一種翠芽茶的加工方法
【專利摘要】本專利公開了茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域中的一種翠芽茶的加工方法，步驟包括選茶；攤青：熱風(fēng)萎凋；殺青：采用微波與光波相結(jié)合的復(fù)式殺青裝置；理?xiàng)l：將殺青葉輸送到用四級(jí)連續(xù)理?xiàng)l機(jī)中；做型：將理?xiàng)l葉送入龍井茶造型機(jī)內(nèi)，調(diào)整龍井機(jī)壓板與鍋體之間的間隙，完成翠芽茶的做形；脫毫；提香：使用遠(yuǎn)紅外提香；篩選包裝：將經(jīng)過提香后的成茶經(jīng)篩分后，人工或機(jī)器包裝入庫(kù)冷藏。本發(fā)明通過對(duì)攤青、殺青、理?xiàng)l和做形進(jìn)行創(chuàng)造性的改進(jìn)，熱風(fēng)萎凋后、光微波殺青、四級(jí)連續(xù)理?xiàng)l、龍井造型機(jī)造型，使茶葉的自動(dòng)化程度提高，有效減少茶葉的加工工藝，同時(shí)具備手工炒茶做形的優(yōu)點(diǎn)，可加工出名優(yōu)綠茶，為名優(yōu)綠茶的機(jī)械化生產(chǎn)提出新的思路。
【專利說明】
-種翠芽茶的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種翠芽茶的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 翠芽茶是十大名茶之一，屬于綠茶中扁形類，加工起源于20世紀(jì)80年代末期至90 年代中后期，主要產(chǎn)自貴州省循潭縣，因此又名循潭翠芽茶，主要W外形扁平光滑，形似葵 花巧，隱毫稀見，色澤綠翠，香氣清芬悅鼻，滋味醇厚爽口，回味甘甜，湯色黃綠明亮，葉底嫩 綠勻整而聞名。
[0003] 翠芽茶的制作有著悠久的歷史，傳統(tǒng)的加工步驟包括:鮮葉攤青、殺青、理?xiàng)l、整 形、干燥、精選和包裝;但是在對(duì)鮮葉進(jìn)行攤青時(shí)，主要采用竹篤或干燥木板攤驚，攤放厚度 一般在lOcmW下，需要經(jīng)常翻動(dòng)，且攤放時(shí)間也較長(zhǎng)，使得加工時(shí)間過長(zhǎng)、成本過高;殺青時(shí) 使用滾筒殺青，殺青效果較差，茶末較多，茶葉品質(zhì)較差、成茶完整度率低;理?xiàng)l采用單一理 條機(jī)，投葉量小，每鍋理?xiàng)l后需要停機(jī)起鍋出茶攤涼，加工時(shí)間長(zhǎng)，自動(dòng)化程度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明意在提供一種翠芽茶的加工方法，W解決現(xiàn)有技術(shù)在加工翠芽茶時(shí)因攤 青、殺青、理?xiàng)l等步驟帶來的加工時(shí)間過長(zhǎng)、成本過高、茶葉品質(zhì)較差、成茶完整度率低、自 動(dòng)化程度較低的缺陷。
[0005] 本方案中的一種翠芽茶的加工方法，包括W下步驟:選茶、攤青、殺青、理?xiàng)l、整形、 脫毫、提香和篩選包裝： 選茶:選取中小葉種茶樹，采摘一芽一葉和或一芽二葉的新鮮茶葉作為制茶原料； 攤青:將選取好的茶葉鋪設(shè)在攤驚槽內(nèi)，進(jìn)行熱風(fēng)萎調(diào)，熱風(fēng)溫度為30~35Γ，攤放厚度 為10~20cm，時(shí)間2~4h，控制茶葉水分含量在65~75wt%時(shí)出茶，得到攤青葉； 殺青:采用微波與光波相結(jié)合的復(fù)式殺青裝置，攤青葉先經(jīng)過微波殺青機(jī)，攤青葉先經(jīng) 過微波殺青機(jī)，殺青溫度150~170°C，時(shí)間1.5~2min，在經(jīng)過光波殺青機(jī)，殺青溫度130~150 °C，時(shí)間.5min，光波殺青機(jī)的出口安裝有冷風(fēng)裝置，光微波殺青后冷卻得到殺青葉； 理?xiàng)l:將殺青葉輸送到用四級(jí)連續(xù)理?xiàng)l機(jī)中，理?xiàng)l溫度為75~90°C，每級(jí)理?xiàng)l機(jī)之間加 