骨肉分離機(jī)的分離篩筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種分離篩筒。更具體地說，本發(fā)明涉及一種骨肉分離機(jī)的分離篩筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在常規(guī)使用的骨肉分離機(jī)中，所使用的分離篩筒常常為圓柱狀，其上的開孔為長孔，較大的骨渣也會隨著肉擠出，這樣的分離機(jī)分離出來的肉含骨渣較多。而且由于為圓柱形分離桶，螺桿末端的擠壓力大，末端孔擠出料會多，造成出渣端會帶有大量肉，分離效果差。通常的肉糜中含渣率達(dá)到2%?5%，采用此種肉糜生產(chǎn)灌腸或餡料、丸子類產(chǎn)品會造成口感粗糙、墊牙，從而大大降低經(jīng)濟(jì)價值。而且骨渣內(nèi)的含肉率也會升高，分離效率差造成浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明還有一個目的是提供一種出肉率高、出渣率低，骨肉分離效果好的分離篩筒ο
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種骨肉分離機(jī)的分離篩筒，包括:
[0006]錐形篩筒，其小頭端設(shè)置有卡口，大頭端設(shè)置有接頭；
[0007]其中，所述錐形篩筒的筒壁上設(shè)置有多個圓錐形的開孔，所述開孔內(nèi)表面的直徑大于外表面的直徑。
[0008]當(dāng)經(jīng)過絞碎的骨肉混合物被推進(jìn)到錐形篩筒中時，較大的骨渣會支撐在開孔內(nèi)表面處，這樣只有較為柔軟的肉糜能夠從開孔外表面的小孔處擠出，出肉率高、出渣率低，骨肉分離效果好。
[0009]優(yōu)選的是，所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，所述開孔內(nèi)表面的直徑為外表面的直徑的1.2倍。
[0010]優(yōu)選的是，所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，多個圓錐形的開孔在所述錐形篩筒的筒壁上的分布密度為從所述錐形篩筒的大頭端到小頭端由疏到密。錐形篩筒小頭端受到螺桿的擠壓力大于大頭端受到的擠壓力，小頭端分布較為密集的更小開孔，保證了較為細(xì)小的骨渣不能從開孔中擠出，而只能通過卡口的出渣口排出。
[0011]所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，多個圓錐形的開孔在所述錐形篩筒的筒壁上的分布密度具體為:
[0012]所述錐形篩筒的直徑每增加3cm，所述錐形篩筒的筒壁上單位面積的開孔數(shù)量相應(yīng)減少1個。由此保證了開孔的數(shù)量是隨著錐形篩筒的直徑的增加而逐次減少的，不會出現(xiàn)肉糜出料不均的現(xiàn)象。
[0013]優(yōu)選的是，所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，所述錐形篩筒小頭端的開孔密度為6個/cm2，以確保錐形篩筒的每個部位同時出料。
[0014]優(yōu)選的是，所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，多個圓錐形的開孔的外表面的直徑從所述錐形篩筒的大頭端到小頭端呈由大到小的變化趨勢。這是與骨肉混合物在錐形篩筒的大頭端進(jìn)行初步分離，經(jīng)過一系列的擠壓后在小頭端被最終分離的過程相對應(yīng)的，以保證不同階段的分離效果。
[0015]優(yōu)選的是，所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，多個圓錐形的開孔的外表面的直徑的變化趨勢具體為:
[0016]所述錐形篩筒的直徑每增加5cm，所述圓錐形的開孔的外表面和內(nèi)表面的直徑均增加0.2mm。
[0017]由此保證了圓錐形的開孔的外表面和內(nèi)表面的直徑隨錐形篩筒的直徑同步變化，肉糜出料均勻。
[0018]優(yōu)選的是，所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，多個圓錐形的開孔的外表面的直徑最大為1.8mm，最小為1.0mm，以確保骨肉分離效果。
[0019]優(yōu)選的是，所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，所述錐形篩筒為圓錐形，所述錐形篩筒的錐形邊與軸心的夾角為4°，使得螺桿的擠壓力由錐形篩筒的大頭端到小頭端逐漸增大。
