一種香辣蝦風味調味油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種香辣蝦風味調味油及其制備方法，該調味油由包括如下重量份數(shù)的原料經植物油浸提、超臨界萃取制備得到：凍蝦60～85份，草果粉1～5份，二荊條辣椒粉5～10份，大紅袍花椒粉1?5份，大蔥段1～5份，鮮姜絲5～10份，香葉粉1～5份；所述原料的重量份數(shù)之和為100份。本發(fā)明所得調味油口感強烈，風味特征明顯，有效成分利用率高，且操作簡單，適用于工業(yè)化生產。
【專利說明】
一種香辣蝦風味調味油及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于食品加工技術領域，涉及一種香辣蝦風味調味油及其制備方法。具體地，本發(fā)明涉及一種使用傳統(tǒng)工藝并結合最新的超臨界二氧化碳萃取技術制備高濃度香辣蝦風味調味油的方法。
【背景技術】
[0002]蝦是一種重要的水產，也是人們獲取蛋白質的重要來源之一。蝦的食用方法很多，油炸、清蒸、燉湯等都是不錯的烹飪方法，其中油炸麻辣蝦是很多人的喜歡的菜肴，但這種風味一般僅限于家庭傳統(tǒng)的烹飪方式。如何使用現(xiàn)代化的食品加工技術保留這種獨特的風味，是餐飲行業(yè)及休閑食品加工業(yè)領域的重要課題之一。
[0003]本發(fā)明通過使用傳統(tǒng)工藝并結合最新的超臨界二氧化碳萃取技術，可完整有效地保留香辣蝦的香味及辛辣口感，所得到的香辣蝦風味調味油香氣濃郁、口感強烈，具有高濃度、穩(wěn)定持久、方便易用等優(yōu)點，在香精香料及各種復合調味產品中具有廣泛的應用前景。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種使用傳統(tǒng)工藝并結合超臨界二氧化碳萃取技術制備香辣蝦風味調味油的方法。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案為:
[0006]本發(fā)明提供了一種香辣蝦風味調味油，該調味油由包括如下重量份數(shù)的原料經植物油浸提、超臨界萃取制備得到:凍蝦60?85份，草果粉I?5份，二荊條辣椒粉5?10份，大紅袍花椒粉1-5份，大蔥段I?5份，鮮姜絲5?10份，香葉粉I?5份;所述原料的重量份數(shù)之和為100份。
[0007]優(yōu)選地，所述植物油的用量為原料質量總和的2-3倍。
[0008]所述植物油為大豆油、玉米油、棕櫚油、菜籽油或葵花籽油中的一種或兩種以上的混合物。
[0009]本發(fā)明還提供了上述香辣蝦風味調味油的制備方法，包含如下步驟:
[0010]a.原料處理:凍蝦經解凍、揀選、清洗干凈后備用；取干燥的草果果實，先切成3?6_的粗碎片，然后用粉碎機粉碎成30目細粉;二荊條辣椒、大紅袍花椒、香葉直接用粉碎機粉碎成30目細粉;大蔥切段3?5mm、鮮姜切絲2?3mm備用;將草果粉、二荊條辣椒粉、大紅袍花椒粉、香葉粉、大蔥段、姜絲混合，即得混合辛香料；
[0011]b.植物油浸提:將植物油預先加熱至180°C，倒入步驟a所得凍蝦與混合辛香料，持續(xù)攪拌直至物料混合均勻，120°C烘箱內保溫80?120分鐘；
[0012]c.提取及分離條件:將步驟b所得混合辛香料、凍蝦與植物油的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內，關閉萃取釜釜蓋，調整萃取釜壓力為15?20Mpa、溫度為45°C?50°C;循環(huán)提取及分離時間為6?10h，放出分離釜中放出的產物并收集，即得一種香辣蝦風味調味油。
[0013]本發(fā)明所具有的有益效果:
[0014]超臨界二氧化碳提取相對傳統(tǒng)溶劑提取方法，可以更好的保護原料中的揮發(fā)性及熱敏性有效成分，且有效成分提取率更高。本發(fā)明結合傳統(tǒng)的油浸方法及超臨界二氧化碳提取工藝，充分利用兩種提取方法的優(yōu)點。所得調味油口感強烈，風味特征明顯，有效成分利用率高，且操作簡單，適用于工業(yè)化生產，得到高濃度香辣蝦風味調味油，在香精香料及各種復合調味產品中具有廣泛的應用前景。
【具體實施方式】
[0015]以下通過實施例對本發(fā)明做進一步說明，但不限定本發(fā)明的保護范圍。
[0016]實施例1:
[0017]—種香辣蝦風味調味油及其制備方法，包含如下步驟:
[0018]原料及處理:冷凍對蝦經解凍、揀選、清洗干凈后備用;干燥的草果果實，首先用高速切片機切成5mm左右的粗碎片，然后用粉碎機粉碎成30目細粉;二荊條辣椒、大紅袍花椒、香葉直接用粉碎機粉碎成30目細粉;大蔥切段5mm、鮮姜切絲3mm備用;取對蝦原料70g，草果粉3g，二荊條辣椒粉7g，大紅袍花椒粉2g，大蔥段6g，鮮姜絲1g，香葉粉2g，上述原料合計為100g。將草果粉、二荊條辣椒粉、大紅袍花椒粉、香葉粉、大蔥段、姜絲混合，即得混合辛香料；
[0019]植物油浸提:取300g質量的植物油預先加熱至180°C，倒入上述得到的混合辛香料及對蝦中，持續(xù)快速攪拌直至物料混合均勻，120 °C烘箱內保溫120分鐘。該植物油為是大豆油與棕櫚油的等比例混合物；
[0020]提取及分離條件:將上述所得混合辛香料、對蝦與植物油的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內，關閉釜蓋，調整二氧化碳流體萃取釜壓力為20Mpa、溫度為45°C;循環(huán)提取及分離時間為8h;萃取分離完成后，放出收集分離釜中放出的產物，得香辣蝦風味調味油約320g。
[0021]實施例2:
[0022]—種香辣蝦風味調味油及其制備方法，包含如下步驟:
[0023]原料及處理:冷凍對蝦經解凍、揀選、清洗干凈后備用;干燥的草果果實，首先用高速切片機切成5mm左右的粗碎片，然后用粉碎機粉碎成30目細粉;二荊條辣椒、大紅袍花椒、香葉直接用粉碎機粉碎成30目細粉;大蔥切段5mm、鮮姜切絲3mm備用；取對蝦原料850g，草果粉10g，二荊條辣椒粉50g，大紅袍花椒粉20g，大蔥段30g，鮮姜絲30g，香葉粉10g，上述原料合計為1000g。將草果粉、二荊條辣椒粉、大紅袍花椒粉、香葉粉、大蔥段、姜絲混合，即得混合辛香料；
[0024]植物油浸提:取2000g植物油預先加熱至180°C，倒入上述得到的混合辛香料及對蝦中，持續(xù)快速攪拌直至物料混合均勻，120°C烘箱內保溫100分鐘。該植物油為是棕櫚油與葵花籽油的等比例混合物；
[0025]提取及分離條件:將上述所得混合辛香料粉、對蝦與植物油的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內，關閉釜蓋，調整二氧化碳流體萃取釜壓力為ISMpaj^度為50°C;循環(huán)提取及分離時間為1h;萃取分離完成后，放出收集分離釜中放出的產物，得香辣蝦風味調味油約2200g。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種香辣蝦風味調味油，其特征在于:該調味油由包括如下重量份數(shù)的原料經植物油浸提、超臨界萃取制備得到:凍蝦60?85份，草果粉I?5份，二荊條辣椒粉5?10份，大紅袍花椒粉1-5份，大蔥段I?5份，鮮姜絲5?10份，香葉粉I?5份;所述原料的重量份數(shù)之和為100份。2.根據(jù)權利要求1所述的一種香辣蝦風味調味油，其特征在于:所述植物油的用量為原料質量總和的2_3倍。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種香辣蝦風味調味油，其特征在于:所述植物油為大豆油、玉米油、棕櫚油、菜籽油或葵花籽油中的一種或兩種以上的混合物。4.權利要求1-3任一項所述香辣蝦風味調味油的制備方法，包含如下步驟: a.原料處理:凍蝦經解凍、揀選、清洗干凈后備用;取干燥的草果果實，先切成3?6mm的粗碎片，然后用粉碎機粉碎成30目細粉;二荊條辣椒、大紅袍花椒、香葉直接用粉碎機粉碎成30目細粉;大蔥切段3?5mm、鮮姜切絲2?3mm備用;將草果粉、二荊條辣椒粉、大紅袍花椒粉、香葉粉、大蔥段、姜絲混合，即得混合辛香料； b.植物油浸提:將植物油預先加熱至180°C，倒入步驟a所得凍蝦與混合辛香料，持續(xù)攪拌直至物料混合均勻，120°C烘箱內保溫80?120分鐘； c.提取及分離條件:將步驟b所得混合辛香料、凍蝦與植物油的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內，關閉萃取釜釜蓋，調整萃取釜壓力為15?20Mpa、溫度為45°C?50°C ;循環(huán)提取及分離時間為6?10h，放出分離釜中放出的產物并收集，即得一種香辣蝦風味調味油。
【文檔編號】A23D9/04GK106070728SQ201610404791
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】孟慶君
【申請人】天津春發(fā)生物科技集團有限公司