一種阿膠米糊顆粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域，涉及一種阿膠米糊顆粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 阿膠作為我國(guó)傳統(tǒng)滋補(bǔ)類良藥，已經(jīng)有2000多年的生產(chǎn)和食用歷史，在我國(guó)多部 中藥名著中均有記載，被譽(yù)為"補(bǔ)血圣藥"、"滋補(bǔ)國(guó)寶"等，與人參、鹿茸一起譽(yù)為"中藥三 寶"。阿膠含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸和礦物質(zhì)，具有明顯的補(bǔ)氣養(yǎng)血、滋陰潤(rùn)燥、化痰清肺、 調(diào)經(jīng)安胎、改善睡眠、強(qiáng)筋壯骨、延緩衰老、美容養(yǎng)顏、增強(qiáng)免疫力、提高耐缺氧、抗疲勞、抗 休克、升高白細(xì)胞、抑制腫瘤等多重功效。但是，眾所周知，阿膠的食用方法均比較繁瑣，購(gòu) 買后需要專門的工作人員進(jìn)行熬膠，給普通消費(fèi)者的食用帶來很大的不便。隨著人民生活 節(jié)奏的加快，人們對(duì)方便食品的需求日益增強(qiáng)，現(xiàn)在市場(chǎng)上也存在諸如阿膠糕、阿膠棗等方 便食品，但這些廣品具有尚能量、尚糖、尚脂等特點(diǎn)，給現(xiàn)代尚糖、尚脂飲食的人們?cè)谧萄a(bǔ)的 同時(shí)也帶來健康的隱患，怎樣讓人們把阿膠能夠通過日常的膳食進(jìn)行服用，起到滋補(bǔ)的效 果成為一個(gè)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種阿膠米糊顆粒及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明提供的制備阿膠米糊顆粒的方法，包括如下步驟：
[0005] 將阿膠或阿膠制品、玉米或玉米制品、白米或白米制品或黑米或黑米制品、小米和 去核紅棗混合后粉碎，加入水，使所得體系的含水量為18% -30%后，依次進(jìn)行擠壓膨化、 造粒、干燥，得到所述阿膠米糊顆粒。
[0006] 上述方法的步驟1)中，所述阿膠制品為阿膠原粉或阿膠漿；
[0007] 所述玉米制品為玉米渣或玉米粉；
[0008] 所述白米制品為白米粉；
[0009] 所述黑米制品為黑米粉；
[0010] 所述去核紅棗為去核的金絲棗或灰棗；
[0011] 所述阿膠或阿膠制品的質(zhì)量份為1-15份，所述玉米或玉米制品的質(zhì)量份為20-50 份，所述白米或白米制品或黑米或黑米制品的質(zhì)量份為20-50份，所述小米的質(zhì)量份為 10-30份，所述去核紅棗的質(zhì)量份為5-15份；
[0012] 具體的，所述阿膠或阿膠制品、玉米或玉米制品、白米或白米制品或黑米或黑米制 品、小米和去核紅棗的質(zhì)量比可為5 :35 :35 :25 :5或10 :45 :30 :15 :10。
[0013] 所述粉碎步驟中，粉碎后的目數(shù)為20目-30目；
[0014] 所述加入水使所得體系的含水量為18% -30%步驟中，體系的含水量具體可為 20-25 % 或 25-30% ;
[0015] 所述擠壓膨化為雙螺旋擠壓膨化，具體可采用外熱式高剪切雙螺旋擠壓膨化機(jī)進(jìn) 行擠壓膨化；
[0016] 所述擠壓膨化的條件如下：螺桿轉(zhuǎn)速為250-380rpm，具體可為280或360rpm;
[0017] 第一預(yù)熱段溫度為60-80 °C，具體可為70°C或80°C;
[0018] 第二預(yù)熱段溫度為90-110°C，具體可為100°C或110°C;
[0019] 出口 溫度為 140-180 °C，具體可為 160°C或 180°C;
[0020] 出口壓力為0.8-1.510^，具體可為1.11\0^或1.510^。
[0021] 所述干燥步驟中，干燥的方式為熱風(fēng)干燥或滾筒干燥；干燥的溫度為65_95°C，具 體可為65°C或75°C;干燥的時(shí)間為使干燥后所得產(chǎn)品中的含水量為3% -5%的時(shí)間，具體 可為使干燥后所得產(chǎn)品中的含水量為4. 5%或5%的時(shí)間。所述含水量為水分在所得產(chǎn)品 中的質(zhì)量百分含量。
[0022] 所述方法還包括如下步驟：在所述干燥步驟之后，將所述阿膠米糊顆粒進(jìn)行包裝。
[0023] 具體的，所述包裝為向包裝袋中充入氮?dú)獍b；所述包裝中的真空度為 0.04-0. 06MPa〇
[0024] 所述方法還包括如下步驟：在所述混合步驟之前，向原料中加入糖，或把糖不與原 料混合，單獨(dú)做成料包一同包裝。
[0025] 所述阿膠米糊顆?？蔀榧词承桶⒛z米糊顆?；驔_泡型阿膠米糊顆粒；
[0026] 對(duì)于即食型阿膠米糊顆粒，可在所述混合步驟之前，向原料中加入糖而得；
[0027] 對(duì)于沖泡型阿膠米糊顆粒，可把糖包單獨(dú)放入成品包裝中而得，消費(fèi)者酌量添加。
