一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、肉核剝離機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)，送料機(jī)構(gòu)包括料斗和下料調(diào)節(jié)軸，料斗下部具有軸向間隔設(shè)置的下料口，下料調(diào)節(jié)軸位于下料口下部；肉核剝離機(jī)構(gòu)位于下料調(diào)節(jié)軸的下部，包括撥片軸、剝刀、擋料板和剝齒輥軸，撥片軸的軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置兩個(gè)柔性撥片，撥片軸的下部設(shè)置剝齒輥軸，剝刀安裝在機(jī)架上，剝刀的刀刃朝向撥片軸和剝齒輥軸之間，剝刀的刀刃與撥片軸之間的距離與山茱萸的大小相適配，剝刀上設(shè)置擋料板。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)下料，無(wú)需操作人員手工輔助下料，從而大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保證了均勻下料，提高了剝離效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及林果業(yè)加工設(shè)備，具體涉及一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]山茱萸作為一種中藥材，是由山茱萸果實(shí)去核后成為山茱萸肉(又名棗皮)方作為藥材使用。山茱萸果實(shí)屬于漿果，如果采用2個(gè)輥逆向旋轉(zhuǎn)，直接擠搓、壓榨的方法，存在肉核不易分離，且有效成分損失嚴(yán)重，皮肉破碎率過(guò)大等缺陷，現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的山茱萸肉核剝離機(jī)，由于山茱萸含糖成分高，粘性大，在分離供料時(shí)容易粘連，往往造成剝離機(jī)下料口的堵塞，通常需要人工輔助下料，才能保證有效進(jìn)行剝離工作。因此存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的缺陷。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，解決需要人工輔助下料， 下料不均勻和工作效率低的問(wèn)題。
[0006]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上從上到下依次設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、肉核剝離機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)，送料機(jī)構(gòu)包括料斗和下料調(diào)節(jié)軸，料斗下部具有軸向間隔設(shè)置的下料口，下料調(diào)節(jié)軸位于下料口下部；肉核剝離機(jī)構(gòu)位于下料調(diào)節(jié)軸的下部，包括撥片軸、剝刀、擋料板和剝齒輥軸，撥片軸的軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置兩個(gè)柔性撥片，撥片軸的下部設(shè)置剝齒輥軸，剝刀安裝在機(jī)架上，剝刀的刀刃朝向撥片軸和剝齒輥軸之間，剝刀的刀刃與撥片軸之間的距離與山茱萸的大小相適配，剝刀上設(shè)置擋料板；電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)剝齒輥軸、 撥片軸和下料調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)。撥料組件設(shè)置在料斗內(nèi)，避免了山茱萸原料的粘連，可以使下料順暢，避免堵塞，肉核剝離機(jī)構(gòu)中撥片軸上的柔性撥片和剝刀形成剝離區(qū)，在柔性撥片、剝刀與剝齒輥的配合下，實(shí)現(xiàn)山茱萸肉核的剝離。
[0007]作為優(yōu)選，料斗內(nèi)還設(shè)置有下料控制器和固定在下料控制器上的下料擋板，下料控制器下端設(shè)置下料齒，下料擋板在下料控制器上能上下移動(dòng)。在料斗內(nèi)設(shè)置下料控制器目的是控制下料量，下料擋板可上下移動(dòng)，與下料控制器配合下進(jìn)行控制下料量的多少，使下料連續(xù)，避免堵塞。
[0008]作為優(yōu)選，料斗內(nèi)還設(shè)置有撥料組件，撥料組件包括撥料軸和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，撥料軸的軸上間隔布設(shè)有多個(gè)下料撥齒，撥料軸的一端設(shè)有與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連接的導(dǎo)桿。撥料軸配合擺動(dòng)機(jī)構(gòu)左右擺動(dòng)，可以使山茱萸原料連續(xù)不斷地下料。
[0009]作為優(yōu)選，下料調(diào)節(jié)軸上排列設(shè)置有與下料口對(duì)應(yīng)的鼓形凸輪，鼓形凸輪上方設(shè)置有弧形撥齒，所述弧形撥齒與下料口相配合。在下料調(diào)節(jié)軸上設(shè)置有鼓形凸輪，在鼓形凸輪上方設(shè)置弧形撥齒，使下料調(diào)節(jié)軸分成了平面區(qū)域和弧面區(qū)域，通過(guò)下料調(diào)節(jié)軸的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)下料調(diào)節(jié)軸的平面部分轉(zhuǎn)至下料口，形成了下料通道，山茱萸原料可以從下料口進(jìn)入肉核剝離機(jī)構(gòu)，當(dāng)下料調(diào)節(jié)軸的弧面部分轉(zhuǎn)至下料口，與下料口配合，將下料口堵住，停止下料，因而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)下料。
