在環(huán)形沉槽的兩側(cè)，所述環(huán)形沉槽與軸承之間還分別設(shè)置有密封圈，在有環(huán)形沉槽處的軸套上連接有注水管，所述螺旋槳葉之間的轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上均布有噴射孔；所述進(jìn)料筒和出料筒的外端部均設(shè)置有環(huán)形封板；所述出料口的下方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的履帶上均布有若干塊豎板，所述履帶為網(wǎng)格式濾水履帶，所述傳送帶的上方均布若干根水管，所述水管的底部開設(shè)有若干個(gè)正對(duì)著傳送帶的噴嘴，所述傳送帶的出口處下方設(shè)置有篩選裝置，所述篩選裝置包括若干塊平行豎立的隔板，所述隔板的后部設(shè)置有封板，所述相鄰隔板頂部設(shè)置有格柵條框，所述相鄰格柵條框的間隙依次增大，所述隔板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有擋板，所述其中一擋板旁側(cè)設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的履帶上均布有若干個(gè)凸軸，該凸軸正好從該擋板上部劃過，該凸軸端部連接有掃板，所述掃板的長(zhǎng)度與兩塊擋板之間的距離相等，以使輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送帶上的掃板依次沿兩塊擋板間移動(dòng)掃過，所述相鄰隔板之間底部設(shè)置有接收箱，所述格柵條框底部設(shè)置有落料漏斗，所述接收箱底部設(shè)置有孔徑小于被清潔物外徑的濾水通孔；所述傳送帶下方設(shè)置有排水槽，以防止污水進(jìn)入其下方的篩選裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述出料筒前端底部還設(shè)置有若干個(gè)濾孔，該濾孔的孔徑小于被清潔物外徑，該濾孔外設(shè)置有出漿口，該出漿口先將污液引到滾筒一側(cè)排出。
[0006]進(jìn)一步的，所述清洗滾筒與電機(jī)之間通過皮帶傳動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸在進(jìn)料口所在的區(qū)域處不設(shè)置噴射孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述傳送帶出口處設(shè)置有落料滑槽，該落料滑槽將沖洗干凈的塊莖送到篩選裝置上。
[0009]進(jìn)一步的，所述接收箱底部設(shè)置有萬向轉(zhuǎn)輪。
[0010]進(jìn)一步的，所述接收箱數(shù)量為多個(gè)，以作為備用。
[0011]進(jìn)一步的，所述格柵條框的格柵與擋板相垂直設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本裝置通過在帶螺旋槳葉的轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置注水的貫穿孔，孔內(nèi)最好注入高壓水，使得螺旋槳葉在推動(dòng)塊莖前進(jìn)的同時(shí)，噴射孔噴出的高壓水在起到供水的同時(shí)，對(duì)塊莖表面進(jìn)行沖洗，二者同步進(jìn)行，使得清潔更為徹底、快速；同時(shí)，泥漿水先流出，減少塊莖流出時(shí)與大量泥漿水共同流出，同時(shí)進(jìn)行二次沖洗，使得塊莖更加干凈。更能對(duì)土豆進(jìn)行大小篩選，在同一位置處完成多道工序，節(jié)省空間和人力。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中滾筒清洗機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中篩選裝置的構(gòu)造示意俯視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中格柵條框的構(gòu)造示意圖。
[0018]圖中:1_轉(zhuǎn)軸，11-端蓋，12-噴射孔，13-螺旋獎(jiǎng)葉，2_環(huán)形沉槽，21-通孔，3_軸承，4-密封圈，5-軸套，6-注水管，7-出料筒，71-出料口，72-出漿口，73-濾孔，8-清洗滾筒，81-毛刷，9-進(jìn)料筒，91-進(jìn)料口，10-傳送帶，14-豎板，15-水管，16-噴嘴，17-落料滑槽，18-排水槽，19-隔板，20-封板，22-擋板，23-輸送帶，24-凸軸，25-掃板，26-落料漏斗，27-接收箱，28-格柵條框。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一:如圖1~4所示，一種蝸桿式噴刷歸類裝置，包括依次相連接的進(jìn)料筒9、清洗滾筒8和出料筒7，所述進(jìn)料筒9、清洗滾筒8和出料筒7的內(nèi)徑相等，所述進(jìn)料筒9前端頂部設(shè)置有進(jìn)料口 91，所述清洗滾筒8外側(cè)壁用軸承支架固定，并用一電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，所述清洗滾筒8的內(nèi)側(cè)壁上密布有毛刷81，所述出料筒7后端底部設(shè)置有出料口 71，所述進(jìn)料筒9和出料筒7均固定不動(dòng)；還包括一貫穿進(jìn)料筒9、清洗滾筒8和出料筒7軸心處的轉(zhuǎn)軸I，所述轉(zhuǎn)軸I由一電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)軸I的兩端分別突出進(jìn)料筒9和出料筒7的端部，所述轉(zhuǎn)軸I在筒內(nèi)的圓周側(cè)壁上設(shè)置有連續(xù)的螺旋槳葉13，所述轉(zhuǎn)軸I內(nèi)設(shè)置有沿軸向的貫穿孔，該轉(zhuǎn)軸兩端用端蓋11封死，