一種小米谷糠油微膠囊的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種小米谷糠油微膠囊的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]小米谷糠油是谷子細(xì)糠加工的產(chǎn)物，不飽和脂肪酸的含量占80%以上，主要的不飽和脂肪酸以亞油酸含量最高，其次是油酸。此外，小米谷糠油中還含有維生素E、留醇和角鯊烯等植物有效成分，是一種營養(yǎng)價值很高的植物油。但是，由于小米谷糠油中的不飽和脂肪酸含量很高，在加工儲藏過程中極易發(fā)生氧化酸敗，使之成為一大問題。
[0003]微膠囊技術(shù)是一種可以將固體、液體或氣體物質(zhì)包埋、封存在一種微型膠囊內(nèi)成為固體微粒產(chǎn)品的技術(shù)，它具有可以使芯材與外界環(huán)境隔絕，從而能在各種環(huán)境條件下最大限度的保持物質(zhì)原有的結(jié)構(gòu)和特性、掩蓋不良?xì)馕兜葍?yōu)點(diǎn)。噴霧干燥法是將芯材和壁材的溶液混合得到原始料液后被霧化成小液滴與熱氣流接觸迅速蒸發(fā)溶劑得到粉末的操作過程，它在油脂微膠囊處理中應(yīng)用廣泛。經(jīng)過微膠囊化處理后，可以有效減少小米谷糠油中不飽和脂肪酸和一些具有活性的物質(zhì)如留醇、維生素E等受外界因素的影響，同時粉末化加工提尚了小米谷糖油的溶解性和It減穩(wěn)定性。
[0004]在進(jìn)行微膠囊處理過程中，所用到的壁材起著非常關(guān)鍵的作用。新型膠囊壁材的研發(fā)一直是食品功能組分包埋應(yīng)用中一個非常重要的組成部分，淀粉是受到關(guān)注的材料之一，原淀粉在結(jié)構(gòu)和性能上存在一些不足，如分子量太大、易老化、成膜性差、乳化能力差等，限制了其作為載體的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種包埋效果好的小米谷糠油微膠囊的制備方法。
[0006]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種小米谷糠油微膠囊的制備方法，其特殊之處在于:以小米谷糠油為芯材，以預(yù)處理的大豆分離蛋白為一次包埋的壁材，以處理過的辛烯基琥珀酸淀粉酯為二次包埋的壁材，采用噴霧干燥法制備出谷糠油微膠囊；其中，芯材與壁材總量的質(zhì)量之比為1:3-4，大豆分離蛋白與辛烯基琥珀酸淀粉酯的質(zhì)量之比為1:1-2，芯材和壁材在總?cè)芤褐械臐舛葹?8-23%。
[0007]本發(fā)明的小米谷糠油微膠囊的制備方法，所述辛烯基琥珀酸淀粉酯的處理過程如下:將辛烯基琥珀酸淀粉酯平鋪于容器中，置于130-150°C的烘箱中烘干35-50min，得到低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯，冷卻備用。
[0008]本發(fā)明的小米谷糠油微膠囊的制備方法，一次包埋樣品的制備過程如下:將大豆分離蛋白溶液用45°C蒸餾水溶解，攪拌均勻，得大豆分離蛋白溶液，加入小米谷糠油，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)3-5次，進(jìn)行噴霧干燥。
[0009]本發(fā)明的小米谷糠油微膠囊的制備方法，二次包埋樣品的制備過程如下:將處理好的辛烯基琥珀酸淀粉酯溶于蒸餾水中，攪拌均勻，加入一次包埋的樣品，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)3-5次，進(jìn)行噴霧干燥。
[0010]本發(fā)明的小米谷糠油微膠囊的制備方法，一次包埋和二次包埋的噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)口溫度為180-200°c，出風(fēng)口溫度為85-95°C。
[0011]進(jìn)一步，本發(fā)明的小米谷糠油微膠囊的制備方法，芯材與壁材總量的質(zhì)量之比優(yōu)選為1:4，大豆分離蛋白與辛烯基琥珀酸淀粉酯的質(zhì)量之比優(yōu)選為1:1.25，芯材和壁材在總?cè)芤褐械臐舛葍?yōu)選為20%。
[0012]進(jìn)一步，本發(fā)明的小米谷糠油微膠囊的制備方法，辛烯基琥珀酸淀粉酯的烘干溫度優(yōu)選為150°C，烘干時間優(yōu)選為45min。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明使谷糠油中亞油酸、油酸等不飽和脂肪酸得到了很好的保護(hù)，有效的解決了谷糠油容易發(fā)生氧化酸敗的問題，提高了谷糠油的穩(wěn)定性；同時，有效的保留了谷糠油中含有的Ve、谷維素等活性成分，將谷糠油微膠囊應(yīng)用于食品及保健品中，從而提高了其生物利用率。
