彈性落料紅外玉米穗干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供一種彈性落料紅外玉米穗干燥機(jī)，主要用于對剛從玉米秸桿上采摘后、含水率較高的濕玉米穗進(jìn)行脫水干燥。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是農(nóng)業(yè)大國，特別是山東、河南及東北等地區(qū)是玉米等主要糧食產(chǎn)區(qū)。隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展、飼料的需求量增加，玉米的種植面積逐步擴(kuò)大，產(chǎn)量逐年提高。玉米收獲水分一般為25。/『35%，如果沒有良好的玉米干燥設(shè)備，將會因水分過大、發(fā)霉而導(dǎo)致大量損失。因此，農(nóng)民對玉米干燥機(jī)的需求愈加迫切，開發(fā)研制降水幅度高、干燥均勻性好、品質(zhì)優(yōu)良的玉米干燥機(jī)，對推動玉米產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。
[0003]目前，市場上已有一些倉式和滾筒式玉米烘干機(jī)，這些設(shè)備是利用機(jī)械設(shè)備將玉米籽粒水分降低到安全包裝和儲藏的范圍之內(nèi)，以達(dá)到長期保存之目的，這對減少玉米的產(chǎn)后損失，確保玉米的豐產(chǎn)豐收具有重要意義。
[0004]但是，現(xiàn)有的各種玉米干燥設(shè)備都是用于對玉米籽粒進(jìn)行脫水干燥的。而玉米穗剛剛從田間采摘后含水率較高，如果采用先脫粒、后干燥的工藝方案，將因玉米穗的含水率較大而導(dǎo)致脫粒后籽粒的破碎率較高，無法滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。因此，我們研制了一種連續(xù)式玉米穗干燥機(jī)。該機(jī)能夠連續(xù)地將濕玉米穗進(jìn)行干燥，且生產(chǎn)率比較高，因此申請了國家發(fā)明專利，專利號為:ZL201310046462.2。利用干燥后期的熱風(fēng)和熱水對濕玉米穗進(jìn)行預(yù)熱時，改為熱風(fēng)和熱水與玉米穗互不接觸這種方式后，又申請了國家發(fā)明專利，專利號分別為:ZL201310049368.2和ZL201310050556.7 ;改為使含水率達(dá)到要求后的玉米穗與常溫空氣進(jìn)行熱交換后，又申請了國家發(fā)明專利，專利號為:ZL201310052038.9。上述專利涉及的玉米穗干燥機(jī)均采用熱風(fēng)對流干燥，能耗相對較高，有時還會導(dǎo)致玉米粒爆腰，改為紅外輻射干燥后，又申請了國家發(fā)明專利，專利號為:ZL201310056847.7 ;改為可轉(zhuǎn)動的撥料桿，以使送料槽方便支承后，又申請了國家發(fā)明專利，申請?zhí)枮?201310060839.X;增設(shè)了限位套后，又申請了國家發(fā)明專利，專利號為:ZL201310065945.7 ;增設(shè)撥動輪或撥動機(jī)構(gòu)后，又申請了國家發(fā)明專利，申請?zhí)柗謩e為:201410060366.8和201410110342.9 ;改為直桿撥動后，又申請了國家發(fā)明專利，申請?zhí)枮?201410227754.0。由于玉米穗呈近似的圓錐形，一般大小頭直徑差在1mm左右，經(jīng)過長條形導(dǎo)料槽時會導(dǎo)致小頭先落下、大頭后落下，使得部分玉米穗落下后不能準(zhǔn)確進(jìn)入兩撥料桿之間，從而達(dá)不到要求的邊滾邊滑的干燥效果，為此改為翻轉(zhuǎn)落料后，又申請了發(fā)明專利，申請?zhí)枮?201510124525.0。但是，經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)效果不夠理想。
[0005]綜觀玉米干燥行業(yè)現(xiàn)狀，急需一種傳熱效率高、干燥均勻性好，且結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的玉米穗干燥設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種能克服現(xiàn)有玉米干燥設(shè)備所存在的問題，干燥效率高、干燥均勻性好，且結(jié)構(gòu)簡單合理、工作可靠性高的彈性落料紅外玉米穗干燥機(jī)。
