降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及枸杞加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的講是一種降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著寧夏枸杞深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，以及國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)由枸杞鮮果破碎而來的枸杞鮮榨汁需求越來越大，每年的枸杞鮮榨汁銷售規(guī)模都在1000噸以上。但由于在枸杞種植過程中使用農(nóng)藥，導(dǎo)致由枸杞鮮果為原料生產(chǎn)的枸杞汁農(nóng)藥殘留問題日益突出，因此，控制枸杞加工過程，解決農(nóng)藥殘留超標(biāo)問題，是確保枸杞汁行業(yè)壯大發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。
[0003]在枸杞汁的農(nóng)藥殘留檢測(cè)中，多次發(fā)現(xiàn)啶蟲脒超標(biāo)，嚴(yán)重影響了枸杞汁的銷售。啶蟲脒屬硝基亞甲基雜環(huán)類化合物，是一種新型廣譜且具有一定殺螨活性的殺蟲劑，作用于昆蟲神經(jīng)系統(tǒng)突觸部位的煙堿乙酰膽堿受體，干擾昆蟲神經(jīng)系統(tǒng)的刺激傳導(dǎo)，引起神經(jīng)系統(tǒng)通路阻塞，造成神經(jīng)遞質(zhì)乙酰膽堿在突觸部位的積累，從而導(dǎo)致昆蟲麻痹，最終死亡。這種農(nóng)藥廣泛用于蔬菜、果樹、茶葉的蚜蟲、飛虱、薊馬、部分鱗翅目害蟲等的防治。外觀為白色晶體，熔點(diǎn)為101.0?103.3°C，25°C時(shí)在水中的溶解度4200毫克/升，能溶于丙酮、甲醇、乙醇、二氯甲烷、氯仿、乙腈、四氫呋喃等。在PH = 7的水中穩(wěn)定，PH = 9時(shí)，于45°C逐漸水解。啶蟲脒最大的特點(diǎn)是一種具有內(nèi)吸性質(zhì)的農(nóng)藥，在日光下穩(wěn)定，這給依靠表面處理的農(nóng)殘降解技術(shù)帶來很大挑戰(zhàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)的枸杞汁經(jīng)常因?yàn)猷はx脒超標(biāo)。
[0004]專利CN101810357A公開了 “一種去除果汁中殘留農(nóng)藥的方法和裝置”，其采用大孔吸附樹脂去除果汁中殘留農(nóng)藥。該發(fā)明僅根據(jù)大孔吸附樹脂的一般吸附原理，對(duì)果汁中農(nóng)藥殘留的去除進(jìn)行了大致描述，并沒有對(duì)具體果汁和具體的農(nóng)殘項(xiàng)目進(jìn)行分析和說明，再加上大孔吸附樹脂高昂的價(jià)格，使該發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用中受到很大限制。同時(shí)由于目前枸杞生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的枸杞汁為濁汁，實(shí)際上是一種枸杞果漿，采用專利CN101810357A的動(dòng)態(tài)吸附辦法，很容易造成樹脂柱堵塞，造成珍貴的枸杞鮮果資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其將由枸杞鮮果榨汁而來的枸杞鮮榨汁通過活性炭吸附，降低其中的啶蟲脒殘留，從而提高了枸杞汁產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其包括如下步驟:
[0007](I)將新鮮枸杞果實(shí)清洗；
[0008](2)將清洗后的新鮮枸杞果實(shí)破碎；
[0009](3)將步驟(2)的產(chǎn)物壓榨，收集枸杞汁；
[0010](4)用活性炭對(duì)步驟(3)的枸杞汁進(jìn)行吸附；
[0011](5)用60-100目篩網(wǎng)，對(duì)步驟⑷的枸杞汁進(jìn)行過濾，除去大顆粒的活性炭；
[0012](6)用裝有濾布的板框過濾機(jī)對(duì)步驟(5)的枸杞汁進(jìn)一步過濾，除去殘留的微細(xì)活性炭顆粒；
[0013](7)將步驟(6)的產(chǎn)物濃縮至糖度為13-70%，殺菌處理，獲得產(chǎn)品；
[0014]或者將過濾產(chǎn)物，直接進(jìn)行殺菌處理，獲得產(chǎn)品。
[0015]本發(fā)明降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其中所述步驟(I)中的清洗時(shí)間為1-60分鐘，重復(fù)上述過程2?4次。
