塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及糕點(diǎn)生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]糕點(diǎn)是一種食品。它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等為主要原料，配以各種輔料、餡料和調(diào)味料，初制成型，再經(jīng)蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。
[0003]帶有塊狀?yuàn)A心的糕點(diǎn)的成型過(guò)程是:首先將混合后粉料填入成型模具或成型槽中，形成下粉料層，然后將塊狀芯料投入到成型模具或成型槽中的下粉料層上，再向成型模具或成型槽中填入粉料，并覆蓋在塊狀芯料上，最后通過(guò)擠壓使其成型為糕塊。現(xiàn)有的此類(lèi)成型設(shè)備大多自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)效率低下，很難滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)加工的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，包括有上、下箱體，所述上、下箱體的四周之間分別通過(guò)多個(gè)連接柱相連接，其特征在于:所述多個(gè)連接柱的內(nèi)側(cè)之間分別固定連接有前、中、后工作臺(tái)，所述的前工作臺(tái)上分別設(shè)有可沿其表面滑動(dòng)的滑塊和驅(qū)動(dòng)所述滑塊前后移動(dòng)的前氣缸，所述的滑塊上分別設(shè)有多個(gè)芯槽，所述的中工作臺(tái)上分別設(shè)有與所述多個(gè)芯槽相對(duì)應(yīng)的多個(gè)成型槽，所述的后工作臺(tái)上分別設(shè)有可沿其表面滑動(dòng)的粉箱和驅(qū)動(dòng)所述粉箱前后移動(dòng)的后氣缸，所述的粉箱內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)，且粉箱的底部敞口 ；所述的上、下箱體內(nèi)分別安裝有上、下液壓缸，所述上液壓缸的活塞桿向下延伸到所述中工作臺(tái)的上方并固定連接有上承載板，所述上承載板的底端分別固定連接有可分別對(duì)應(yīng)延伸到所述多個(gè)成型槽中的多個(gè)壓塊；所述下液壓缸的活塞桿向上延伸到所述中工作臺(tái)的下方并固定連接有下承載板，所述的下承載板上分別固定連接有可分別對(duì)應(yīng)延伸到所述多個(gè)成型槽中的多個(gè)頂塊；所述多個(gè)連接柱的內(nèi)側(cè)之間在所述中工作臺(tái)下方的兩側(cè)分別固定連接有導(dǎo)軌并通過(guò)滑動(dòng)配合安裝有接料板，所述后工作臺(tái)的底部安裝有驅(qū)動(dòng)所述接料板前后移動(dòng)的下氣缸；所述下箱體的頂部安裝有支架，所述的支架上分別安裝有第一、二、三接近開(kāi)關(guān)，所述的上箱體內(nèi)安裝有分別控制所述前、后、下氣缸和上、下液壓缸動(dòng)作的控制器，所述的第一、二、三接近開(kāi)關(guān)分別通過(guò)所述控制器與所述的下液壓缸電連接。
[0006]所述的塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，其特征在于:所述上箱體的前側(cè)安裝有用于操作所述控制器的操作面板。
[0007]所述的塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，其特征在于:所述下箱體的底部安裝有滾輪。
[0008]所述的塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，其特征在于:所述第一接近開(kāi)關(guān)的高度與所述下液壓缸的活塞桿所處初始位置時(shí)的下承載板的高度相平齊。
[0009]所述的塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，其特征在于:所述第二接近開(kāi)關(guān)的高度與所述多個(gè)頂塊分別對(duì)應(yīng)延伸到所述多個(gè)成型槽的下端口處時(shí)下承載板的高度相平齊。
[0010]所述的塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，其特征在于:所述第三接近開(kāi)關(guān)的高度與略高于所述第二接近開(kāi)關(guān)的高度。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)在各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)下，粉料和塊狀芯料按照順序依次填入或投入成型槽中，通過(guò)擠壓成型出帶有塊狀?yuàn)A心的糕塊，且下液壓缸的升降由各個(gè)接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)，保證了成型精度，提高了自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，很好的滿(mǎn)足了實(shí)際生產(chǎn)加工的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見(jiàn)圖1，一種塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