有風(fēng)冷裝置，連續(xù)理?xiàng)l后得到理?xiàng)l葉； 做型:將理?xiàng)l葉送入龍井茶造型機(jī)內(nèi)，溫度為80~11(TC，調(diào)整龍井機(jī)壓板與鍋體之間的 間隙，間隙的大小為1.5~4mm，時(shí)間5~lOmin，完成翠芽茶的做形； 脫毫:將經(jīng)過做形后的茶葉放入烘干設(shè)備進(jìn)行脫毫，脫毫溫度45~55°C，時(shí)間25~40min; 提香:將經(jīng)過脫毫后的茶葉放置到茶葉提香機(jī)中進(jìn)行提香操作，提香機(jī)使用遠(yuǎn)紅外提 香，工作溫度設(shè)定為80~110°C，工作時(shí)間設(shè)定為5~lOmin，得到成茶； 篩選包裝:將經(jīng)過提香后的成茶經(jīng)篩分后，人工或機(jī)器包裝入庫(kù)冷藏。
[0006] 本發(fā)明的有益效果：1、選用熱風(fēng)萎調(diào)取代竹篤或干燥木板攤驚，不僅增加了攤青 厚度，節(jié)省了攤青的空間，同時(shí)提高了設(shè)備的利用率，減少占地面積，攤青過程無(wú)需翻動(dòng)，同 時(shí)節(jié)省了人力，也避免了茶葉損壞，保證了茶青攤青品質(zhì)的勻整和完整度;通過人為調(diào)節(jié)熱 風(fēng)的風(fēng)力大小和溫度，有效縮短了攤青時(shí)間至2~地，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0007] 2、采用微波與光波相結(jié)合的復(fù)合式殺青裝置，復(fù)合式能量組合其殺青穿透力更 強(qiáng)，殺青效果勻且透;先進(jìn)行微波殺青，快速純化其中的氧化酶活性，使其物料成分完全不 因高溫而得到破壞，再通過光波段利用福射的形式將熱能傳遞給茶青進(jìn)行補(bǔ)殺，提高了茶 葉內(nèi)質(zhì)香氣品質(zhì)，彌補(bǔ)了單一光波殺青香氣不足的缺點(diǎn)；兩臺(tái)殺青機(jī)均通過輸送帶將茶青 進(jìn)行傳輸，與傳統(tǒng)滾筒式殺青機(jī)相比，茶葉在輸送帶上處于靜止?fàn)顟B(tài)，減少了鮮葉在殺青過 程中的摩擦碰撞，保證了茶葉完整性，有效提高原料利用率。
[0008] 3、傳統(tǒng)的理?xiàng)l機(jī)需要停機(jī)出茶，生產(chǎn)效率低下，而本發(fā)明采用四級(jí)連續(xù)理?xiàng)l機(jī)，設(shè) 備間設(shè)有多級(jí)鏈接，無(wú)需停機(jī)出茶，省去了停機(jī)起鍋出茶的能量損耗和勞動(dòng)力，節(jié)約了生產(chǎn) 成本，有效的提高了生產(chǎn)效率；四級(jí)連續(xù)理?xiàng)l機(jī)理?xiàng)l溫度與傳統(tǒng)工藝相比較低，且每分鐘可 理?xiàng)l2.5~4kg，是傳統(tǒng)理?xiàng)l機(jī)的2.4倍，在每級(jí)理?xiàng)l機(jī)之間加風(fēng)冷裝置，茶葉在制作過程中 能有效的散發(fā)水分，保證茶葉色澤綠潤(rùn)，成茶品質(zhì)更好。
[0009] 4、采用龍井茶造型機(jī)做形，W取代傳統(tǒng)的多用機(jī)做形的工藝，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的多用機(jī) 通過在多用機(jī)里放壓茶棒，利用壓茶棒在多用機(jī)里做往復(fù)運(yùn)動(dòng)與設(shè)備槽體碰撞，使茶葉在 槽體受到擠壓而做扁，茶葉的形狀需要調(diào)節(jié)運(yùn)行速度、棒體重量和打壓時(shí)間來統(tǒng)籌，使得協(xié) 調(diào)統(tǒng)一性較差，難W調(diào)節(jié)，必須要經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅才能做到形狀的要求W及統(tǒng)一，而本發(fā)明 創(chuàng)造性的使用龍井茶造型機(jī)來對(duì)翠芽茶造型，僅需通過調(diào)整龍井造型機(jī)壓板與鍋體之間的 間隙大小即可完成做形的要求，翠芽茶的形狀要求(扁度)可根據(jù)需要任意調(diào)整，且具備一 致性;2、設(shè)備通過壓板受力于茶葉，使茶葉與鍋體來回摩擦，具備了手工炒制的特點(diǎn)，達(dá)到 了循潭翠芽扁、平、直、滑的要求，比傳統(tǒng)多用機(jī)產(chǎn)品在香味上更香、更持久，滋味上更濃，同 等條件下沖泡可多沖泡^2次。
