一種棗肉棗皮分離機及制取純凈棗肉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，具體涉及一種棗肉棗皮分離機，本發(fā)明還公開了制取純凈棗肉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紅棗具有補脾、養(yǎng)血、安神等諸多功效，近年來，以紅棗為原料的紅棗酸奶、紅棗飲料等諸多產(chǎn)品越來越受廣大消費者的喜愛。
[0003]在使用紅棗作為原料加工紅棗果肉飲料時，需要先將紅棗加工成棗漿使用。由于紅棗的果肉和棗核結(jié)合緊密，難以分離。在加工時通常都是先由人工將紅棗的果肉剝離，再將紅棗果肉打漿。這種方式費時費力，不利于機械化生產(chǎn)。紅棗飲品制備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括紅棗漿的制取、棗肉棗皮的分離等。現(xiàn)有的脫去紅棗皮的方法及裝置只能簡單的粗濾的去除紅棗棗皮，無法達(dá)到完全的棗肉、棗皮分離，分離后棗汁存留棗皮過多，致使用紅棗加工飲料口感略帶“苦澀”感，無法滿足消費者對紅棗飲料的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種棗肉棗皮分離機，該設(shè)備能使棗肉棗皮完全徹底的分離。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種棗肉棗皮分離機，包括機架，機架上安裝有一次過濾桶、二次過濾桶、電機，所述一次過濾桶與二次過濾桶通過導(dǎo)料管連接，所述電機驅(qū)動電機帶輪轉(zhuǎn)動，電機帶輪同時帶動大帶輪、小帶輪轉(zhuǎn)動，大帶輪驅(qū)動一次過濾桶的一次過濾轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，小帶輪驅(qū)動二次過濾桶的二次過濾轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述一次過濾轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有兩個一次過濾槳葉架，所述每個一次過濾槳葉架上設(shè)有四個一次過濾槳葉，與一次過濾轉(zhuǎn)軸之間有夾角；所述二次過濾轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有兩個二次過濾槳葉架，所述每個二次過濾槳葉架上設(shè)有四個二次過濾槳葉，與二次過濾轉(zhuǎn)軸之間有夾角。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述一次過濾槳葉架、二次過濾槳葉架為十字形。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述一次過濾桶內(nèi)還設(shè)有帶有圓形一次過濾篩孔的一次過濾篩網(wǎng)，孔徑0.6mm，孔距1.5mm。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述二次過濾桶內(nèi)還設(shè)有帶有圓形二次過濾篩孔的二次過濾篩網(wǎng)，孔徑0.3mm，孔距0.75mm。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述一次過濾桶還設(shè)有一次過濾出渣口，所述二次過濾桶還設(shè)有二次過濾出渣口。
[0011]本發(fā)明還提供了利用該棗肉棗皮分離機制取純凈棗肉的方法，其工藝過程包括:清洗、水煮、去核、一次過濾、二次過濾。
[0012]優(yōu)選的，水煮溫度是(75?85) °C，時間是(30?40)分鐘。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:通過雙道打漿，控制兩個過濾桶轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、槳葉的角度、篩網(wǎng)的直徑，使紅棗棗肉、棗皮徹底分離，徹底解決了棗肉棗皮分離的技術(shù)難題，消除了紅棗飲品“苦澀”口感，滿足了消費者對紅棗飲料的要求，促進(jìn)了紅棗飲品加工行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是一次過濾桶的剖切示意圖，圖3是圖2的右視圖，圖4是一次過濾篩網(wǎng)的展開圖，圖5是二次過濾桶的剖切示意圖，圖6是二次過濾篩網(wǎng)的展開圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