，包括有上、下箱體1、2，上、下箱體1、2的四周之間分別通過(guò)多個(gè)連接柱3相連接，多個(gè)連接柱3的內(nèi)側(cè)之間分別固定連接有前、中、后工作臺(tái)4、5、6，前工作臺(tái)4上分別設(shè)有可沿其表面滑動(dòng)的滑塊7和驅(qū)動(dòng)7滑塊前后移動(dòng)的前氣缸8，滑塊7上分別設(shè)有多個(gè)芯槽9，中工作臺(tái)5上分別設(shè)有與多個(gè)芯槽9相對(duì)應(yīng)的多個(gè)成型槽10，后工作臺(tái)6上分別設(shè)有可沿其表面滑動(dòng)的粉箱11和驅(qū)動(dòng)粉箱11前后移動(dòng)的后氣缸12，粉箱11內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)13，且粉箱11的底部敞口 ；上、下箱體1、2內(nèi)分別安裝有上、下液壓缸14、15，上液壓缸14的活塞桿向下延伸到中工作臺(tái)5的上方并固定連接有上承載板16，上承載板16的底端分別固定連接有可分別對(duì)應(yīng)延伸到多個(gè)成型槽10中的多個(gè)壓塊17 ;下液壓缸15的活塞桿向上延伸到中工作臺(tái)5的下方并固定連接有下承載板18，下承載板18上分別固定連接有可分別對(duì)應(yīng)延伸到多個(gè)成型槽10中的多個(gè)頂塊19 ;多個(gè)連接柱3的內(nèi)側(cè)之間在中工作臺(tái)5下方的兩側(cè)分別固定連接有導(dǎo)軌20并通過(guò)滑動(dòng)配合安裝有接料板21，后工作臺(tái)6的底部安裝有驅(qū)動(dòng)接料板21前后移動(dòng)的下氣缸22 ;下箱體2的頂部安裝有支架23，支架23上分別安裝有第一、二、三接近開(kāi)關(guān)24、25、26，上箱體1內(nèi)安裝有分別控制前、后、下氣缸8、12、22和上、下液壓缸14、15動(dòng)作的控制器27，第一、二、三接近開(kāi)關(guān)24、25、26分別通過(guò)控制器27與下液壓缸15電連接。
[0014]本發(fā)明中，上箱體1的前側(cè)安裝有用于操作控制器27的操作面板28。
[0015]下箱體2的底部安裝有滾輪29。
[0016]第一接近開(kāi)關(guān)24的高度與下液壓缸15的活塞桿所處初始位置時(shí)的下承載板18的高度相平齊。
[0017]第二接近開(kāi)關(guān)25的高度與多個(gè)頂塊19分別對(duì)應(yīng)延伸到多個(gè)成型槽10的下端口處時(shí)下承載板18的高度相平齊。
[0018]第三接近開(kāi)關(guān)26的高度與略高于第二接近開(kāi)關(guān)25的高度。
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
首先將塊狀芯料分別投放到多個(gè)芯槽9中，并將粉料投放到粉箱11中，開(kāi)啟控制器27，下液壓缸15驅(qū)動(dòng)下承載板18和多個(gè)頂塊19上移至第二接近開(kāi)關(guān)25所在位置，此時(shí)多個(gè)頂塊19分別對(duì)應(yīng)延伸到多個(gè)成型槽10的下端口處。
[0020]接著，后氣缸12驅(qū)動(dòng)粉箱11前移至中工作臺(tái)5上，此時(shí)后氣缸12驅(qū)動(dòng)粉箱11在中工作臺(tái)5上來(lái)回移動(dòng)，多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)13—邊轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊將粉料填入多個(gè)成型槽10內(nèi)的底部，并在多個(gè)成型槽10內(nèi)的底部形成下粉料層，填料完畢后，后氣缸12驅(qū)動(dòng)粉箱11后移至后作臺(tái)6上。
[0021]接著，前氣缸8驅(qū)動(dòng)滑塊7后移至中工作臺(tái)5上，此時(shí)多個(gè)芯槽9中的塊狀芯料分別對(duì)應(yīng)落入多個(gè)成型槽10內(nèi)的下粉料層上，投料完畢后，前氣缸8驅(qū)動(dòng)滑塊7前移至前工作臺(tái)4上。
[0022]接著，后氣缸12再次驅(qū)動(dòng)粉箱11前移至中工作臺(tái)5上，此時(shí)后氣缸12驅(qū)動(dòng)粉箱11在中工作臺(tái)5上來(lái)回移動(dòng)，多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)13 —邊轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊將粉料填入多個(gè)成型槽10內(nèi)，并對(duì)應(yīng)覆蓋在各個(gè)塊狀芯料上，形成上粉料層，填料完畢后，后氣缸12驅(qū)動(dòng)粉箱11后移至后作臺(tái)6上。
[0023]接著，上液壓缸14驅(qū)動(dòng)上承載板16下移，直至多個(gè)壓塊17分別對(duì)應(yīng)延伸到多個(gè)成型槽10內(nèi)，然后，下液壓缸15驅(qū)動(dòng)下承載板18和多個(gè)頂塊19上移至第三接近開(kāi)關(guān)26所在位置。
[0024]接著，多個(gè)壓塊17和多個(gè)頂塊19分別對(duì)應(yīng)配合，在多個(gè)成型槽10內(nèi)分別擠壓成型出帶有塊狀?yuàn)A心的糕塊；成型完畢后，下液壓缸15驅(qū)動(dòng)下承載板18和多個(gè)頂塊19下移至第一接近開(kāi)關(guān)24所在位置，即下液壓缸15的活塞桿所處初始位置；然后，下氣缸22驅(qū)動(dòng)接料板21沿導(dǎo)軌20快速前移至中工作臺(tái)5的下方，此時(shí)，上液壓缸14驅(qū)動(dòng)上承載板16下移，多個(gè)壓塊17將帶有塊狀?yuàn)A心的糕塊分別頂出所在的成型槽，并掉落至接料板21上。