[0014](2)本發(fā)明采用的壁材是辛烯基琥珀酸淀粉酯，辛烯基琥珀酸淀粉酯的取代度越大，其乳化穩(wěn)定性越好，同時適當(dāng)?shù)母邷亟到馓幚淼玫降驼扯鹊男料┗晁岬矸埘?，加快微膠囊化的干燥速率，改善了芯材的包埋效果和延長貨架期。
[0015](3)本發(fā)明與大多數(shù)微膠囊制作工藝的優(yōu)勢還在于，采用二次包埋技術(shù)，改善了傳統(tǒng)一次包埋中包埋效果差、包埋不均勻的問題，對延長小米谷糠油微膠囊貨架期起到了關(guān)鍵作用。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]實(shí)施例1
(1)一次包埋:稱取30g大豆分離蛋白，用45°C、225mL的蒸餾水溶解混勻，制備成大豆分離蛋白溶液，加入小米谷糠油25g，均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)3次，進(jìn)行一次噴霧干燥完成一次包埋，噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)口溫度為180°C，出風(fēng)口溫度85°C。
[0018](2) 二次包埋:選取取代度為0.014的辛烯基琥珀酸淀粉酯45g平鋪于容器中，置于135°C的烘箱中烘干35min，得到低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯，冷卻，將處理好的辛烯基琥珀酸淀粉酯溶于175mL蒸餾水中，攪拌均勻，加入一次包埋的樣品，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)3次，進(jìn)行噴霧干燥完成二次包埋，得到小米谷糠油微膠囊粉末，噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)口溫度為180°C，出風(fēng)口溫度85°C。
[0019]經(jīng)檢測，本實(shí)施例的微膠囊包埋率為90.12%ο
[0020]實(shí)施例2
(1)一次包埋:稱取50g大豆分離蛋白，用45°C、275mL的蒸餾水溶解混勻，制備成大豆分離蛋白溶液，加入小米谷糠油25g，均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)4次，進(jìn)行一次噴霧干燥完成一次包埋，噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)口溫度為180°C，出風(fēng)口溫度85°C。
[0021](2) 二次包埋:選取取代度為0.014的辛烯基琥珀酸淀粉酯50g平鋪于容器中，置于145°C的烘箱中烘干40min，得到低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯，冷卻，將處理好的辛烯基琥珀酸淀粉酯溶于225mL蒸餾水中，攪拌均勻，加入一次包埋的樣品，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)4次，進(jìn)行噴霧干燥完成二次包埋，得到小米谷糠油微膠囊粉末，噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)口溫度為185°C，出風(fēng)口溫度85°C。
[0022]經(jīng)檢測，本實(shí)施例的微膠囊包埋率為92.31%。
[0023]實(shí)施例3
(1)一次包埋:稱取40g大豆分離蛋白，用45°C、275mL的蒸餾水溶解混勻，制備成大豆分離蛋白溶液，加入小米谷糠油25g，均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)4次，進(jìn)行一次噴霧干燥完成一次包埋，噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)口溫度為180°C，出風(fēng)口溫度90°C。
[0024](2) 二次包埋:選取取代度為0.016的辛烯基琥珀酸淀粉酯60g平鋪于容器中，置于150°C的烘箱中烘干50min，得到低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯，冷卻，將處理好的辛烯基琥珀酸淀粉酯溶于225mL蒸餾水中，攪拌均勻，加入一次包埋的樣品，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)4次，進(jìn)行噴霧干燥完成二次包埋，得到小米谷糠油微膠囊粉末，噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)口溫度為180°C，出風(fēng)口溫度90°C。
[0025]經(jīng)檢測，本實(shí)施例的微膠囊包埋率為93.97%。
[0026]實(shí)施例4