[0016]本發(fā)明降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其中所述步驟(4)中的活性炭是以煤或木材或果殼或椰殼或核桃殼或杏殼或棗殼富含碳的材料為主要原料，在活化爐中通過溫度和壓力控制下熱解后被轉(zhuǎn)換成的活性炭。
[0017]本發(fā)明降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其中所述步驟⑷中加入活性炭的量為4-10Kg/10T，該活性炭吸附、穩(wěn)定時(shí)間為6-8小時(shí)。
[0018]本發(fā)明降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其中所述步驟出)中的板框過濾機(jī)所用的濾布為棉或麻的天然纖維或滌綸、丙綸、錦綸的合成纖維織成的過濾介質(zhì)。
[0019]本發(fā)明降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其中所述步驟⑴、(2)、(3)、⑷、(5)、
(6)均在室溫低于25°C，24小時(shí)內(nèi)完成。
[0020]本發(fā)明降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其中所述步驟(7)中的殺菌處理溫度為81-85 °C，殺菌時(shí)間為20-40分鐘。
[0021]采用上述方案后，本發(fā)明降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法將由枸杞鮮果榨汁而來的枸杞鮮榨汁，通過活性炭吸附，降低其中的啶蟲脒殘留，從而提高枸杞汁產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，其在經(jīng)濟(jì)上具有可行性，而活性炭具有耐磨強(qiáng)度好、空隙發(fā)達(dá)、吸附性能高、強(qiáng)度高、易再生、經(jīng)濟(jì)耐用、不受無機(jī)鹽等離子和低分子化合物的影響等優(yōu)點(diǎn)，在環(huán)保、醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域應(yīng)用很廣泛，活性炭的優(yōu)點(diǎn)是品種多、比表面積大、吸附力強(qiáng)、具有選擇性，可對(duì)枸杞汁中農(nóng)藥殘留進(jìn)行吸附去除。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。但這些實(shí)施例僅限于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]實(shí)施例1
[0024]本發(fā)明降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法實(shí)施例，其包括如下步驟:
[0025](I)將I公斤新鮮枸杞果實(shí)用飲用水清洗，清洗時(shí)間為20分鐘，清洗3次，收集清洗后的新鮮枸杞果實(shí)；
[0026](2)將步驟(I)清洗后的新鮮枸杞果實(shí)破碎壓榨制成果漿；
[0027](3)將步驟(2)的產(chǎn)物壓榨，收集枸杞汁，滅菌，取樣檢測(cè)啶蟲脒含量；
[0028](4)用果殼活性炭對(duì)步驟(3)的枸杞汁進(jìn)行吸附，加入量為7Kg/10T，吸附、穩(wěn)定時(shí)間為7小時(shí)。
[0029](5)用80目篩網(wǎng)，對(duì)步驟⑷的枸杞汁進(jìn)行過濾，除去大顆粒的活性炭；
[0030](6)將步驟(5)收集的枸杞汁，用過濾介質(zhì)為棉布的實(shí)驗(yàn)室小型板框過濾機(jī)過濾；
[0031](7)將步驟(6)得到的枸杞汁，置于密閉玻璃容器中，在水浴鍋中進(jìn)行殺菌，殺菌溫度為81°C時(shí)，殺菌時(shí)間為20分鐘。取樣，檢測(cè)啶蟲脒含量。
[0032]步驟(I)、⑵、(3)、⑷、(5)、(6)均在室溫低于25°C，24小時(shí)內(nèi)完成。
[0033]啶蟲脒檢測(cè)方法為《GB/T23584-2009水果、蔬菜中啶蟲脒殘留量的測(cè)定液相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法》，經(jīng)過檢測(cè)，枸杞汁加入活性炭前，啶蟲脒含量為0.25PPM，加入活性炭吸附后，啶蟲脒含量為0.05PPM。
[0034]實(shí)施例2
[0035]本發(fā)明降降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法實(shí)施例，其包括如下步驟:
[0036](I)將5公斤新鮮枸杞果實(shí)用飲用水清洗，清洗時(shí)間為20分鐘，清洗3次，收集清洗后的新鮮枸杞果實(shí)；
[0037](2)將步驟(I)清洗后的新鮮枸杞果實(shí)破碎壓榨制成果漿；
[0038](3)將步驟(2)的產(chǎn)物壓榨，收集枸杞汁，滅菌，取樣檢測(cè)啶蟲脒含量；