[0010] 本發(fā)明通過對(duì)攤青、殺青、理?xiàng)l和做形進(jìn)行創(chuàng)造性的改進(jìn)，熱風(fēng)萎調(diào)后的茶葉更適 于微波和光波的復(fù)式殺青，使茶葉快速失水，保持高香高綠和完整度，再經(jīng)四級(jí)連續(xù)理?xiàng)l， 送入龍井造型機(jī)內(nèi)，使茶葉生產(chǎn)的自動(dòng)化程度提高，有效減少茶葉的加工工藝，同時(shí)具備手 工炒茶做形的優(yōu)點(diǎn)，可加工出名優(yōu)綠茶，為名優(yōu)綠茶的機(jī)械化生產(chǎn)提出新的思路。
[0011] 進(jìn)一步，所述理?xiàng)l步驟時(shí)，殺青葉進(jìn)入一級(jí)理?xiàng)l機(jī)中，一級(jí)理?xiàng)l時(shí)間2.5~3min，理 條溫度100~105°c，出料，經(jīng)一級(jí)風(fēng)冷裝置降溫后送入二級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；二級(jí)理?xiàng)l時(shí)間2~ 2.5min，理?xiàng)l溫度90~95°C，出料，經(jīng)二級(jí)風(fēng)冷裝置降溫后送入Ξ級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；Ξ級(jí)理?xiàng)l時(shí)間 1.5~2min，理?xiàng)l溫度80~85°C，出料，經(jīng)Ξ級(jí)風(fēng)冷裝置降溫后送入四級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；四級(jí)理?xiàng)l時(shí) 間1.5min，理?xiàng)l溫度75~80°C，出料，經(jīng)Ξ級(jí)風(fēng)冷裝置降溫后送入做形機(jī)中。采用四級(jí)連續(xù)理 條機(jī)，溫度75~90°C進(jìn)行多級(jí)鏈接流動(dòng)理?xiàng)l，可控制茶青流動(dòng)速度，且每級(jí)理?xiàng)l之間加有風(fēng) 冷裝置，使茶葉在升溫和降溫中來回流動(dòng)，通過熱脹冷縮，使茶葉中的內(nèi)含物得W大量釋 放，有效提高茶葉的香氣，使沖泡后的茶湯回甘醇爽。
[0012] 進(jìn)一步，所述殺青步驟中增加排濕操作。即在微波殺青機(jī)和光波殺青機(jī)之間的傳 輸鏈板下方設(shè)置排濕裝置，排濕裝置可有效排除茶葉在殺青過程中排除的水分，避免水悶 和悶黃，同時(shí)保證殺青的茶葉色澤明亮、翠綠、均勻。
[0013] 進(jìn)一步，所述攤青步驟時(shí)，一級(jí)鮮葉攤放厚度為10~13cm，二級(jí)鮮葉攤放厚度為13~ 20cm，其中，一級(jí)鮮葉包括一芽一葉初展和一芽一葉，二級(jí)鮮葉包括一芽二葉初展和一芽二 葉。
[0014] 進(jìn)一步，所述篩選包裝驟時(shí)，成茶篩分包括除雜、分長(zhǎng)短、分粗細(xì)和分級(jí)，對(duì)成茶進(jìn) 行包括除雜、分長(zhǎng)短、分粗細(xì)和分級(jí)在內(nèi)的精選，嚴(yán)格區(qū)分茶葉等級(jí)，提高優(yōu)質(zhì)茶葉的整體 品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明： 實(shí)施例1: 一種翠芽茶的加工方法，包括W下步驟： 選茶:選取中小葉種茶樹鮮葉，如苔茶、福鼎小葉種、烏牛早、福云6號(hào)等，采摘一芽一葉 和或一芽二葉的新鮮茶葉作為制茶原料，分為一級(jí)鮮葉和二級(jí)鮮葉，一級(jí)鮮葉包括一芽一 葉初展和一芽一葉，二級(jí)鮮葉包括一芽二葉初展和一芽二葉。
