茶葉加工工藝與設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及茶葉加工工藝與設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，茶葉的加工方式多種多樣。茶葉的鮮葉經(jīng)采用不同的機(jī)械設(shè)備和不同的加 工工藝制成的干茶種類也不相同。例如，經(jīng)萎凋、揉捻、發(fā)酵、烘干制成的是紅茶；例如，經(jīng)殺 青、揉捻、炒干（烘干）制成的是綠茶。
[0003] 并且，用不同的機(jī)械又可制成不同外形的綠茶，如用扁茶炒制機(jī)可做成龍井茶 (扁形茶）；用眉茶炒制機(jī)可做成眉茶（眉形茶）等。涉及的工藝及設(shè)備基本為鮮葉平輸、 立輸、過(guò)渡平輸?shù)炔枞~運(yùn)輸機(jī)，茶葉殺青機(jī)、冷卻裝置、揉捻機(jī)、茶葉烘干機(jī)、烘干機(jī)出料振 動(dòng)槽、炒干機(jī)、圓篩機(jī)、風(fēng)力選別機(jī)、滾動(dòng)勻堆機(jī)。所以在機(jī)械設(shè)備選型配備方面，主要應(yīng)考 慮采用何種適合當(dāng)?shù)靥攸c(diǎn)的制茶工藝進(jìn)行選擇，做什么茶選什么茶機(jī)。
[0004] 申請(qǐng)?zhí)枮?01410726035. 3的發(fā)明專利公開了一種茶葉制備工藝，該制備方法為： 步驟一：挑選鮮葉：色澤：選擇深綠色；葉型大?。褐行∪~為宜；步驟二：初制：(A)、殺青； (B)、揉捻；(C)、干燥。該制備工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高茶葉的質(zhì)量，節(jié)省時(shí)間，效率高。
[0005] 申請(qǐng)?zhí)枮?01410669911. 3的發(fā)明專利公開了一種茶葉加工工藝，該加工工藝包 括下述步驟：選葉、萎凋、初揉捻、發(fā)酵、二次揉捻、殺青、二次殺青、三次殺青、拋光、烘干、包 裝成品。該加工工藝出的茶葉克服了傳統(tǒng)方式加工出的茶葉發(fā)酵不均勻、發(fā)酵過(guò)度、光澤度 不夠等問(wèn)題。具有清澈明亮、無(wú)苦澀味等有益效果。
[0006] 然而，上述兩公開發(fā)明專利的工藝及設(shè)備制成的產(chǎn)品的扁、平、直等指標(biāo)達(dá)不到高 品級(jí)茶葉外觀的要求，并且，制成的產(chǎn)品的色、香、味差異大，價(jià)值高低懸殊，原料浪費(fèi)多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 基于此，有必要針對(duì)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，提供一種茶葉加工工藝與設(shè)備。
[0008] -種茶葉加工工藝，包括如下步驟：攤晾步驟：將新鮮采摘的茶葉均勻置于預(yù) 設(shè)的攤晾工具上，控制該室內(nèi)溫度于13 °C~21°C之間，控制攤晾時(shí)間于4~10小時(shí)之 間；真空步驟：將冷凍后的茶葉在真空條件下進(jìn)行有限加熱；冷凍步驟：將攤晾后的茶葉 于-25°C~_21°C溫度的條件上冷凍3~5個(gè)小時(shí)；加工步驟：將冷凍后的茶葉加工成為成 品。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述攤晾工具為編織竹席。
[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述控制該室內(nèi)溫度于13 °C~21°C之間具體為：控制該室 內(nèi)溫度于15°C~17°C之間。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述控制攤晾時(shí)間于4~10小時(shí)之間具體為：控制攤晾時(shí) 間于5~7小時(shí)之間。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加工步驟為：將冷凍后的茶葉于90°C~120°C溫度蒸 干10分鐘，在蒸干過(guò)程中前5分鐘內(nèi)翻動(dòng)兩次，在后5分別內(nèi)翻動(dòng)一次，直至蒸干后的茶葉 的重量為蒸干前的茶葉的重量的0. 7~0. 8倍即可將蒸干后的茶葉抖散攤開放置；將蒸干 后的茶葉進(jìn)行3個(gè)小時(shí)的揉捻，第一次揉捻為30分鐘的無(wú)壓力揉捻，第二次揉捻為30分鐘 的無(wú)壓力揉捻，第三次揉捻為30分鐘的半壓力揉捻，第四次揉捻為20分鐘的略重壓力揉 捻，第五次揉捻為20分鐘的重壓力揉捻；將揉捻后的茶葉烘干30~50分鐘，再將烘干后的 茶葉進(jìn)行炒干10~30分鐘。