[0020]本發(fā)明至少包括以下有益效果:當(dāng)經(jīng)過絞碎的骨肉混合物被推進(jìn)到錐形篩筒中的大頭端時，較大的骨渣會支撐在開孔內(nèi)表面處，這樣只有較為柔軟的肉糜能夠從開孔外表面的小孔處擠出；而當(dāng)未被分離的骨肉混合物進(jìn)入到錐形篩筒的小頭端時，由于螺桿的擠壓力增大，而小頭端的開孔較為密集，不會將細(xì)小的骨渣在強大的擠壓力作用下擠出，只能通過卡口的出渣口排出，出肉率高、出渣率低，骨肉分離效果好。
[0021]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的骨肉分離機(jī)的分離篩筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的錐形篩筒的開孔的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0025]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0026]本發(fā)明提供了一種骨肉分離機(jī)的分離篩筒，分離篩筒是骨肉分離機(jī)的核心部件，其設(shè)計的合理與否是提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效果的關(guān)鍵。本發(fā)明重新根據(jù)物料特性和運動規(guī)律設(shè)計的分離篩筒避免了常規(guī)骨肉分離機(jī)斜長孔圓筒分離篩所分離的肉中含渣量大，分離效率低，分離效果差的弊端，大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的分離篩筒包括:錐形篩筒1，其小頭端設(shè)置有卡口 2，卡口與錐形篩筒的小頭端焊接，錐形篩筒通過卡口與出渣口相連接，經(jīng)過分離的骨渣由卡口經(jīng)出渣口排出；大頭端設(shè)置有接頭3，接頭與錐形篩筒的大頭端焊接，錐形篩筒通過接頭安裝在骨肉分離機(jī)上，經(jīng)過絞碎的骨肉混合物通過錐形篩筒的大頭端進(jìn)入篩筒內(nèi)部。其中，所述錐形篩筒的筒壁上設(shè)置有多個圓錐形的開孔11，開孔按照需要沖制，所述開孔內(nèi)表面111的直徑大于外表面112的直徑，由此形成由內(nèi)朝外的圓錐形。錐形篩筒按照與骨肉分離機(jī)的螺桿相配合的方式設(shè)置。
[0027]所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，所述開孔內(nèi)表面的直徑為外表面的直徑的1.2倍。
[0028]所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，多個圓錐形的開孔在所述錐形篩筒的筒壁上的分布密度為從所述錐形篩筒的大頭端到小頭端由疏到密。錐形篩筒的大頭端分布的圓錐形的開孔數(shù)量較少，小頭端分布的圓錐形的開孔數(shù)量較多，從大頭端到小頭端的每一環(huán)形圈上圓錐形的開孔的數(shù)量逐漸增加。
[0029]所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，多個圓錐形的開孔在所述錐形篩筒的筒壁上的分布密度具體為:所述錐形篩筒的直徑每增加3cm，所述錐形篩筒的筒壁上單位面積的開孔數(shù)量相應(yīng)減少1個，單位面積為每平方厘米。
[0030]所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，所述錐形篩筒小頭端的開孔密度為6個/cm2，開孔沿錐形篩筒的徑向分布，且呈環(huán)形。
[0031]所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，多個圓錐形的開孔的外表面的直徑從所述錐形篩筒的大頭端到小頭端呈由大到小的變化趨勢，即錐形篩筒大頭端的開孔直徑大于小頭端的開孔直徑，開孔直徑沿錐形篩筒的軸向從大頭端到小頭端逐漸減小。
[0032]所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，多個圓錐形的開孔的外表面的直徑的變化趨勢具體為:所述錐形篩筒的直徑每增加5cm，所述圓錐形的開孔的外表面和內(nèi)表面的直徑均增加0.2mm，開孔直徑有規(guī)律地逐漸變化。
[0033]所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，多個圓錐形的開孔的外表面的直徑最大為1.8_，最小為1.0_，可以根據(jù)錐形篩筒的具體尺寸設(shè)置。
[0034]所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒中，所述錐形篩筒為圓錐形，所述錐形篩筒的錐形邊與軸心的夾角為4°，錐形角度較小，保證了擠壓力從錐形篩筒的大頭端到小頭端不斷增大。