[0016] 攤青:將選取好的茶葉鋪設(shè)在攤驚槽內(nèi)，進(jìn)行熱風(fēng)萎調(diào)，熱風(fēng)溫度為30°C，一級(jí)鮮 葉攤放厚度為10~13cm，二級(jí)鮮葉攤放厚度為13~20cm，時(shí)間4h，控制茶葉水分含量在65~ 75wt%時(shí)出茶，得到攤青葉； 殺青:采用微波與光波相結(jié)合的復(fù)式殺青裝置，攤青葉先經(jīng)過微波殺青機(jī)，殺青溫度 150°C，時(shí)間2min，經(jīng)過傳輸鏈板并將排濕后傳輸?shù)焦獠⑶鄼C(jī)中，殺青溫度150°C，時(shí)間 Imin，光波殺青機(jī)的出口安裝有冷風(fēng)裝置，光微波殺青后冷卻得到殺青葉； 理?xiàng)l:殺青葉進(jìn)入一級(jí)理?xiàng)l機(jī)中，一級(jí)理?xiàng)l時(shí)間2.5min，理?xiàng)l溫度105°C，出料，經(jīng)一級(jí) 風(fēng)冷裝置降溫后送入二級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；二級(jí)理?xiàng)l時(shí)間2min，理?xiàng)l溫度95°C，出料，經(jīng)二級(jí)風(fēng)冷 裝置降溫后送入Ξ級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；Ξ級(jí)理?xiàng)l時(shí)間1.5min，理?xiàng)l溫度80°C，出料，經(jīng)Ξ級(jí)風(fēng)冷裝 置降溫后送入四級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；四級(jí)理?xiàng)l時(shí)間1.5min，理?xiàng)l溫度80°C，出料，經(jīng)Ξ級(jí)風(fēng)冷裝置 降溫后送入做形機(jī)中，連續(xù)理?xiàng)l后得到理?xiàng)l葉； 做型：將理?xiàng)l葉送入龍井茶造型機(jī)內(nèi)，溫度為80°C，調(diào)整龍井機(jī)壓板與鍋體之間的間 隙，間隙的大小初始為4mm，做形一段時(shí)間后調(diào)整為1.5mm，時(shí)間lOmin，完成翠芽茶的做形； 脫毫:將經(jīng)過做形后的茶葉放入烘干設(shè)備進(jìn)行脫毫，脫毫溫度45°C，時(shí)間40min; 提香:將經(jīng)過脫毫后的茶葉放置到茶葉提香機(jī)中進(jìn)行提香操作，提香機(jī)使用遠(yuǎn)紅外提 香，工作溫度設(shè)定為80°C，工作時(shí)間設(shè)定為lOmin，得到成茶； 篩選包裝:將經(jīng)過提香后的成茶經(jīng)除雜、分長(zhǎng)短、分粗細(xì)和分級(jí)篩分后，人工或機(jī)器包 裝入庫(kù)冷藏。
[0017] 實(shí)施例2: -種翠芽茶的加工方法，包括W下步驟： 一種翠芽茶的加工方法，包括W下步驟： 選茶:選取中小葉種茶樹鮮葉，如苔茶、福鼎小葉種、烏牛早、福云6號(hào)等，采摘一芽一葉 和或一芽二葉的新鮮茶葉作為制茶原料，分為一級(jí)鮮葉和二級(jí)鮮葉，一級(jí)鮮葉包括一芽一 葉初展和一芽一葉，二級(jí)鮮葉包括一芽二葉初展和一芽二葉。
[0018] 攤青:將選取好的茶葉鋪設(shè)在攤驚槽內(nèi)，進(jìn)行熱風(fēng)萎調(diào)，熱風(fēng)溫度為35°C，一級(jí)鮮 葉攤放厚度為10~13cm，二級(jí)鮮葉攤放厚度為13~20cm，時(shí)間化，控制茶葉水分含量在65~ 75wt%時(shí)出茶，得到攤青葉； 殺青:采用微波與光波相結(jié)合的復(fù)式殺青裝置，攤青葉先經(jīng)過微波殺青機(jī)，殺青溫度 170°C，時(shí)間1.5min，經(jīng)過傳輸鏈板并將排濕后傳輸?shù)焦獠⑶鄼C(jī)中，殺青溫度130°C，時(shí)間 1.5min，光波殺青機(jī)的出口安裝有冷風(fēng)裝置，光微波殺青后冷卻得到殺青葉； 