1，護(hù)罩；2，大帶輪；3，一次過濾桶；4，一次過濾出渣口 ；5，機架；6，電機；7，二次過濾出渣口 ；8，導(dǎo)料管；9，二次過濾桶；10，小帶輪；11，二次傳動帶；12，電機帶輪；13，一次傳動帶；31，一次過濾外殼；32，一次過濾篩網(wǎng)；33，一次過濾槳葉；34，一次過濾槳葉架；35，一次過濾轉(zhuǎn)軸；36，入料口 ；321，一次過濾篩孔；91，二次過濾外殼；92，二次過濾篩網(wǎng)；93，二次過濾槳葉；94，二次過濾槳葉架；95，二次過濾轉(zhuǎn)軸；96，出料口 ；921，二次過濾篩孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如附圖所示，一種棗肉棗皮分離機，包括機架5，機架5上安裝有一次過濾桶3、二次過濾桶9、電機6。所述一次過濾桶3包括一次過濾外殼31，一次過濾篩網(wǎng)32，四個一次過濾槳葉33，兩個一次過濾槳葉架34，一次過濾轉(zhuǎn)軸35，入料口 36 ;所述一次過濾篩網(wǎng)32設(shè)置于一次過濾外殼31內(nèi)壁，所述一次過濾轉(zhuǎn)軸35設(shè)置于一次過濾桶3內(nèi)腔中央，所述兩個一次過濾槳葉架34固定于一次過濾轉(zhuǎn)軸35上，所述每個一次過濾槳葉架34上設(shè)有四個一次過濾槳葉33，所述入料口 36設(shè)置于一次過濾外殼31上方。所述二次過濾桶9包括二次過濾外殼91、二次過濾篩網(wǎng)92，四個二次過濾槳葉93，兩個二次過濾槳葉架94，二次過濾轉(zhuǎn)軸95，出料口 96 ;所述二次過濾篩網(wǎng)92設(shè)置于二次過濾外殼91內(nèi)壁，所述二次過濾轉(zhuǎn)軸95設(shè)置于二次過濾桶9內(nèi)腔中央，所述兩個二次過濾槳葉架94固定于二次過濾轉(zhuǎn)軸95上，所述每個二次過濾槳葉架94上設(shè)有四個二次過濾槳葉93，所述出料口 96設(shè)置于二次過濾外殼91下方。所述一次過濾桶3與二次過濾桶9通過導(dǎo)料管8連接。
[0018]電機6轉(zhuǎn)速為1500r/min，驅(qū)動電機帶輪12轉(zhuǎn)動，電機帶輪12同時帶動大帶輪2、小帶輪10轉(zhuǎn)動，大帶輪2通過一次傳動帶13驅(qū)動一次過濾轉(zhuǎn)軸35轉(zhuǎn)動，小帶輪10通過二次傳動帶11驅(qū)動二次過濾轉(zhuǎn)軸95轉(zhuǎn)動。
[0019]所述一次過濾槳葉架34、二次過濾槳葉架94均為十字形。所述一次過濾槳葉33與一次過濾轉(zhuǎn)軸35有夾角，為15°，所述二次過濾槳葉93與二次過濾轉(zhuǎn)軸95也有夾角，為15。。
[0020]所述一次過濾篩網(wǎng)32上設(shè)有圓形的一次過濾篩孔321，孔徑0.6mm，孔距1.5mm。所述二次過濾篩網(wǎng)92上設(shè)有圓形的二次過濾篩孔921，孔徑0.3mm，孔距0.75mm。所述一次過濾桶3還設(shè)有一次過濾出渣口 4，所述二次過濾桶9還設(shè)有二次過濾出渣口 7。
[0021]護(hù)罩I同時圍擋住大帶輪2、小帶輪10和電機帶輪12，大帶輪2、小帶輪10和電機帶輪12的直徑比為35?45:31?41:25?35。
[0022]制取純凈棗肉的方法如下。
[0023]1、清洗:用清水將準(zhǔn)備制取純凈的紅棗洗凈。
[0024]2、水煮:用(75?85) °C水將洗凈的紅棗煮(30?40)分鐘。
[0025]3、去核:用去核機將煮過的紅棗去核。
[0026]4、一次過濾:去掉棗核的棗肉棗皮混合漿汁通過入料口 36進(jìn)入一次過濾桶3，一次過濾轉(zhuǎn)軸35帶動一次過濾槳葉33轉(zhuǎn)動，一次過濾槳葉33帶動棗肉棗皮混合漿汁在一次過濾桶3內(nèi)轉(zhuǎn)動，棗肉棗皮混合漿汁在一次過濾槳葉33與一次過濾篩網(wǎng)32共同作用下被粉碎，由于棗肉棗皮的韌性不同，棗皮不易被粉碎，粉碎后棗皮成小片狀，棗肉成糊狀，大于一次過濾篩孔321的棗皮在槳葉的推動下從一次過濾出渣口 4排出，其余混合漿汁從一次過濾桶3下方經(jīng)導(dǎo)料管8進(jìn)入二次過濾桶9。
[0027]5、二次過濾:與一次過濾類似，混合漿汁在二次過濾槳葉93推動下在二次過濾桶9內(nèi)轉(zhuǎn)動，大于二次過濾篩孔921的棗皮在槳葉推動下從二次過濾出渣口 7排出，符合要求的棗肉汁從出料口 96排出。
[0028]本發(fā)明性能特點:1、漿渣自動分離；2、可安裝在生產(chǎn)線上，又可單機生產(chǎn)；3、與物料接觸部分均以優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；4、整機清洗、拆卸方便。
