用于固體物壓制成型的椎體式模具及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體地說是用于固體物壓制成型的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有固體物壓制成型的模具，由于存在缺陷，在對(duì)固體物壓制成型中，對(duì)于比較細(xì)致的部位，由于壓力不夠，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)松散。例如對(duì)于圖案復(fù)雜情況下的緊壓茶工藝品的壓制，由于壓力不夠，細(xì)微圖案表面無光澤，一段時(shí)間后就風(fēng)化松散解體，品質(zhì)很差，不能作為緊壓茶工藝品使用展示，影響了紅茶緊壓茶作為工藝品的市場(chǎng)。對(duì)于固體物壓制成型中，最重要的技術(shù)方面，是如何使制成的產(chǎn)品有致密的結(jié)構(gòu)和光潔的外表?，F(xiàn)有的模具是達(dá)不到要求的，需要對(duì)原有模具進(jìn)行改進(jìn)。同時(shí)，對(duì)圖案復(fù)雜的固體物壓制模具，由于脫模的要求導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，大大增加了生產(chǎn)成本。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]
本發(fā)明的目的在于提供一種能使制成的產(chǎn)品有致密的結(jié)構(gòu)和光潔外觀的，生產(chǎn)中容易脫模的固體物壓制成型的模具及使用方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:用于固體物壓制成型的椎體式模具，所述椎體式模具包括:模具外套、其內(nèi)腔鏤空為椎體狀，內(nèi)模具、其外緣為椎體狀；所述內(nèi)模具分為若干片，組合裝入模具外套之內(nèi)腔中構(gòu)成所述椎體式模具，若干片內(nèi)模具組合構(gòu)成模具腔室。
[0006]所述模具外套在外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件；所述模具外套底部開有頂孔。
[0007]所述的用于固體物壓制成型的椎體式模具的使用方法是:所述內(nèi)模具分為若干片，組合裝入模具外套之內(nèi)腔中構(gòu)成所述椎體式模具，若干片內(nèi)模具組合構(gòu)成模具腔室；裝料后在壓制成型過程中，對(duì)內(nèi)模具施加壓力，內(nèi)模具攜帶物料一起沿模具外套椎體內(nèi)腔逐漸下落，使若干片內(nèi)模具逐漸緊密組合；壓制完成后，通過所述模具外套底部開有頂孔，將內(nèi)模具往上頂，將內(nèi)模具取出，取出內(nèi)模具后，逐片分開內(nèi)膜具，即可完成脫模過程。
[0008]上述用于固體物壓制成型的椎體式模具，克服了制作過程中導(dǎo)致緊壓產(chǎn)品細(xì)微圖案內(nèi)部密度及表面密度不足的問題，可以制作出高質(zhì)量的緊壓產(chǎn)品；同時(shí)，其擁有脫模方便的有點(diǎn)，使得模具結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，極大降低了模具的制造成本。分析如下:
第一、所述椎體式模具包括:模具外套、其內(nèi)腔鏤空為椎體狀，內(nèi)模具、其外形為椎體狀；所述內(nèi)模具分為若干片，組合裝入模具外套之內(nèi)腔中構(gòu)成所述椎體式模具，若干片內(nèi)模具組合構(gòu)成模具腔室。裝料后在壓制成型過程中，對(duì)內(nèi)模具施加壓力，內(nèi)模具攜帶物料一起沿模具外套椎體內(nèi)腔逐漸下落，使若干片內(nèi)模具逐漸緊密組合，給予物料以各個(gè)方向的壓力，壓制時(shí)更容易使精細(xì)圖案部分密度達(dá)到要求；第二、所述內(nèi)模具分為若干片，組合裝入模具外套之內(nèi)腔中構(gòu)成所述椎體式模具，壓制完成后，通過所述模具外套底部開有頂孔，將內(nèi)模具往上頂，便能很方便將內(nèi)模具取出，取出內(nèi)模具后，逐片分開內(nèi)膜具，即可方便完成脫模過程。