理?xiàng)l:殺青葉進(jìn)入一級(jí)理?xiàng)l機(jī)中，一級(jí)理?xiàng)l時(shí)間3min，理?xiàng)l溫度100°C，出料，經(jīng)一級(jí)風(fēng) 冷裝置降溫后送入二級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；二級(jí)理?xiàng)l時(shí)間2.5min，理?xiàng)l溫度90°C，出料，經(jīng)二級(jí)風(fēng)冷 裝置降溫后送入Ξ級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；Ξ級(jí)理?xiàng)l時(shí)間2min，理?xiàng)l溫度80°C，出料，經(jīng)Ξ級(jí)風(fēng)冷裝置 降溫后送入四級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；四級(jí)理?xiàng)l時(shí)間1.5min，理?xiàng)l溫度75°C，出料，經(jīng)Ξ級(jí)風(fēng)冷裝置降 溫后送入做形機(jī)中，連續(xù)理?xiàng)l后得到理?xiàng)l葉； 做型:將理?xiàng)l葉送入龍井茶造型機(jī)內(nèi)，溫度為11(TC，調(diào)整龍井機(jī)壓板與鍋體之間的間 隙，間隙的大小初始為4mm，做形一段時(shí)間后調(diào)整為1.5mm，時(shí)間5min，完成翠芽茶的做形； 脫毫:將經(jīng)過做形后的茶葉放入烘干設(shè)備進(jìn)行脫毫，脫毫溫度55°C，時(shí)間25min; 提香:將經(jīng)過脫毫后的茶葉放置到茶葉提香機(jī)中進(jìn)行提香操作，提香機(jī)使用遠(yuǎn)紅外提 香，工作溫度設(shè)定為ll〇°C，工作時(shí)間設(shè)定為5min，得到成茶； 篩選包裝:將經(jīng)過提香后的成茶經(jīng)除雜、分長(zhǎng)短、分粗細(xì)和分級(jí)篩分后，人工或機(jī)器包 裝入庫(kù)冷藏。
[0019] 對(duì)比試驗(yàn):選取實(shí)施例1、實(shí)施例2的翠芽茶作為實(shí)驗(yàn)組，傳統(tǒng)技術(shù)的循潭翠芽茶為 對(duì)比組，對(duì)比如下： 表1為試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)
與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明的翠芽茶與傳統(tǒng)技術(shù)相比勻整度更高，成茶的外觀品貌滿足 循潭翠芽的需求，在成茶外觀區(qū)別較小的情況下，因自動(dòng)化程度高，使得制茶的成本更低。
[0020] W上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作 過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可W 作出若干變形和改進(jìn)，運(yùn)些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，運(yùn)些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的 效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)W其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的 【具體實(shí)施方式】等記載可W用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種翠芽茶的加工方法，包括以下步驟:選茶、攤青、殺青、理?xiàng)l、整形、脫毫、提香和 篩選包裝，其特征在于： 選茶:選取中小葉種茶樹，采摘一芽一葉和或一芽二葉的新鮮茶葉作為制茶原料； 攤青:將選取好的茶葉鋪設(shè)在攤晾槽內(nèi)，進(jìn)行熱風(fēng)萎凋，熱風(fēng)溫度為30~35°C，攤放厚度 