[0010]作為優(yōu)選，柔性撥片呈弧形狀，柔性撥片外側(cè)設(shè)置有壓片，剝刀上設(shè)置有多個(gè)圓孔，所述擋料板設(shè)置有與剝刀上的圓孔相配合的圓柱。柔性撥片設(shè)置為弧形狀目的是降低撥片軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，降低工作過(guò)程中的噪音，柔性撥片外側(cè)設(shè)置壓片，目的是放置柔性撥片在旋轉(zhuǎn)時(shí)掉落。在剝刀上設(shè)置圓孔，擋料板上設(shè)置與剝刀圓孔相配合的圓柱，用于固定擋料板，同時(shí)方便擋料板取下。
[0011]作為優(yōu)選，剝齒輥軸的外周面設(shè)置的呈齒輪狀的剝齒輥，所述剝齒輥沿軸向間隔設(shè)置多個(gè)環(huán)形槽。齒輪狀的剝齒輥在旋轉(zhuǎn)時(shí)與撥片軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生對(duì)拉的驅(qū)動(dòng)，使山茱萸被剝刀開(kāi)口后實(shí)現(xiàn)剝離。
[0012]作為優(yōu)選，剝刀的下方設(shè)置有篦子，篦子的篦子齒與剝齒輥上的環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)。剝刀下方設(shè)置篦子，可以使山茱萸肉剝離后順利進(jìn)入流子內(nèi)，實(shí)現(xiàn)山茱萸的肉核分離。
[0013]作為優(yōu)選，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與肉核剝離機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分連接的中間傳動(dòng)齒輪，中間傳動(dòng)齒輪的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪的圓周部位設(shè)有與導(dǎo)桿相配合的環(huán)狀曲線導(dǎo)槽。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)中間傳動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)使導(dǎo)桿在環(huán)狀曲線導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了撥料組件的左右擺動(dòng)。
[0014]作為優(yōu)選，環(huán)狀曲線導(dǎo)槽的中心線與導(dǎo)向輪的軸線的夾角小于90度。其目的是使導(dǎo)桿的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樽笥襾?lái)回移動(dòng)。
[0015]作為優(yōu)選，下料調(diào)節(jié)軸、撥片軸、剝齒輥軸通過(guò)軸承固定連接在機(jī)架上，在機(jī)架上還設(shè)置有導(dǎo)輪，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在剝齒輥軸一端，電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的下部，電機(jī)通過(guò)皮帶連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)輪與剝齒輥軸端部的齒輪嚙合，同時(shí)導(dǎo)輪與撥片軸端部的齒輪和下料調(diào)節(jié)軸端部的齒輪嚙合，中間傳動(dòng)齒輪與下料調(diào)節(jié)軸端部的齒輪嚙合。剝齒輥軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)， 導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)撥片軸和下料調(diào)節(jié)軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)，下料調(diào)節(jié)軸的旋轉(zhuǎn)再驅(qū)動(dòng)中間傳動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)使撥料組件左右擺動(dòng)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中的山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，在原料進(jìn)入料斗后，在撥料組件的擺動(dòng)下，山茱萸連續(xù)不斷地流向下料控制器和下料擋板的配合下形成的下料空間，然后通過(guò)控制下料時(shí)間的下料調(diào)節(jié)軸將山茱萸送入剝刀上方，控制下料時(shí)間的下料調(diào)節(jié)軸間隔布設(shè)有與料斗底部的下料口相配合的鼓形凸輪，在鼓形凸輪上設(shè)置有弧撥齒，用以避免因原料粘連造成下料口的棚堵，保證連續(xù)均勻下料。