(1)一次包埋:稱取45g大豆分離蛋白，用45°C、275mL的蒸餾水溶解混勻，制備成大豆分離蛋白溶液，加入小米谷糠油25g，均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)4次，進(jìn)行一次噴霧干燥完成一次包埋，噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)口溫度為185°C，出風(fēng)口溫度90°C。
[0027](2) 二次包埋:選取取代度為0.018的辛烯基琥珀酸淀粉酯55g平鋪于容器中，置于150°C的烘箱中烘干45min，得到低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯，冷卻，將處理好的辛烯基琥珀酸淀粉酯溶于225ml蒸餾水中，攪拌均勻，加入一次包埋的樣品，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)4次，進(jìn)行噴霧干燥完成二次包埋，得到小米谷糠油微膠囊粉末，噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)口溫度為185°C，出風(fēng)口溫度90°C。
[0028]經(jīng)檢測，本實(shí)施例的微膠囊包埋率為94.28%ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小米谷糠油微膠囊的制備方法，其特征在于:以小米谷糠油為芯材，以預(yù)處理的大豆分離蛋白為一次包埋的壁材，以處理過的辛烯基琥珀酸淀粉酯為二次包埋的壁材，采用噴霧干燥法制備出谷糠油微膠囊；其中，芯材與壁材總量的質(zhì)量之比為1:3-4，大豆分離蛋白與辛烯基琥珀酸淀粉酯的質(zhì)量之比為1:1-2，芯材和壁材在總?cè)芤褐械臐舛葹?8-23%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小米谷糠油微膠囊的制備方法，其特征在于:所述辛烯基琥珀酸淀粉酯的處理過程如下:將辛烯基琥珀酸淀粉酯平鋪于容器中，置于130-150°C的烘箱中烘干35-50min，得到低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯，冷卻備用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小米谷糠油微膠囊的制備方法，其特征在于:一次包埋樣品的制備過程如下:將大豆分離蛋白溶液用45°C蒸餾水溶解，攪拌均勻，得大豆分離蛋白溶液，加入小米谷糠油，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)3-5次，進(jìn)行噴霧干燥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小米谷糠油微膠囊的制備方法，其特征在于:二次包埋樣品的制備過程如下:將處理好的辛烯基琥珀酸淀粉酯溶于蒸餾水中，攪拌均勻，加入一次包埋的樣品，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)3-5次，進(jìn)行噴霧干燥。5.根據(jù)權(quán)利要求3和4所述的一種小米谷糠油微膠囊的制備方法，其特征在于:噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)口溫度為180-200°C，出風(fēng)口溫度為85-95°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小米谷糠油微膠囊的制備方法，其特征在于:芯材與壁材總量的質(zhì)量之比為1:4，大豆分離蛋白與辛烯基琥珀酸淀粉酯的質(zhì)量之比為1:1.25，芯材和壁材在總?cè)芤褐械臐舛葹?0%。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小米谷糠油微膠囊的制備方法，其特征在于:辛烯基琥珀酸淀粉酯的烘干溫度為150°C，烘干時間為45min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小米谷糠油微膠囊的制備方法，以小米谷糠油為芯材，以預(yù)處理的大豆分離蛋白為一次包埋的壁材，以處理過的辛烯基琥珀酸淀粉酯為二次包埋的壁材，采用噴霧干燥法制備出谷糠油微膠囊。本發(fā)明采用二次包埋技術(shù)，改善了傳統(tǒng)一次包埋中包埋效果差、包埋不均勻的問題，對延長小米谷糠油微膠囊貨架期起到了關(guān)鍵作用。
【IPC分類】A23P10/30, A23D9/04, A23D9/06
【公開號】CN105410203
【申請?zhí)枴緾N201510942022
【發(fā)明人】崔波, 馬蘊(yùn)欣, 檀琮萍, 于濱
【申請人】齊魯工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月16日