為10~20cm，時(shí)間2~4h，控制茶葉水分含量在65~75wt%時(shí)出茶，得到攤青葉； 殺青:采用微波與光波相結(jié)合的復(fù)式殺青裝置，攤青葉先經(jīng)過微波殺青機(jī)，攤青葉先經(jīng) 過微波殺青機(jī)，殺青溫度150~170°C，時(shí)間1.5~2min，在經(jīng)過光波殺青機(jī)，殺青溫度130~150 °C，時(shí)間1~1.5min，光波殺青機(jī)的出口安裝有冷風(fēng)裝置，光微波殺青后冷卻得到殺青葉； 理?xiàng)l:將殺青葉輸送到用四級(jí)連續(xù)理?xiàng)l機(jī)中，理?xiàng)l溫度為75~90°C，每級(jí)理?xiàng)l機(jī)之間加 有風(fēng)冷裝置，連續(xù)理?xiàng)l后得到理?xiàng)l葉； 做型:將理?xiàng)l葉送入龍井茶造型機(jī)內(nèi)，溫度為80~IHTC，調(diào)整龍井機(jī)壓板與鍋體之間的 間隙，間隙的大小為1.5~4mm，時(shí)間5~I Om i η，完成翠芽茶的做形； 脫毫:將經(jīng)過做形后的茶葉放入烘干設(shè)備進(jìn)行脫毫，脫毫溫度45~55°C，時(shí)間25~40min; 提香:將經(jīng)過脫毫后的茶葉放置到茶葉提香機(jī)中進(jìn)行提香操作，提香機(jī)使用遠(yuǎn)紅外提 香，工作溫度設(shè)定為80~IHTC，工作時(shí)間設(shè)定為5~IOmin，得到成茶； 篩選包裝:將經(jīng)過提香后的成茶經(jīng)篩分后，人工或機(jī)器包裝入庫(kù)冷藏。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于:所述理?xiàng)l步驟時(shí)，殺青葉進(jìn) 入一級(jí)理?xiàng)l機(jī)中，一級(jí)理?xiàng)l時(shí)間2.5~3min，理?xiàng)l溫度100~105°C，出料，經(jīng)一級(jí)風(fēng)冷裝置降溫 后送入二級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；二級(jí)理?xiàng)l時(shí)間2~2.5min，理?xiàng)l溫度90~95°C，出料，經(jīng)二級(jí)風(fēng)冷裝置降 溫后送入三級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；三級(jí)理?xiàng)l時(shí)間1.5~2min，理?xiàng)l溫度80~85°C，出料，經(jīng)三級(jí)風(fēng)冷裝置 降溫后送入四級(jí)理?xiàng)l機(jī)中；四級(jí)理?xiàng)l時(shí)間1.5min，理?xiàng)l溫度75~80°C，出料，經(jīng)三級(jí)風(fēng)冷裝置 降溫后送入做形機(jī)中。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于，所述殺青步驟中增加排濕操 作。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于:所述攤青步驟時(shí)，一級(jí)鮮葉 攤放厚度為10~13cm，二級(jí)鮮葉攤放厚度為13~20cm，其中，一級(jí)鮮葉包括一芽一葉初展和一 芽一葉，二級(jí)鮮葉包括一芽二葉初展和一芽二葉。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于:所述篩選包裝驟時(shí)，成茶篩 分包括除雜、分長(zhǎng)短、分粗細(xì)和分級(jí)。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK105875892SQ201610441856
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】唐詩(shī)江, 熊啟勇, 佘麗
【申請(qǐng)人】貴州陽(yáng)春白雪茶業(yè)有限公司