[0035]當(dāng)經(jīng)過絞碎的骨肉混合物通過錐形螺桿推進(jìn)到錐形篩筒的大頭端中時，由于錐形的原因，造成擠壓的力量不同，在錐形篩筒的較大端開孔較疏，能夠較多的擠出較大肉糜。而大粒徑的骨渣會先運動到錐形篩筒開孔的直徑較大的內(nèi)表面處，由于架橋的作用骨渣支架在開孔處，錐形篩筒外表面直徑較小，只能將較為柔軟的肉糜擠出。當(dāng)未被分離的骨肉混合物進(jìn)入到錐形篩筒的小頭端時，由于錐形螺桿的擠壓力加大，而此時的錐形篩筒的小頭端的開孔較為密集，同樣由于圓錐形的開孔的緣故，細(xì)小的骨渣不會在強大擠壓力的作用下從開孔處擠出，而只能從卡口的出渣口排出。
[0036]經(jīng)過實踐證明，采用本發(fā)明的骨肉分離機(jī)的分離篩筒，肉糜中含骨渣率降低為
0.5%?0.2%左右，幾乎為原先產(chǎn)品的1/10，可以廣泛應(yīng)用于各類的肉糜類原料產(chǎn)品，使得原先2000元/噸左右的肉糜產(chǎn)品提升至3000?4000元/噸。
[0037]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種骨肉分離機(jī)的分離篩筒，其特征在于，包括: 錐形篩筒，其小頭端設(shè)置有卡口，大頭端設(shè)置有接頭； 其中，所述錐形篩筒的筒壁上設(shè)置有多個圓錐形的開孔，所述開孔內(nèi)表面的直徑大于外表面的直徑。2.如權(quán)利要求1所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒，其特征在于，所述開孔內(nèi)表面的直徑為外表面的直徑的1.2倍。3.如權(quán)利要求1所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒，其特征在于，多個圓錐形的開孔在所述錐形篩筒的筒壁上的分布密度為從所述錐形篩筒的大頭端到小頭端由疏到密。4.如權(quán)利要求3所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒，其特征在于，多個圓錐形的開孔在所述錐形篩筒的筒壁上的分布密度具體為: 所述錐形篩筒的直徑每增加3cm，所述錐形篩筒的筒壁上單位面積的開孔數(shù)量相應(yīng)減少1個。5.如權(quán)利要求4所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒，其特征在于，所述錐形篩筒小頭端的開孔密度為6個/cm2。6.如權(quán)利要求1所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒，其特征在于，多個圓錐形的開孔的外表面的直徑從所述錐形篩筒的大頭端到小頭端呈由大到小的變化趨勢。7.如權(quán)利要求6所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒，其特征在于，多個圓錐形的開孔的外表面的直徑的變化趨勢具體為: 所述錐形篩筒的直徑每增加5cm，所述圓錐形的開孔的外表面和內(nèi)表面的直徑均增加0.2mmo8.如權(quán)利要求7所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒，其特征在于，多個圓錐形的開孔的外表面的直徑最大為1.8_，最小為1.0_。9.如權(quán)利要求1所述的骨肉分離機(jī)的分離篩筒，其特征在于，所述錐形篩筒為圓錐形，所述錐形篩筒的錐形邊與軸心的夾角為4°。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種分離篩筒。更具體地說，本發(fā)明涉及一種骨肉分離機(jī)的分離篩筒，包括：錐形篩筒，其小頭端設(shè)置有卡口，大頭端設(shè)置有接頭；其中，所述錐形篩筒的筒壁上設(shè)置有多個圓錐形的開孔，所述開孔內(nèi)表面的直徑大于外表面的直徑。本發(fā)明提供了一種出肉率高、出渣率低，骨肉分離效果好的分離篩筒。
【IPC分類】A22C17/00, A22C17/04
【公開號】CN105454393
【申請?zhí)枴緾N201610019221
【發(fā)明人】張春暉, 賈偉, 李俠, 王金枝, 孫圳, 岳鑒穎, 杜桂平
【申請人】中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所, 河南普樂泰生物科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月12日