下料調(diào)節(jié)軸受導(dǎo)輪的驅(qū)動(dòng)與撥片軸同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)柔性撥片旋轉(zhuǎn)到下部時(shí)，鼓形凸輪的弧面轉(zhuǎn)至下料口的部位，由此弧面將下料口堵塞，停止下料，當(dāng)柔性撥片旋轉(zhuǎn)到上部時(shí)，鼓形凸輪的平面部分轉(zhuǎn)至下料口，山茱萸原料由此平面與下料口之間的間隙落入柔性撥片與擋料板之間形成的剝離區(qū)內(nèi)，此時(shí)在柔性撥片、剝刀與剝齒輥的配合下，實(shí)現(xiàn)山茱萸肉核的剝離，由于撥料組件的撥動(dòng)作用克服了原料的粘連，因而在剝離過(guò)程中只要將原料倒給料斗即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)下料，無(wú)需操作人員手工輔助下料，從而大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保證了均勻下料，提高了剝離效率。【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明圖1中的結(jié)構(gòu)剖視圖。[〇〇19]圖3為本發(fā)明圖1中三功軸正視剖視圖。
[0020]圖4為本發(fā)明圖1中導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明圖2中料斗及料斗內(nèi)組件示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明圖2中下料軸的示意圖。[〇〇23]圖7為本發(fā)明圖2中擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本發(fā)明圖2中剝齒輥的示意圖。[〇〇25]圖9為本發(fā)明圖7的側(cè)視圖。
[0026]【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]參看圖1、圖2、圖5、圖7,本發(fā)明的山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，是由機(jī)架1下部安裝電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)帶4驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5是在機(jī)架上方的左支架板上設(shè)置的剝齒輥軸 8上組裝，剝齒輥軸右端的支架板11上組裝，剝齒輥軸8的右端安裝有齒輪6，齒輪6通過(guò)安裝在導(dǎo)輪軸20上的導(dǎo)輪19驅(qū)動(dòng)撥片軸9上組裝的齒輪10,導(dǎo)輪19同時(shí)還驅(qū)動(dòng)下料調(diào)節(jié)軸18上組裝的齒輪17,齒輪17驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)13上組裝的中間傳動(dòng)齒輪12,中間傳動(dòng)齒輪12內(nèi)側(cè)連體設(shè)置有導(dǎo)向輪12-1，導(dǎo)向輪12-1的圓周部位設(shè)有與撥料組件15上方組裝的導(dǎo)桿16配合的環(huán)狀曲線導(dǎo)槽12-2,導(dǎo)桿16驅(qū)動(dòng)撥料組件15左右擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)山茱萸肉核全自動(dòng)剝離。
[0029]結(jié)合圖1、圖2、圖5,參看圖7、圖9,撥料軸15-1上間隔設(shè)置有多個(gè)下料撥齒，撥料軸 15-1上的導(dǎo)桿16與環(huán)狀曲線導(dǎo)槽12-2插接配合，撥料軸15-1上的導(dǎo)桿16隨環(huán)狀曲線導(dǎo)槽 12-2旋轉(zhuǎn)的滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)撥料軸15-1左右擺動(dòng)，使料斗14內(nèi)的原料連續(xù)不斷地向下料控制器 14-2流動(dòng)，在下料擋板14-3的配合下形成下料空間，能夠控制下料量，在下料控制器14-2和下料擋板14-3的控制下，再通過(guò)控制下料時(shí)間的下料調(diào)節(jié)軸18將山茱萸送入剝刀7的上方， 剝刀7上方設(shè)置有多個(gè)圓孔，擋料板22設(shè)置有與剝刀7的圓孔相配合的圓柱組裝在剝刀7的上方，在擋料板22的作用下，使山茱萸進(jìn)入剝刀7刀刃工作區(qū)間，山茱萸在剝齒輥8-2與撥片軸9順向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生對(duì)拉的驅(qū)動(dòng)，山茱萸被剝刀7開(kāi)口后實(shí)現(xiàn)剝離。在剝刀7下方設(shè)置有篦子23 布設(shè)有與剝齒輥8-2之間的環(huán)形槽相等的齒配合，使山茱萸肉順利調(diào)入流子21內(nèi)，山茱萸核在剝刀7上方被撥片軸9上的圓弧狀柔性撥片9-1帶入流子3內(nèi)，徹底實(shí)現(xiàn)果核分離。
[0030]實(shí)施例1:一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上從上到下依次設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、肉核剝離機(jī)構(gòu)和電機(jī)2。
