一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的家禽屠宰生產(chǎn)線中需要供氣的設(shè)備，比如家禽浸燙池、螺旋預(yù)冷機(jī)，使用的是旋渦氣泵，但旋渦氣泵工作時(shí)容易產(chǎn)生回流，造成電能的浪費(fèi)。同時(shí)，由于旋渦氣泵的壓力較小，有時(shí)又難以滿(mǎn)足所需的風(fēng)量。旋渦氣泵的使用壽命較短，整個(gè)生產(chǎn)線上使用多臺(tái)旋渦氣泵，會(huì)造成設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)所用的成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線，它具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線，包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)，所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)與家禽浸燙池或/和螺旋預(yù)冷機(jī)連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由出風(fēng)管通入家禽浸燙池底部和螺旋預(yù)冷機(jī)底部。
[0007]所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線包括懸掛輸送線，懸掛輸送線上依次設(shè)置有電麻機(jī)、放血槽、家禽浸燙池、脫毛機(jī)、螺旋預(yù)冷機(jī)。
[0008]所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與出風(fēng)管連接，出風(fēng)管分成第一風(fēng)管和第二風(fēng)管，第二風(fēng)管通入家禽浸燙池底部，家禽浸燙池底部的第二風(fēng)管上設(shè)有若干氣孔；所述家禽浸燙池的頂部設(shè)有第一集氣罩，第一集氣罩的頂端與第三風(fēng)管連通，第三風(fēng)管上設(shè)有防止氣體回流的逆止閥，第一風(fēng)管、第三風(fēng)管和第四風(fēng)管均與第一變徑接頭的進(jìn)氣端連接，第四風(fēng)管還與外界連通，第一變徑接頭的出氣端與第五風(fēng)管連接，第五風(fēng)管還通過(guò)制冷裝置與第六風(fēng)管連接，第六風(fēng)管與第二變徑接頭的進(jìn)氣端連接，第二變徑接頭的出氣端與第七風(fēng)管連接，第七風(fēng)管的直徑小于第六風(fēng)管的直徑，所述第七風(fēng)管通入螺旋預(yù)冷機(jī)底部，螺旋預(yù)冷機(jī)底部的第七風(fēng)管上設(shè)有若干氣孔，所述螺旋預(yù)冷機(jī)的頂端設(shè)有第二集氣罩，第二集氣罩的頂端通過(guò)回氣管與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。
[0009]所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的功率為18.5KW。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理是，羅茨鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)分別送至第一風(fēng)管和第二風(fēng)管，第二風(fēng)管對(duì)家禽浸燙池鼓風(fēng)，使家禽浸燙池內(nèi)的熱水沸騰，將掛在懸掛輸送線上的禽類(lèi)毛體進(jìn)行循環(huán)浸燙，家禽浸燙池內(nèi)的熱氣會(huì)上升，通過(guò)第一集氣罩收集后進(jìn)入第三風(fēng)管。
[0011]第一風(fēng)管、第三風(fēng)管和第四風(fēng)管均與第一變徑接頭的進(jìn)氣端連接，由于第四風(fēng)管還與外界連通，因此第四風(fēng)管作為新風(fēng)補(bǔ)入口，第一變徑接頭的出氣端與第五風(fēng)管連接，通過(guò)第一變徑接頭的設(shè)置，第一風(fēng)管、第三風(fēng)管氣體流速快，產(chǎn)生文丘里效應(yīng)，使新風(fēng)容易從第四風(fēng)管吸入，相對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口直接吸入新風(fēng)更加節(jié)能。
[0012]同時(shí)，第三風(fēng)管內(nèi)的氣體溫度較高，通過(guò)與第一風(fēng)管、第四風(fēng)管的送風(fēng)混合，可降低第五風(fēng)管內(nèi)氣體的溫度。由于螺旋預(yù)冷機(jī)的鼓風(fēng)不需要熱風(fēng)，且以冷風(fēng)為佳，所以氣體溫度的降低節(jié)省了制冷裝置所需的能量，有時(shí)甚至可以省略掉制冷裝置。
[0013]第二變徑接頭能夠保持設(shè)置加快氣體流速，能夠在此處省略一個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)，節(jié)省了能源，第二變徑接頭設(shè)置在制冷裝置之后，能避免氣流對(duì)制冷裝置的沖擊。
[0014]第七風(fēng)管通入螺旋預(yù)冷機(jī)底部，使螺旋預(yù)冷機(jī)內(nèi)的水產(chǎn)生鼓動(dòng)翻滾，減少禽體之間的擠壓接觸，，達(dá)到了較好的預(yù)冷效果。