[0007]其技術(shù)方案為:包括箱體、傳動裝置、輸送裝置、輻射裝置和落料裝置，長方形箱體頂部一端設(shè)有進(jìn)料口，同一端在箱體底部設(shè)有出料口，箱體內(nèi)沿長度方向設(shè)有多條輸送裝置，輸送裝置包括軸、鏈輪、鏈條和撥料桿，同一輸送裝置兩條軸垂直于箱體的長度方向、且水平布置在箱體兩端，軸兩端均支承于箱體側(cè)壁上，安裝在箱體頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料口一端的傳動裝置，通過各輸送裝置位于傳動裝置下方的軸穿過箱體側(cè)壁后的伸出端逐級驅(qū)動輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，每條軸兩端靠近箱體內(nèi)壁處各安裝有兩個鏈輪，每條輸送裝置的兩條軸靠近箱體同一側(cè)內(nèi)壁處的兩個鏈輪上分別掛有一條鏈條，同一輸送裝置兩條鏈條內(nèi)側(cè)的外鏈節(jié)均對應(yīng)向內(nèi)側(cè)伸出一彎板，每條輸送裝置的4個鏈輪之間對應(yīng)于鏈條的上、下兩段水平段下方均設(shè)置有托料槽，在進(jìn)料口下方的各鏈輪處，沿著鏈條水平段的移動方向，對應(yīng)于托料槽末端的下方、兩個鏈輪之間均設(shè)置有導(dǎo)料槽，位于箱體最下面鏈輪處對應(yīng)于導(dǎo)料槽的位置未設(shè)置導(dǎo)料槽，而是設(shè)有出料口，進(jìn)料口對應(yīng)位于最上層輸送裝置上方托料槽的起始端，在傳動裝置下方的各鏈輪處，沿著鏈條水平段的移動方向，對應(yīng)于托料槽末端的下方、兩個鏈輪之間均設(shè)置有導(dǎo)料槽，各托料槽上方均設(shè)有單方向朝著托料槽輻射紅外線的輻射裝置，撥料桿包括直桿和接頭，多條在直桿兩端各固定有接頭而組成的撥料桿均通過端部兩接頭分別固定在同一輸送裝置兩條鏈條對應(yīng)向內(nèi)側(cè)伸出的彎板上，且撥料桿的直桿與同一輸送裝置兩條鏈條對應(yīng)的外鏈節(jié)中心的連線重合，其特征在于:傳動裝置下方的各鏈輪上方靠近導(dǎo)料槽一側(cè)均設(shè)有落料裝置，落料裝置包括支架、伸縮桿、支承桿、銷軸和彈簧，其中支架包括支承板、滑道、支承套和兩端固定在箱體側(cè)壁上的橫梁，平行于軸軸線的橫梁兩端靠近箱體側(cè)壁處，朝著同一輸送裝置位于進(jìn)料口下方鏈輪的斜下方伸出2條長條形支承板，且支承板遠(yuǎn)離橫梁的一端沿著支承板的長度方向設(shè)有長槽形滑道，橫梁的兩支承板之間均勻固定有多個與支承板平行的支承套，且支承套遠(yuǎn)離橫梁的端部均固定有彈簧座，圓柱形伸縮桿的一端設(shè)有外徑與彈簧座外徑相等的軸肩，軸肩遠(yuǎn)離圓柱形桿身的端面上設(shè)有2片相對于伸縮桿軸線對稱、且與伸縮桿軸線平行的凸耳，2片凸耳上均設(shè)有軸線與伸縮桿軸線垂直的圓孔，數(shù)量與支承套相等的伸縮桿軸肩與固定在支承套上的彈簧座之間分別裝上彈簧后再插入支承套內(nèi)，圓柱形支承桿兩端分別插入固定在橫梁兩端的支承板上的滑道內(nèi)，穿過滑道后的伸出端分別裝有擋圈，支承桿靠近伸縮桿一側(cè)朝著伸縮桿方向伸出與支承套數(shù)量相等的凸耳，且凸耳上設(shè)有軸線與支承桿軸線垂直、直徑與伸縮桿上的2片凸耳直徑相等的圓孔，支承桿上各凸耳之間均空套有滾套，支承桿的各凸耳分別對應(yīng)插入伸縮桿上的2片凸耳之間后，凸耳的圓孔內(nèi)均插有銷軸，且銷軸穿過3片凸耳后的伸出端插有開口銷。
[0008]所述的彈性落料紅外玉米穗干燥機(jī)，箱體上設(shè)有保溫層。
[0009]本發(fā)明在上述各專利技術(shù)的基礎(chǔ)上，長方形箱體頂部一端設(shè)有進(jìn)料口，同一端在箱體底部設(shè)有出料口。箱體內(nèi)沿長度方向設(shè)有多條輸送裝置，同一輸送裝置兩條軸水平布置在箱體兩端，軸兩端均支承于箱體側(cè)壁上，且垂直于箱體的長度方向；安裝在箱體頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料口一端的傳動裝置，通過各輸送裝置位于傳動裝置下方的軸穿過箱體側(cè)壁后的伸出端逐級驅(qū)動輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)；每條軸兩端靠近箱體內(nèi)壁處各安裝有兩個鏈輪，每條輸送裝置的兩條軸靠近箱體同一側(cè)內(nèi)壁處的兩個鏈輪上分別掛有一條鏈條；同一輸送裝置兩條鏈條內(nèi)側(cè)的外鏈節(jié)均對應(yīng)向內(nèi)側(cè)伸出一彎板。每條輸送裝置的4個鏈輪之間對應(yīng)于鏈條的上、下兩段水平段下方均設(shè)置有托料槽；在進(jìn)料口下方的各鏈輪處，沿著鏈條水平段的移動方向，各托料槽末端的下方、兩個鏈輪之間均設(shè)置有導(dǎo)料槽；位于箱體最下面鏈輪處對應(yīng)于導(dǎo)料槽的位置未設(shè)置導(dǎo)料槽，而是設(shè)有出料口，進(jìn)料口對應(yīng)位于最上層輸送裝置上方托料槽的起始端；在傳動裝置下方的各鏈輪處，沿著鏈條水平段的移動方向，各托料槽末端的下方、兩個鏈輪之間均設(shè)置有導(dǎo)料槽；各托料槽上方均設(shè)有單方向朝著托料槽輻射紅外線的輻射裝置。多條在直