[0009]第三、所述模具外套在外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件。特別是在壓制緊壓茶工藝品時(shí)，提高了與茶葉接觸的模具表面的溫度，使與模具表面接觸的茶葉得到進(jìn)一步的軟化；同時(shí)，發(fā)熱式模具在壓制緊壓茶時(shí)，由于熱力的作用，可使茶葉的油性物質(zhì)溢出到表面，使壓制成的緊壓茶外表面致密且油光發(fā)亮，達(dá)到工藝品要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0010]
圖1為所述模具外套結(jié)構(gòu)示意圖，為軸向剖切圖；
圖2為所述內(nèi)模具結(jié)構(gòu)示意圖，為軸向剖切圖；
圖3為所述內(nèi)模具結(jié)構(gòu)示意圖，為內(nèi)模具俯視圖；
圖4為所述用于固體物壓制成型的椎體式模具結(jié)構(gòu)示意圖，為軸向剖切圖。
[0011]圖中，1為模具外套、2為模具外套椎體狀鏤空內(nèi)腔，3為外緣為椎體狀的內(nèi)模具、4為若干片內(nèi)模具組合構(gòu)成模具腔室、5為模具外套底部的頂孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0013]如附圖1、2、3、4所述，用于將軟化好的茶葉壓制成型的椎體式模具，所述椎體式模具包括:模具外套(1)、其內(nèi)腔(2)鏤空為椎體狀，內(nèi)模具(3)、其外形為椎體狀；所述內(nèi)模具(3 )分為4片，組合裝入模具外套(1)之內(nèi)腔(2 )中構(gòu)成所述椎體式模具，4片內(nèi)模具(3 )組合構(gòu)成模具腔室(4)。
[0014]所述模具外套(1)在外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件；所述模具外套(1)底部開有頂孔(5)。
[0015]其使用方法是:所述內(nèi)模具(3 )分為4片，組合裝入模具外套(1)之內(nèi)腔(2 )中構(gòu)成所述椎體式模具，4片內(nèi)模具(3)組合構(gòu)成模具腔室(4);裝料后在壓制成型過程中，對(duì)內(nèi)模具(3)施加壓力，內(nèi)模具(3)攜帶物料一起沿模具外套(1)椎體內(nèi)腔(2)逐漸下落，使4片內(nèi)模具(3 )逐漸緊密組合；壓制完成后，通過所述模具外套(1)底部開有頂孔(5 )，將內(nèi)模具(3)往上頂，將內(nèi)模具(3)取出，取出內(nèi)模具(3)后，逐片分開內(nèi)膜具(3)，即可完成脫模過程。
[0016]上述用于將軟化好的茶葉壓制成型的椎體式模具，克服了制作過程中導(dǎo)致緊壓產(chǎn)品細(xì)微圖案內(nèi)部密度及表面密度不足的問題，可以制作出高質(zhì)量的緊壓茶工藝品；同時(shí)，其擁有脫模方便的有點(diǎn)，使得模具結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，極大降低了模具的制造成本。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)分析如下:
第一、所述椎體式模具包括:模具外套(1)、其內(nèi)腔(2)鏤空為椎體狀，內(nèi)模具(3)、其外形為椎體狀；所述內(nèi)模具(3)分為4片，組合裝入模具外套(1)之內(nèi)腔(2)中構(gòu)成所述椎體式模具，4片內(nèi)模具(3)組合構(gòu)成模具腔室(4)。裝料后在壓制成型過程中，對(duì)內(nèi)模具(3)施加壓力，內(nèi)模具(3)攜帶物料一起沿模具外套(1)椎體內(nèi)腔(2)逐漸下落，使4片內(nèi)模具(3)逐漸緊密組合，給予物料以各個(gè)方向的壓力，壓制時(shí)更容易使精細(xì)圖案部分密度達(dá)到要求；
第二、所述內(nèi)模具(3)分為4片，組合裝入模具外套(1)之內(nèi)腔(2)中構(gòu)成所述椎體式模具，壓制完成后，通過所述模具外套(1)底部開有頂孔(5)，將內(nèi)模具(3)往上頂，便能很方便將內(nèi)模具(3 )取出，取出內(nèi)模具(3 )后，逐片分開內(nèi)膜具(3 )，即可方便完成脫模過程。
[0017]第三、所述模具外套(1)在外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件。特別是在壓制緊壓茶工藝品時(shí)，提高了與茶葉接觸的模具表面的溫度，使與模具表面接觸的茶葉得到進(jìn)一步的軟化；同時(shí)，發(fā)熱式模具在壓制緊壓茶時(shí)，由于熱力的作用，可使茶葉的油性物質(zhì)溢出到表面，使壓制成的緊壓茶外表面致密且油光發(fā)亮，達(dá)到工藝品要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