[0031]送料機(jī)構(gòu)包括料斗14和下料調(diào)節(jié)軸18,料斗14下部具有軸向間隔設(shè)置的下料口 14-1，下料調(diào)節(jié)軸18位于下料口 14-1下部。[〇〇32]肉核剝離機(jī)構(gòu)位于下料調(diào)節(jié)軸18的下部，包括撥片軸9、剝刀7、擋料板22和剝齒輥軸8,撥片軸9的軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置兩個(gè)柔性撥片9-1，撥片軸9的下部設(shè)置剝齒輥軸8,剝刀7安裝在機(jī)架1上，剝刀7的刀刃朝向撥片軸9和剝齒輥軸8之間，剝刀7的刀刃與撥片軸之間的距離與山茱萸的大小相適配，剝刀7上設(shè)置擋料板22。
[0033]電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)剝齒輥軸8、撥片軸9和下料調(diào)節(jié)軸18旋轉(zhuǎn)。[〇〇34]實(shí)施例2:一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上從上到下依次設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、肉核剝離機(jī)構(gòu)和電機(jī)2。
[0035]送料機(jī)構(gòu)包括料斗14和下料調(diào)節(jié)軸18,料斗14下部具有軸向間隔設(shè)置的下料口 14-1，下料調(diào)節(jié)軸18位于下料口 14-1下部。[〇〇36]肉核剝離機(jī)構(gòu)位于下料調(diào)節(jié)軸18的下部，包括撥片軸9、剝刀7、擋料板22和剝齒輥軸8,撥片軸9的軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置兩個(gè)柔性撥片9-1，撥片軸9的下部設(shè)置剝齒輥軸8,剝刀7安裝在機(jī)架1上，剝刀7的刀刃朝向撥片軸9和剝齒輥軸8之間，剝刀7的刀刃與撥片軸之間的距離與山茱萸的大小相適配，剝刀7上設(shè)置擋料板22。
[0037]電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)剝齒輥軸8、撥片軸9和下料調(diào)節(jié)軸18旋轉(zhuǎn)。
[0038]料斗14內(nèi)還設(shè)置有下料控制器14-2和固定在下料控制器14-2上的下料擋板14-3，下料控制器14-2下端設(shè)置下料齒14-4,下料擋板14-3在下料控制器14-2上能上下移動(dòng)。 [〇〇39]實(shí)施例3:一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上從上到下依次設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、肉核剝離機(jī)構(gòu)和電機(jī)2。
[0040]送料機(jī)構(gòu)包括料斗14和下料調(diào)節(jié)軸18,料斗14下部具有軸向間隔設(shè)置的下料口 14-1，下料調(diào)節(jié)軸18位于下料口 14-1下部。
[0041]肉核剝離機(jī)構(gòu)位于下料調(diào)節(jié)軸18的下部，包括撥片軸9、剝刀7、擋料板22和剝齒輥軸8,撥片軸9的軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置兩個(gè)柔性撥片9-1，撥片軸9的下部設(shè)置剝齒輥軸8,剝刀7安裝在機(jī)架1上，剝刀7的刀刃朝向撥片軸9和剝齒輥軸8之間，剝刀7的刀刃與撥片軸之間的距離與山茱萸的大小相適配，剝刀7上設(shè)置擋料板22。
[0042]電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)剝齒輥軸8、撥片軸9和下料調(diào)節(jié)軸18旋轉(zhuǎn)。[〇〇43]料斗14內(nèi)還設(shè)置有下料控制器14-2和固定在下料控制器14-2上的下料擋板14-3， 下料控制器14-2下端設(shè)置下料齒14-4,下料擋板14-3在下料控制器14-2上能上下移動(dòng)。
[0044]料斗14內(nèi)還設(shè)置有撥料組件15，撥料組件15包括撥料軸15-1和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)13，撥料軸15-1的軸上間隔布設(shè)有多個(gè)下料撥齒15-2,撥料軸15-1的一端設(shè)有與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)13配合連接的導(dǎo)桿16。
[0045]實(shí)施例4:一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上從上到下依次設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、肉核剝離機(jī)構(gòu)和電機(jī)2。
[0046]送料機(jī)構(gòu)包括料斗14和下料調(diào)節(jié)軸18,料斗14下部具有軸向間隔設(shè)置的下料口 14-1，下料調(diào)節(jié)軸18位于下料口 14-1下部。[〇〇47]肉核剝離機(jī)構(gòu)位于下料調(diào)節(jié)軸18的下部，包括撥片軸9、剝刀7、擋料板22和剝齒輥軸8,撥片軸9的軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置兩個(gè)柔性撥片9-1，撥片軸9的下部設(shè)置剝齒輥軸8,剝刀7安裝在機(jī)架1上，剝刀7的刀刃朝向撥片軸9和剝齒輥軸8之間，剝刀7的刀刃與撥片軸之間的距離與山茱萸的大小相適配，剝刀7上設(shè)置擋料板22。