[0029]本發(fā)明通過雙道打漿，控制兩個過濾桶轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、槳葉的角度、篩網(wǎng)的直徑，使紅棗棗肉、棗皮徹底分離，徹底解決了棗肉棗皮分離的技術(shù)難題，消除了紅棗飲品“苦澀” 口感，滿足了消費者對紅棗飲料的要求，促進(jìn)了紅棗飲品加工行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
[0030]上述實施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種棗肉棗皮分離機，其特征在于:包括機架(5)，機架(5)上安裝有一次過濾桶(3)、二次過濾桶(9)、電機(6)，所述一次過濾桶(3)與二次過濾桶(9)通過導(dǎo)料管(8)連接，所述電機(6)驅(qū)動電機帶輪(12)轉(zhuǎn)動，電機帶輪(12)同時帶動大帶輪(2)、小帶輪(10)轉(zhuǎn)動，大帶輪(2)驅(qū)動一次過濾桶(3)的一次過濾轉(zhuǎn)軸(35)轉(zhuǎn)動，小帶輪(10)驅(qū)動二次過濾桶(9)的二次過濾轉(zhuǎn)軸(95)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棗肉棗皮分離機，其特征在于:所述一次過濾轉(zhuǎn)軸(35)上還設(shè)置有若干個一次過濾槳葉架(34)，所述一次過濾槳葉架(34)上設(shè)有四個一次過濾槳葉(33)，與一次過濾轉(zhuǎn)軸(35)之間有夾角；所述二次過濾轉(zhuǎn)軸(95)上還設(shè)置有若干個二次過濾槳葉架(94)，所述二次過濾槳葉架(94)上設(shè)有四個二次過濾槳葉(93)，與二次過濾轉(zhuǎn)軸(95)之間有夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棗肉棗皮分離機，其特征在于:所述一次過濾槳葉架(34)、 二次過濾槳葉架(94)為十字形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棗肉棗皮分離機，其特征在于:所述一次過濾桶(3)內(nèi)還設(shè) 有帶有圓形一次過濾篩孔(321)的一次過濾篩網(wǎng)(32)，所述圓形一次過濾篩孔(321)孔徑0.6mm，孔距1.5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棗肉棗皮分離機，其特征在于:所述二次過濾桶(9)內(nèi)還設(shè)有帶有圓形二次過濾篩孔(921)的二次過濾篩網(wǎng)(92)，所述圓形二次過濾篩孔(921)孔徑 0.3mm,孔距 0.75mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棗肉棗皮分離機，其特征在于:所述一次過濾桶(3)還設(shè)有一次過濾出渣口(4)，所述二次過濾桶(9)還設(shè)有二次過濾出渣口(7)。7.一種權(quán)利要求1所述的棗肉棗皮分離機制取純凈棗肉的方法，其特征在于:紅棗首先用(75?85) °C水煮(30?40)分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棗肉棗皮分離機，其特征在于包括機架，機架上安裝兩個過濾桶，一個電機。電機驅(qū)動電機帶輪轉(zhuǎn)動，電機帶輪同時帶動兩個過濾桶的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，去掉棗核的棗肉棗皮混合漿汁先經(jīng)一次過濾，再經(jīng)過二次過濾，最終得到純凈的棗肉。本發(fā)明還公開了一種制取純凈棗肉的方法，其特征在于紅棗首先用(75～85)℃水煮(30～40)分鐘。本發(fā)明通過雙道打漿，并控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、槳葉的角度、篩網(wǎng)的孔徑，使紅棗棗肉、棗皮徹底分離，徹底解決了棗肉棗皮分離的技術(shù)難題，消除了紅棗棗加工飲料“苦澀”口感，滿足消費者對紅棗飲料的需求。
【IPC分類】A23N7/00
【公開號】CN104983037
【申請?zhí)枴緾N201510419926
【發(fā)明人】肖少林
【申請人】河北棗能元食品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月17日