[0028] 所述糖為白砂糖、結(jié)晶冰糖或紅糖；
[0029] 所述阿膠或阿膠制品與糖的質(zhì)量比為1-15 :3_10,具體可為5 :6。
[0030] 所述造粒步驟中，造粒所得顆粒的形狀為球狀、塊狀或條狀。通過更換擠壓膨化機(jī) 的模具即可生產(chǎn)得到球狀、塊狀、條狀等形狀多種多樣地產(chǎn)品；
[0031] 另外，按照上述方法制備得到的阿膠米糊顆粒，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。所述阿 膠米糊顆?？蔀榧词承桶⒛z米糊顆?；驔_泡型阿膠米糊顆粒。
[0032] 本發(fā)明針對(duì)目前阿膠食用方法繁瑣，即食阿膠具有含油量、含糖量高、貯藏過程中 脂肪容易氧化變質(zhì)、且人群攝入過多脂肪容易導(dǎo)致眾多健康問題等特點(diǎn)，提供了一種能夠 便于人們?nèi)粘Ｊ褂玫臓I(yíng)養(yǎng)健康、香甜可口的阿膠米糊顆粒的生產(chǎn)和制備方法。該方法通過 使阿膠與人們?nèi)粘Ｉ攀呈秤玫挠衩?、大米、小米等混合并擠壓膨化，生產(chǎn)出低脂、低糖、高膳 食纖維的方便、營(yíng)養(yǎng)、美味的阿膠米糊顆粒，而且食用方式多樣，可以直接食用，口感香甜酥 脆、營(yíng)養(yǎng)健康；同時(shí)還可作為方便米糊顆粒，通過簡(jiǎn)單的熱水或牛奶沖泡即可享受到質(zhì)軟香 甜、清香誘人的阿膠米糊粥。屬于即營(yíng)養(yǎng)健康、又方便食用的食品。本發(fā)明拓展了阿膠產(chǎn)品 的種類，適合不同人群食用，且該方法制得的產(chǎn)品便于貯存、適合工業(yè)化生產(chǎn)，有很好的市 場(chǎng)應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。所 述方法如無(wú)特別說明均為常規(guī)方法。所述原材料如無(wú)特別說明均能從公開商業(yè)途徑獲得。
[0034] 實(shí)施例1
[0035] 一種即食型阿膠米糊顆粒及其制備方法，具體包括以下步驟：
[0036] (1)原料的預(yù)粉碎：將玉米、白米、小米、去核的金絲棗粉碎至30目；
[0037] (2)原料的混合：將玉米、白米、小米、去核的金絲棗按如下比例稱量，并混合均 勻；
[0038] 其中，原料配比為：玉米35%、白米35%、小米25%、去核的金絲棗5% ;
[0039](3)原料的調(diào)濕：將溶有阿膠和糖的水均勻拌料使原料水分含量在20-25%，阿膠 與玉米的質(zhì)量比為5 :35,白砂糖與玉米的質(zhì)量比為6 :35。
[0040] (4)原料的擠壓膨化：擠壓膨化采用外熱式高剪切雙螺旋擠壓膨化機(jī)。擠壓膨化 參數(shù)為：螺桿轉(zhuǎn)速360rpm、第一預(yù)熱段溫度80°C、第二預(yù)熱段溫度110°C，出口溫度180°C、 出口壓力I. 5MPa。
[0041] (5)產(chǎn)品的造粒：通過選擇擠壓膨化機(jī)的模具生產(chǎn)塊狀產(chǎn)品；
[0042] (6)產(chǎn)品的干燥：通過熱風(fēng)干燥使產(chǎn)品最終含水量控制在4. 5%。其中，干燥溫度 控制在65°C。
[0043] (7)產(chǎn)品的包裝：包裝采用充氮包裝，先抽出包裝袋內(nèi)的空氣達(dá)到真空度 0.04MPa，再充入氮?dú)獠⒎饪诩吹玫郊词承桶⒛z米糊顆粒。
[0044] 實(shí)施例2
[0045] 一種沖泡型阿膠米糊顆粒及其制備方法，具體包括以下步驟：
[0046] (1)原料的預(yù)粉碎：將玉米、黑米、小米、去核的灰棗粉碎至20目；
[0047] (2)原料的混合：將玉米、黑米、小米、去核的灰棗按如下比例稱量，并混合均勻；
[0048] 其中，原料配比為：玉米45%、黑米30%、小米15%、去核的灰棗10% ;
[0049] (3)原料的調(diào)濕：將溶有阿膠和糖的水均勻拌料使原料水分含量在25-30%之間， 并使阿膠與玉米的質(zhì)量比為10 :45。
[0050] (4)原料的擠壓膨化：擠壓膨化采用外熱式高剪切雙螺旋擠壓膨化機(jī)。擠壓膨化 參數(shù)為：螺桿轉(zhuǎn)速280rpm、第一預(yù)熱段溫度70°C、第二預(yù)熱段溫度KKTC，出口溫度160°C、 出口壓力I.IMPa。
[0051] (5)產(chǎn)品的造粒：通過選擇擠壓膨化機(jī)的模具生產(chǎn)球狀產(chǎn)品；
[0052] (6)產(chǎn)品的干燥：通過熱風(fēng)干燥使產(chǎn)品最終含水量控制在5%。其中，干燥溫度為 75。。。
[0053] (7)產(chǎn)品的包裝：?jiǎn)为?dú)放置糖包占樣品總量的10%食用時(shí)消費(fèi)者可以酌量添加， 膨化產(chǎn)品采用充氮包裝，先抽出包裝袋內(nèi)的空氣達(dá)到真空度〇. 〇4MPa，再充入氮?dú)獠⒎饪诩?得到可以熱水、牛奶沖泡的沖泡型阿膠米糊顆粒。