[0048]電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)剝齒輥軸8、撥片軸9和下料調(diào)節(jié)軸18旋轉(zhuǎn)。
[0049]料斗14內(nèi)還設(shè)置有下料控制器14-2和固定在下料控制器14-2上的下料擋板14-3， 下料控制器14-2下端設(shè)置下料齒14-4,下料擋板14-3在下料控制器14-2上能上下移動(dòng)。
[0050]料斗14內(nèi)還設(shè)置有撥料組件15，撥料組件15包括撥料軸15-1和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)13，撥料軸15-1的軸上間隔布設(shè)有多個(gè)下料撥齒15-2,撥料軸15-1的一端設(shè)有與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)13配合連接的導(dǎo)桿16。
[0051]下料調(diào)節(jié)軸18上排列設(shè)置有與下料口 14-1對(duì)應(yīng)的鼓形凸輪18-1，鼓形凸輪上方設(shè)置有弧形撥齒18-2,弧形撥齒18-2與下料口 14-1相配合。[〇〇52]柔性撥片9-1呈弧形狀，柔性撥片9-1外側(cè)設(shè)置有壓片9-2,剝刀7上設(shè)置有多個(gè)圓孔，擋料板22設(shè)置有與剝刀7上的圓孔相配合的圓柱。
[0053]剝齒輥軸8的外周面設(shè)置的呈齒輪狀的剝齒輥8-2,剝齒輥8-2沿軸向間隔設(shè)置多個(gè)環(huán)形槽。
[0054]剝刀7的下方設(shè)置有篦子23,篦子23的篦子齒與剝齒輥8-2上的環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)。
[0055]擺動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括與肉核剝離機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分連接的中間傳動(dòng)齒輪12,中間傳動(dòng)齒輪12的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪12-1，導(dǎo)向輪12-1的圓周部位設(shè)有與導(dǎo)桿16相配合的環(huán)狀曲線導(dǎo)槽12-2。[〇〇56]環(huán)狀曲線導(dǎo)槽12-2的中心線與導(dǎo)向輪12-1的軸線的夾角小于90度。
[0057]下料調(diào)節(jié)軸18、撥片軸9、剝齒輥軸8通過(guò)軸承固定連接在機(jī)架1上，在機(jī)架1上還設(shè)置有導(dǎo)輪19，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5設(shè)置在剝齒輥軸8—端，電機(jī)2設(shè)置在機(jī)架的下部，電機(jī)2通過(guò)皮帶4 連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5,導(dǎo)輪19與剝齒輥軸8端部的齒輪6嚙合，同時(shí)導(dǎo)輪19與撥片軸9端部的齒輪 10和下料調(diào)節(jié)軸18端部的齒輪17嚙合，中間傳動(dòng)齒輪12與下料調(diào)節(jié)軸18端部的齒輪17嚙合。[〇〇58]本發(fā)明中山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)的工作原理是:在原料加入料斗14后，在撥料組件15的擺動(dòng)下，山茱萸連續(xù)不斷地流向下料控制器14-2和下料擋板14-3配合形成的下料量空間，再有控制下料時(shí)間的下料調(diào)節(jié)軸18將山茱萸送到剝刀7的上方，控制下料時(shí)間的下料調(diào)節(jié)軸18間隔布設(shè)有與料斗底部下料口 14-1配合的鼓形凸輪18-1上設(shè)置有弧形撥齒18-2,用以避免因原料粘連造成下料口 14-1的棚堵，保證連續(xù)下料。下料調(diào)節(jié)軸18在導(dǎo)輪19的驅(qū)動(dòng)下與撥片軸9同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)柔性撥片9-1旋轉(zhuǎn)到下部時(shí)，鼓形凸輪18-1上的弧形撥齒轉(zhuǎn)至下料口 14-1，由此弧面將下料口 14-1堵塞，停止下料，而當(dāng)柔性撥片9-1旋轉(zhuǎn)到上部時(shí)，鼓形凸輪18-1的平面部分轉(zhuǎn)至下料口 14-1，山茱萸原料由此平面與下料口 14-5之間的間隙落入柔性撥片9-1與擋料板22之間的剝離區(qū)內(nèi)，此時(shí)在柔性撥片9-1、剝刀7與剝齒輥8-2的配合下，實(shí)現(xiàn)山茱萸肉核剝離。