[0018]本申請(qǐng)?jiān)敿?xì)說明了用軟化好的茶葉壓制緊壓茶工藝品的椎體式模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用方法和優(yōu)點(diǎn)；用于其他固體物壓制成型的椎體式模具結(jié)構(gòu)、使用方法和優(yōu)點(diǎn)同上所述，
不一一列舉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于固體物壓制成型的椎體式模具，其特征是:所述椎體式模具包括:模具外套(1)、其內(nèi)腔(2)鏤空為椎體狀，內(nèi)模具(3)、其外形為椎體狀；所述內(nèi)模具(3)分為若干片，組合裝入模具外套(1)之內(nèi)腔(2 )中構(gòu)成所述椎體式模具，若干片內(nèi)模具(3 )組合構(gòu)成模具腔室(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固體物壓制成型的椎體式模具，其特征是:所述模具外套(1)在外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于固體物壓制成型的椎體式模具，其特征是:模具外套(1)底部開有頂孔(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的用于固體物壓制成型的椎體式模具的使用方法，其特征是:所述內(nèi)模具(3)分為若干片，組合裝入模具外套(1)之內(nèi)腔(2)中構(gòu)成所述椎體式模具，若干片內(nèi)模具(3)組合構(gòu)成模具腔室(4);裝料后在壓制成型過程中，對(duì)內(nèi)模具(3)施加壓力，內(nèi)模具(3)攜帶物料一起沿模具外套(1)椎體內(nèi)腔(2)逐漸下落，使若干片內(nèi)模具(3 )逐漸緊密組合；壓制完成后，通過所述模具外套(1)底部開有頂孔(5 )，將內(nèi)模具(3 )往上頂，將內(nèi)模具(3)取出，取出內(nèi)模具(3)后，逐片分開內(nèi)膜具(3)，即可完成脫模過程。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了用于固體物壓制成型的椎體式模具及使用方法。內(nèi)腔（</b><b>2</b><b>）鏤空為椎體狀的模具外套（</b><b>1</b><b>），外形為椎體狀的內(nèi)模具（</b><b>3</b><b>）；所述內(nèi)模具（</b><b>3</b><b>）分為若干片，組合裝入模具外套（</b><b>1</b><b>）之內(nèi)腔（</b><b>2</b><b>）中構(gòu)成所述椎體式模具，若干片內(nèi)模具（</b><b>3</b><b>）組合構(gòu)成模具腔室（</b><b>4</b><b>）；所述模具外套（</b><b>1</b><b>）在外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件；模具外套（</b><b>1</b><b>）底部開有頂孔（</b><b>5</b><b>）。裝料后對(duì)內(nèi)模具（</b><b>3</b><b>）施加壓力，內(nèi)模具（</b><b>3</b><b>）攜帶物料一起沿模具外套（</b><b>1</b><b>）椎體內(nèi)腔（</b><b>2</b><b>）逐漸下落，使若干片內(nèi)模具（</b><b>3</b><b>）逐漸緊密組合；壓制完成后，通過所述模具外套（</b><b>1</b><b>）底部開有頂孔（</b><b>5</b><b>），將內(nèi)模具（</b><b>3</b><b>）往上頂，取出內(nèi)模具（</b><b>3</b><b>）后，逐片分開內(nèi)膜具（</b><b>3</b><b>）。</b>
【IPC分類】A23F3/06
【公開號(hào)】CN105394213
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510839425
【發(fā)明人】吳旺華
【申請(qǐng)人】吳旺華
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日