[0039](4)用果殼活性炭對(duì)步驟(3)的枸杞汁進(jìn)行吸附，加入量為8Kg/10T，吸附、穩(wěn)定時(shí)間為7小時(shí)。
[0040](5)用80目篩網(wǎng)，對(duì)步驟(4)的枸杞汁進(jìn)行過濾，除去大顆粒的活性炭；
[0041](6)將步驟(5)收集的枸杞汁，用過濾介質(zhì)為棉布的實(shí)驗(yàn)室小型板框過濾機(jī)過濾；
[0042](7)將步驟(6)得到的枸杞汁，在65°C的溫度下和0.0SMpa的真空度下，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，濃縮至糖度為35%，然后置于密閉玻璃容器中，在水浴鍋中進(jìn)行殺菌，殺菌溫度為81°C時(shí)，殺菌時(shí)間為20分鐘。取樣，檢測(cè)啶蟲脒含量。
[0043]步驟(I)、⑵、(3)、⑷、(5)、(6)均在室溫低于25°C，24小時(shí)內(nèi)完成。
[0044]經(jīng)過檢測(cè)，枸杞汁加入活性炭前，啶蟲脒含量為0.22PPM，加入活性炭吸附后，啶蟲脒含量為0.06PPM。
[0045]以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其包括如下步驟: (1)將新鮮枸杞果實(shí)清洗； (2)將清洗后的新鮮枸杞果實(shí)破碎； (3)將步驟(2)的產(chǎn)物壓榨，收集枸杞汁； (4)用活性炭對(duì)步驟(3)的枸杞汁進(jìn)行吸附； (5)用60-100目篩網(wǎng)，對(duì)步驟(4)的枸杞汁進(jìn)行過濾，除去大顆粒的活性炭； (6)用裝有濾布的板框過濾機(jī)對(duì)步驟(5)的枸杞汁進(jìn)一步過濾，除去殘留的微細(xì)活性炭顆粒； (7)將步驟￠)的產(chǎn)物濃縮至糖度為13-70%，殺菌處理，獲得產(chǎn)品； 或者將過濾產(chǎn)物，直接進(jìn)行殺菌處理，獲得產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其特征在于:所述步驟(I)中的清洗時(shí)間為1-60分鐘，重復(fù)上述過程2?4次。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其特征在于:所述步驟(4)中的活性炭是以煤或木材或果殼或椰殼或核桃殼或杏殼或棗殼富含碳的材料為主要原料，在活化爐中通過溫度和壓力控制下熱解后被轉(zhuǎn)換成的活性炭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其特征在于:所述步驟(4)中加入活性炭的量為4-10Kg/10T，該活性炭吸附、穩(wěn)定時(shí)間為6-8小時(shí)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其特征在于:所述步驟(6)中的板框過濾機(jī)所用的濾布為棉或麻的天然纖維或滌綸、丙綸、錦綸的合成纖維織成的過濾介質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其特征在于:所述步驟(I)、⑵、(3)、(4)、(5)、(6)均在室溫低于25°C，24小時(shí)內(nèi)完成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其特征在于:所述步驟(7)中的殺菌處理溫度為81-85°C，殺菌時(shí)間為20-40分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降低枸杞汁中啶蟲脒含量的方法，其步驟為：(1)將新鮮枸杞果實(shí)清洗；(2)將清洗后的新鮮枸杞果實(shí)破碎；(3)將步驟(2)的產(chǎn)物壓榨，收集枸杞汁；(4)用活性炭對(duì)步驟(3)的枸杞汁進(jìn)行吸附；(5)用60-100目篩網(wǎng)，對(duì)步驟(4)的枸杞汁進(jìn)行過濾，除去大顆粒的活性炭；(6)用裝有濾布的板框過濾機(jī)對(duì)步驟(5)的枸杞汁進(jìn)一步過濾，除去殘留的微細(xì)活性炭顆粒；(7)將步驟(6)的產(chǎn)物濃縮至糖度為13-70％，殺菌處理，獲得產(chǎn)品；或者將過濾產(chǎn)物，直接進(jìn)行殺菌處理，獲得產(chǎn)品。本發(fā)明將由枸杞鮮果榨汁而來的枸杞鮮榨汁通過活性炭吸附，降低其中的啶蟲脒殘留，從而提高了枸杞汁產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
【IPC分類】A23L2/70, A23L2/80
【公開號(hào)】CN105495266
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410498455
【發(fā)明人】趙軍, 陳寶華
【申請(qǐng)人】趙軍
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年9月25日