[0025]最后，下氣缸22驅(qū)動(dòng)接料板21沿導(dǎo)軌20快速后移，離開(kāi)中工作臺(tái)5的下方，并且上液壓缸14驅(qū)動(dòng)上承載板16和多個(gè)壓塊17上移至初始位置，完成一次成型作業(yè)，準(zhǔn)備下一次的成型作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，包括有上、下箱體，所述上、下箱體的四周之間分別通過(guò)多個(gè)連接柱相連接，其特征在于:所述多個(gè)連接柱的內(nèi)側(cè)之間分別固定連接有前、中、后工作臺(tái)，所述的前工作臺(tái)上分別設(shè)有可沿其表面滑動(dòng)的滑塊和驅(qū)動(dòng)所述滑塊前后移動(dòng)的前氣缸，所述的滑塊上分別設(shè)有多個(gè)芯槽，所述的中工作臺(tái)上分別設(shè)有與所述多個(gè)芯槽相對(duì)應(yīng)的多個(gè)成型槽，所述的后工作臺(tái)上分別設(shè)有可沿其表面滑動(dòng)的粉箱和驅(qū)動(dòng)所述粉箱前后移動(dòng)的后氣缸，所述的粉箱內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)，且粉箱的底部敞口 ；所述的上、下箱體內(nèi)分別安裝有上、下液壓缸，所述上液壓缸的活塞桿向下延伸到所述中工作臺(tái)的上方并固定連接有上承載板，所述上承載板的底端分別固定連接有可分別對(duì)應(yīng)延伸到所述多個(gè)成型槽中的多個(gè)壓塊；所述下液壓缸的活塞桿向上延伸到所述中工作臺(tái)的下方并固定連接有下承載板，所述的下承載板上分別固定連接有可分別對(duì)應(yīng)延伸到所述多個(gè)成型槽中的多個(gè)頂塊；所述多個(gè)連接柱的內(nèi)側(cè)之間在所述中工作臺(tái)下方的兩側(cè)分別固定連接有導(dǎo)軌并通過(guò)滑動(dòng)配合安裝有接料板，所述后工作臺(tái)的底部安裝有驅(qū)動(dòng)所述接料板前后移動(dòng)的下氣缸；所述下箱體的頂部安裝有支架，所述的支架上分別安裝有第一、二、三接近開(kāi)關(guān)，所述的上箱體內(nèi)安裝有分別控制所述前、后、下氣缸和上、下液壓缸動(dòng)作的控制器，所述的第一、二、三接近開(kāi)關(guān)分別通過(guò)所述控制器與所述的下液壓缸電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，其特征在于:所述上箱體的前側(cè)安裝有用于操作所述控制器的操作面板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，其特征在于:所述下箱體的底部安裝有滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，其特征在于:所述第一接近開(kāi)關(guān)的高度與所述下液壓缸的活塞桿所處初始位置時(shí)的下承載板的高度相平齊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，其特征在于:所述第二接近開(kāi)關(guān)的高度與所述多個(gè)頂塊分別對(duì)應(yīng)延伸到所述多個(gè)成型槽的下端口處時(shí)下承載板的高度相平齊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，其特征在于:所述第三接近開(kāi)關(guān)的高度與略高于所述第二接近開(kāi)關(guān)的高度。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種塊狀?yuàn)A心糕點(diǎn)成型機(jī)，包括有上、下箱體、多個(gè)連接柱和前、中、后工作臺(tái)、滑塊、粉箱、前、后、下氣缸、上、下液壓缸、導(dǎo)軌、接料板，滑塊上分別設(shè)有多個(gè)芯槽，中工作臺(tái)上分別設(shè)有多個(gè)成型槽；上液壓缸的活塞桿固定連接有多個(gè)壓塊，下液壓缸的活塞桿固定連接有多個(gè)頂塊；下箱體的頂部安裝有支架，支架上分別安裝有第一、二、三接近開(kāi)關(guān)，上箱體內(nèi)安裝有分別控制前、后、下氣缸和上、下液壓缸動(dòng)作的控制器，第一、二、三接近開(kāi)關(guān)分別通過(guò)控制器與下液壓缸電連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，成型精度高，提高了自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，很好的滿(mǎn)足了實(shí)際生產(chǎn)加工的需要。
【IPC分類(lèi)】A21C11/00, A21C9/06, A21C5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105341022
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510809872
【發(fā)明人】胡文進(jìn)
【申請(qǐng)人】銅陵市松馬食品包裝機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日