[0015]由于螺旋預(yù)冷機(jī)的體積可能會(huì)較大，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)回氣管與第二集氣罩的頂端連接，能夠提供較大吸力，保證氣流的暢通。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是，能夠通過(guò)一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)替換多臺(tái)旋渦氣泵，大大減少了設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)所用的成本、時(shí)間，而且羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命比旋渦氣泵長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)使用系統(tǒng)技術(shù)改造，風(fēng)機(jī)工作時(shí)氣流不會(huì)產(chǎn)生回流，它所產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流，能夠全部送達(dá)所需風(fēng)的區(qū)域，大大降低了旋渦氣泵壓力小所造成的電能損耗，符合了當(dāng)今節(jié)能、環(huán)保、綠色為主的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是實(shí)施例1羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)路連接關(guān)系示意圖。
[0019]圖3是實(shí)施例2羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)路連接關(guān)系示意圖。
[0020]其中，1、懸掛輸送線；2、電麻機(jī)；3、放血槽；4、家禽浸燙池；5、脫毛機(jī)；6、螺旋預(yù)冷機(jī)；7、羅茨鼓風(fēng)機(jī)；8、出風(fēng)管；9、第一風(fēng)管；10、第二風(fēng)管；11、氣孔；12、第一集氣罩；13、第三風(fēng)管；14、逆止閥；15、第四風(fēng)管；16、第一變徑接頭；17、第五風(fēng)管；18、制冷裝置；19、第六風(fēng)管；20、第二變徑接頭；21、第七風(fēng)管；22、第二集氣罩；23、回氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例1:如圖1所示，所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線包括懸掛輸送線1，懸掛輸送線I上依次設(shè)置有電麻機(jī)2、放血槽3、家禽浸燙池4、脫毛機(jī)5、螺旋預(yù)冷機(jī)6，如圖2所示，羅茨鼓風(fēng)機(jī)7經(jīng)由出風(fēng)管8通入家禽浸燙池4底部和螺旋預(yù)冷機(jī)6底部。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]如圖1所示，所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線包括懸掛輸送線1，懸掛輸送線I上依次設(shè)置有電麻機(jī)2、放血槽3、家禽浸燙池4、脫毛機(jī)5、螺旋預(yù)冷機(jī)6 ;如圖3所示，所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口與出風(fēng)管8連接，出風(fēng)管8分成第一風(fēng)管9和第二風(fēng)管10，第二風(fēng)管10通入家禽浸燙池4底部，家禽浸燙池4底部的第二風(fēng)管10上設(shè)有若干氣孔11 ;所述家禽浸燙池4的頂部設(shè)有第一集氣罩12，第一集氣罩12的頂端與第三風(fēng)管13連通，第三風(fēng)管13上設(shè)有防止氣體回流的逆止閥14，第一風(fēng)管9、第三風(fēng)管13和第四風(fēng)管15均與第一變徑接頭16的進(jìn)氣端連接，第四風(fēng)管15還與外界連通，第一變徑接頭16的出氣端與第五風(fēng)管17連接，第五風(fēng)管17還通過(guò)制冷裝置18與第六風(fēng)管19連接，第六風(fēng)管19與第二變徑接頭20的進(jìn)氣端連接，第二變徑接頭20的出氣端與第七風(fēng)管21連接，第七風(fēng)管21的直徑小于第六風(fēng)管19的直徑，所述第七風(fēng)管21通入螺旋預(yù)冷機(jī)6底部，螺旋預(yù)冷機(jī)6底部的第七風(fēng)管21上設(shè)有若干氣孔11，所述螺旋預(yù)冷機(jī)6的頂端設(shè)有第二集氣罩22，第二集氣罩22的頂端通過(guò)回氣管23與羅茨鼓風(fēng)機(jī)7的進(jìn)風(fēng)口連接。
[0025]本實(shí)施例在安裝時(shí)，應(yīng)盡量密封，保證管道不漏風(fēng)，在安裝風(fēng)道時(shí)轉(zhuǎn)彎越少性能越好，對(duì)于集氣罩，除留下懸掛輸送線I的進(jìn)出口外，也應(yīng)盡量密封，以提高鼓風(fēng)效果。