[〇〇59]盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上從上到下依次設(shè)有送料 機(jī)構(gòu)、肉核剝離機(jī)構(gòu)和電機(jī)(2)，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)包括料斗(14)和下料調(diào)節(jié)軸(18)，所述料斗(14)下部具有軸向間隔設(shè)置 的下料口(14-1)，所述下料調(diào)節(jié)軸(18)位于下料口(14-1)下部；所述肉核剝離機(jī)構(gòu)位于下料調(diào)節(jié)軸(18)的下部，包括撥片軸(9)、剝刀(7)、擋料板(22) 和剝齒輥軸(8)，所述撥片軸(9)的軸向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置兩個(gè)柔性撥片(9-1)，撥片軸(9)的下部設(shè) 置剝齒輥軸(8)，所述剝刀(7)安裝在機(jī)架(1)上，剝刀(7)的刀刃朝向撥片軸(9)和剝齒輥軸 (8)之間，剝刀(7)的刀刃與撥片軸之間的距離與山茱萸的大小相適配，剝刀(7)上設(shè)置擋料 板(22);所述電機(jī)(2)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)帶動(dòng)剝齒輥軸(8)、撥片軸(9)和下料調(diào)節(jié)軸(18)旋轉(zhuǎn)。2.權(quán)利要求1所述的一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，其特征在于:所述料斗(14)內(nèi)還設(shè) 置有下料控制器(14-2)和固定在下料控制器(14-2)上的下料擋板(14-3)，所述下料控制器 (14-2)下端設(shè)置下料齒(14-4)，所述下料擋板(14-3)在下料控制器(14-2)上能上下移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，其特征在于:所述料斗(14)內(nèi) 還設(shè)置有撥料組件(15)，所述撥料組件(15)包括撥料軸(15-1)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)，所述撥料 軸(15-1)的軸上間隔布設(shè)有多個(gè)下料撥齒(15-2)，撥料軸(15-1)的一端設(shè)有與擺動(dòng)機(jī)構(gòu) (13)配合連接的導(dǎo)桿(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，其特征在于:所述下料調(diào)節(jié)軸 (18)上排列設(shè)置有與下料口(14-1)對(duì)應(yīng)的鼓形凸輪(18-1)，鼓形凸輪上方設(shè)置有弧形撥齒 (18-2)，所述弧形撥齒(18-2)與下料口(14-1)相配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，其特征在于:所述柔性撥片 (9-1)呈弧形狀，柔性撥片(9-1)外側(cè)設(shè)置有壓片(9-2)，所述剝刀(7)上設(shè)置有多個(gè)圓孔，所 述擋料板(22)設(shè)置有與剝刀(7)上的圓孔相配合的圓柱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，其特征在于:所述剝齒輥軸 (8)的外周面設(shè)置的呈齒輪狀的剝齒輥(8-2)，所述剝齒輥(8-2)沿軸向間隔設(shè)置多個(gè)環(huán)形 槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，其特征在于:所述剝刀(7)的 下方設(shè)置有篦子(23)，所述篦子(23)的篦子齒與剝齒輥(8-2)上的環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，其特征在于:所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu) (13)包括與肉核剝離機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分連接的中間傳動(dòng)齒輪(12)，所述中間傳動(dòng)齒輪(12)的 一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪(12-1)，所述導(dǎo)向輪(12-1)的圓周部位設(shè)有與導(dǎo)桿(16)相配合的環(huán)狀曲 線導(dǎo)槽(12-2)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，其特征在于:所述環(huán)狀曲線導(dǎo) 槽(12-2)的中心線與導(dǎo)向輪(12-1)的軸線的夾角小于90度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種山茱萸全自動(dòng)肉核剝離機(jī)，其特征在于:所述下料調(diào)節(jié) 軸(18)、撥片軸(9)、剝齒輥軸(8)通過(guò)軸承固定連接在機(jī)架(1)上，在機(jī)架(1)上還設(shè)置有導(dǎo) 輪(19)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在剝齒輥軸(8)—端，所述電機(jī)(2)設(shè)置在機(jī)架的下部，電機(jī) (2)通過(guò)皮帶(4)連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述導(dǎo)輪(19)與剝齒輥軸(8)端部的齒輪(6)嚙合，同時(shí) 導(dǎo)輪(19)與撥片軸(9)端部的齒輪(10)和下料調(diào)節(jié)軸(18)端部的齒輪(17)嚙合，中間傳動(dòng)齒輪(12)與下料調(diào)節(jié)軸(18)端部的齒輪(17)嚙合。
【文檔編號(hào)】A23N3/00GK105962386SQ201610440454
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王東貴, 謝燕麗
【申請(qǐng)人】王東貴, 謝燕麗