[0013] -種茶葉加工系統(tǒng)，包括：攤晾裝置，所述攤晾裝置用于將新鮮采摘的茶葉均勻置 于預(yù)設(shè)的攤晾工具上，控制該室內(nèi)溫度于13°C~21°C之間，控制攤晾時(shí)間于4~10小時(shí)之 間；冷凍裝置，所述冷凍裝置用于將攤晾后的茶葉于_25°C~-21°C溫度的條件上冷凍3~ 5個(gè)小時(shí)；加工裝置，所述加工裝置用于將冷凍后的茶葉加工成為成品。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述攤晾工具為編織竹席。
[0015] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述攤晾裝置還用于控制該室內(nèi)溫度于15 °C~17 °C之間。
[0016] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述攤晾裝置還用于控制攤晾時(shí)間于5~7小時(shí)之間。
[0017] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加工裝置包括：蒸干設(shè)備：所述蒸干設(shè)備用于將冷凍 后的茶葉于90°C~120°C溫度蒸干10分鐘，在蒸干過(guò)程中前5分鐘內(nèi)翻動(dòng)兩次，在后5分 別內(nèi)翻動(dòng)一次，直至蒸干后的茶葉的重量為蒸干前的茶葉的重量的〇. 7~0. 8倍即可將蒸 干后的茶葉抖散攤開放置；揉捻設(shè)備：所述揉捻設(shè)備用于將蒸干后的茶葉進(jìn)行3個(gè)小時(shí)的 揉捻，第一次揉捻為30分鐘的無(wú)壓力揉捻，第二次揉捻為30分鐘的無(wú)壓力揉捻，第三次揉 捻為30分鐘的半壓力揉捻，第四次揉捻為20分鐘的略重壓力揉捻，第五次揉捻為20分鐘 的重壓力揉捻；炒干設(shè)備：所述炒干設(shè)備用于將揉捻后的茶葉烘干30~50分鐘，再將烘干 后的茶葉進(jìn)行炒干10~30分鐘。
[0018] 上述茶葉加工工藝與設(shè)備，通過(guò)對(duì)新鮮采摘的茶葉進(jìn)行在13°C~21°C的室溫下 攤晾并在-25°C~-21°C溫度冷凍后再進(jìn)行加工成為成品茶葉，從而使得生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品 滿足茶葉外觀的扁、平、直要求，并且，生產(chǎn)出來(lái)的茶葉色、香、味均衡，各種有效成分的保留 率高，提高了茶葉的利用率，節(jié)省茶葉資源。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1為本發(fā)明茶葉加工工藝一實(shí)施例的步驟流程圖；
[0020] 圖2為本發(fā)明一實(shí)施例茶葉加工系統(tǒng)的功能模塊示意圖；
[0021] 圖3為攤晾裝置的功能模塊示意圖；
[0022] 圖4為除塵步驟中所使用的網(wǎng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖5為冷凍裝置的功能模塊示意圖；
[0024] 圖6為加工裝置的功能模塊示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明 的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā) 明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不 違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0026] 請(qǐng)參閱圖1，其為本發(fā)明茶葉加工工藝一實(shí)施例的步驟流程圖，茶葉加工工藝包 括：攤晾步驟S01、冷凍步驟S02、真空步驟S03以及加工步驟S04。新鮮采摘的茶葉經(jīng)過(guò)上 述三個(gè)步驟后被制成成品，并進(jìn)行后續(xù)的包裝加工處理。
[0027]為了除去茶葉上殘留的灰塵，例如，在所述攤晾步驟之前還包括如下步驟：除塵 步驟：將新鮮采摘的茶葉裝入預(yù)先成的網(wǎng)箱中，利用除塵風(fēng)扇對(duì)茶葉進(jìn)行10~30分鐘的 吹風(fēng)。例如，所述除塵步驟在一個(gè)相對(duì)濕度為130%~150%的室內(nèi)進(jìn)行。例如，將新鮮采 摘的茶葉用編織網(wǎng)袋裝袋，利用除塵風(fēng)扇對(duì)該裝有茶葉的編織網(wǎng)袋進(jìn)行10~30分鐘的吹 風(fēng)。優(yōu)選的，除塵風(fēng)扇對(duì)該裝有茶葉的編織網(wǎng)袋進(jìn)行20分鐘的吹風(fēng)，以避免茶葉水分過(guò)度 流失。如此，可以盡可能的除去殘留在茶葉上的灰塵，以達(dá)到從茶葉加工之前保證茶葉原料 的高質(zhì)量，從而在加工之后得到較高質(zhì)量的成品。
[0028] 攤晾步驟前，抽樣測(cè)得茶葉中主要化學(xué)成份的各組分的平均含量如下表1:
[0029]
[0030]其中，
[0031 ] 蛋白質(zhì)（15% - 23% )包括：谷蛋白、球蛋白、精蛋白。
[0032] 氨基酸（1%- 5% )包括：茶氨酸，天門冬氨酸、谷氨酸等。
[0033] 生物堿（3% - 5% )包括：咖啡堿、茶堿、可可堿。
[0034