[0026]無(wú)論家禽屠宰線的大小、所需匹配功率數(shù)據(jù)相同，它們都能匹配相應(yīng)大小功率的羅茨鼓風(fēng)機(jī)7。本實(shí)施例在日屠宰5萬(wàn)只鴨的屠宰線上運(yùn)作實(shí)驗(yàn)，如果選用多臺(tái)旋渦氣泵，其總功率在每小時(shí)50 KW時(shí)，而本實(shí)施例僅選配一臺(tái)18.5KW的羅茨鼓風(fēng)機(jī)7，即可滿(mǎn)足其工作需要，而不必再使用復(fù)雜的變頻設(shè)備，并且效果更佳。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線，其特征是，包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)(7)，所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)(7)與家禽浸燙池(4)或/和螺旋預(yù)冷機(jī)(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線，其特征是，羅茨鼓風(fēng)機(jī)(7)經(jīng)由出風(fēng)管(8)通入家禽浸燙池(4)底部和螺旋預(yù)冷機(jī)(6)底部。
3.如權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線，其特征是，所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線包括懸掛輸送線(1)，懸掛輸送線(I)上依次設(shè)置有電麻機(jī)(2)、放血槽(3)、家禽浸燙池(4 )、脫毛機(jī)(5 )、螺旋預(yù)冷機(jī)(6 )。
4.如權(quán)利要求2所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線，其特征是，所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)(7)的出風(fēng)口與出風(fēng)管(8)連接，出風(fēng)管(8)分成第一風(fēng)管(9)和第二風(fēng)管(10)，第二風(fēng)管(10)通入家禽浸燙池(4)底部，家禽浸燙池(4)底部的第二風(fēng)管(10)上設(shè)有若干氣孔(11);所述家禽浸燙池(4)的頂部設(shè)有第一集氣罩(12)，第一集氣罩(12)的頂端與第三風(fēng)管(13)連通，第三風(fēng)管(13)上設(shè)有防止氣體回流的逆止閥(14)，第一風(fēng)管(9)、第三風(fēng)管(13)和第四風(fēng)管(I5)均與第一變徑接頭(I6)的進(jìn)氣端連接，第四風(fēng)管(I5)還與外界連通，第一變徑接頭(16)的出氣端與第五風(fēng)管(17)連接，第五風(fēng)管(17)還通過(guò)制冷裝置(18)與第六風(fēng)管(19)連接，第六風(fēng)管(19)與第二變徑接頭(20)的進(jìn)氣端連接，第二變徑接頭(20)的出氣端與第七風(fēng)管(21)連接，第七風(fēng)管(21)的直徑小于第六風(fēng)管(19)的直徑，所述第七風(fēng)管(21)通入螺旋預(yù)冷機(jī)(6)底部，螺旋預(yù)冷機(jī)(6)底部的第七風(fēng)管(21)上設(shè)有若干氣孔(11)，所述螺旋預(yù)冷機(jī)(6)的頂端設(shè)有第二集氣罩(22)，第二集氣罩(22)的頂端通過(guò)回氣管(23)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)(7)的進(jìn)風(fēng)口連接。
5.如上述任一權(quán)利要求所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線，其特征是，所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)(7)的功率為18.5kffo
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)屠宰生產(chǎn)線，包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)（7），所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)（7）與家禽浸燙池（4）或/和螺旋預(yù)冷機(jī)（6）連接。本實(shí)用新型通過(guò)一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)（7）替換多臺(tái)旋渦氣泵，大大減少了設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)所用的成本、時(shí)間，而且羅茨鼓風(fēng)機(jī)（7）的使用壽命比旋渦氣泵長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)使用系統(tǒng)技術(shù)改造，風(fēng)機(jī)工作時(shí)氣流不會(huì)產(chǎn)生回流，它所產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流，能夠全部送達(dá)所需風(fēng)的區(qū)域，大大降低了旋渦氣泵壓力小所造成的電能損耗，符合了當(dāng)今節(jié)能、環(huán)保、綠色為主的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
【IPC分類(lèi)】A22C21-00, A22C21-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204443961
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520124901
【發(fā)明人】李大同, 王泉
【申請(qǐng)人】山東華東風(fēng)機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月4日