[0054] 按照國(guó)標(biāo)方法對(duì)上述實(shí)施例1和實(shí)施例2所得即食型阿膠米糊顆粒和沖泡型阿膠 米糊顆粒的營(yíng)養(yǎng)和物性指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，所得結(jié)果及感官評(píng)價(jià)結(jié)果如表1和表2所示。
[0055] 表1、產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)和物性指標(biāo)
[0056]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種制備阿膠米糊顆粒的方法，包括如下步驟： 將阿膠或阿膠制品、玉米或玉米制品、白米或白米制品或黑米或黑米制品、小米和去核 紅棗混合后粉碎，加入水，使所得體系的含水量為18% -30%后，依次進(jìn)行擠壓膨化、造粒、 干燥，得到所述阿膠米糊顆粒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟1)中，所述阿膠制品為阿膠原 粉或阿膠漿； 所述玉米制品為玉米渣或玉米粉； 所述白米制品為白米粉； 所述黑米制品為黑米粉； 所述去核紅棗為去核的金絲棗或灰棗； 所述阿膠或阿膠制品的質(zhì)量份為1_15份，所述玉米或玉米制品的質(zhì)量份為20-50份， 所述白米或白米制品或黑米或黑米制品的質(zhì)量份為20-50份，所述小米的質(zhì)量份為10-30 份，所述去核紅棗的質(zhì)量份為5-15份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述粉碎步驟中，粉碎后的目數(shù)為20 目-30目； 所述擠壓膨化為雙螺旋擠壓膨化； 所述擠壓膨化的條件如下：螺桿轉(zhuǎn)速為250-380rpm ; 第一預(yù)熱段溫度為60-80°C ; 第二預(yù)熱段溫度為90-1KTC ; 出口溫度為140-180 °C ; 出口壓力為 〇· 8MPa-L 5MPa。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于：所述干燥步驟中，干燥的方式為 熱風(fēng)干燥或滾筒干燥；干燥的溫度為65-95°C;干燥的時(shí)間為使干燥后所得產(chǎn)品中的含水量 為3% -5%的時(shí)間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的方法，其特征在于：所述方法還包括如下步驟：在所 述干燥步驟之后，將所述阿膠米糊顆粒進(jìn)行包裝。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述包裝為向包裝袋中充入氮?dú)獍b；所 述包裝中的真空度為〇. 〇4MPa-〇. 06MPa。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的方法，其特征在于：所述方法還包括如下步驟：在所 述混合步驟之前，向原料中加入糖。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：所述糖為白砂糖、結(jié)晶冰糖或紅糖； 所述阿膠或阿膠制品與糖的質(zhì)量比為1-15 :3-10。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一所述的方法，其特征在于：所述造粒步驟中，造粒所得顆粒 的形狀為球狀、塊狀或條狀。
10. 權(quán)利要求1-9中任一所述方法制備得到的阿膠米糊顆粒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阿膠米糊顆粒及其制備方法。該制備阿膠米糊顆粒的方法，包括如下步驟：將阿膠或阿膠制品、玉米或玉米制品、白米或白米制品或黑米或黑米制品、小米和去核紅棗混合后粉碎，加入水，使所得體系的含水量為18％-30％后，依次進(jìn)行擠壓膨化、造粒、干燥，得到所述阿膠米糊顆粒。本發(fā)明提供了一種營(yíng)養(yǎng)美味、棗香濃郁、易于攜帶、食用方式多樣且方便的阿膠產(chǎn)品，解決了阿膠食用麻煩或即食阿膠高糖、高脂等問題，是居家、出差、郊游、休閑等的理想健康食品，而且該發(fā)明還具有制備工藝簡(jiǎn)單、易于工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，具有很好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
【IPC分類】A23L1-168, A23L1-18, A23L1-29
【公開號(hào)】CN104824567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510236513
【發(fā)明人】郭興峰
【申請(qǐng)人】聊城大學(xué)
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日