專利名稱：一種速溶阿膠粉及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于阿膠粉制備領域，具體涉及一種速溶阿膠粉及其制備方法。
背景技術：
阿膠是祖國醫(yī)藥寶庫中的珍品，含有豐富的膠原蛋白、多肽和多種氨基酸，是中醫(yī) 常用的補血藥，具有顯著的療效和神奇的營養(yǎng)滋補作用，深受國內外用戶的歡迎。但是傳統(tǒng) 阿膠主要是經過漫長的工序加工成一定規(guī)格的阿膠塊，服用時必須加熱燉化，給使用者帶 來很大的不便。而傳統(tǒng)阿膠粉用熱水沖調時溶化速度慢、易結團、分散性低、速溶性差、感官 品質不佳。以阿膠作為主要原料，結合其他中藥或其他保健營養(yǎng)成分可以制成多種制劑。雖 然已經申請專利的阿膠產品和技術較多，如申請?zhí)枮?00710016052. 8的專利公開了 “速溶 阿膠粉及其制劑和制備方法”，但產品配方與本發(fā)明不同，而且干燥過程采用的是擠壓膨化 方法，產品速溶性的提高和腥味的去除未能達到理性的效果；申請?zhí)枮?3139055. 2的專利 公開了“速溶阿膠沖劑及其制備方法”，產品配方也與本發(fā)明不同，產品屬于顆粒劑而不是 阿膠粉，加工過程也未采用真空干燥技術；申請?zhí)枮?8105312. 0的專利公開了 “粉劑速溶 阿膠”，但產品配方也與本發(fā)明不同，加工過程采用的是微波干燥，而不是真空干燥。目前生產中雖然出現(xiàn)了幾種“速溶阿膠”、“即食阿膠”，但由于工藝技術的問題，阿 膠的速溶性仍然沒有得到有效解決。再加上阿膠生產的主要原料驢皮易受自然界中微生物 的污染，發(fā)酵腐敗后會生成堿性揮發(fā)性鹽基氮，服用時出現(xiàn)異?？谖?，讓消費者難以接受， 這一問題至今也未得到有效解決。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的缺點與不足，本發(fā)明公開了一 種工藝簡單，生產周期短，設備投資少，節(jié)能環(huán)保的速溶阿膠粉的制備方法，采用該方法制 備的阿膠粉保留了阿膠原有的棕褐色以及光澤，無腥味，具有感官品質高，以及分散性、速 溶性高等優(yōu)點。針對上述技術問題，本發(fā)明提出了如下的技術方案1)按質量份數稱取100份阿膠，1. 2-1. 6份吐溫-20，0. 4_0. 8份蔗糖脂肪酸酯-13 以及0. 05-0. 1份甜味劑；2)將吐溫-20、蔗糖脂肪酸酯-13用其質量1. 5-2倍的溫水溶解得復配乳化劑溶 液；3)將甜味劑用1-2倍質量的水溶解得甜味劑水溶液；4)將阿膠加入1. 5-2. 5倍質量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使溶 化的阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在85-100°C，當阿膠濃縮為膏狀后依次緩慢加 入復配乳化劑溶液和甜味劑水溶液，并通過攪拌使阿膠與乳化劑充分均質乳化，將乳化后 的阿膠在85-100°C下繼續(xù)濃縮，當阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時停止加熱得阿膠膏；
3
5)將阿膠膏進行低溫真空干燥，真空干燥的條件為密閉室內氛圍溫度為 40-56°C，真空度為60-600Pa，將干燥后的阿膠膏粉碎并過60目篩即得速溶阿膠粉。所述甜味劑為三氯蔗糖；所述真空干燥每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量不超過lOOOg，干燥時間為 90-120 分鐘；所述步驟5)得到的速溶阿膠粉在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘封裝。按本發(fā)明的制備方法制成的速溶阿膠粉，按質量份數由100份阿膠，1. 2-1. 6份吐 溫-20,0. 4-0. 8份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 05-0. 1份甜味劑組成。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明所述速溶阿膠粉的制備方法采用真空干燥方 法在較低的干燥溫度以及較高的真空度條件下對阿膠進行干燥，阿膠粉的水分含量不高于 3%，阿膠本身的有效成分破壞少，總氮含量高達70%以上，阿膠粉色澤美觀，膨松度高，速 溶性好，用開水沖飲，溶解時間不超過16s，服用方便，同時，阿膠中呈腥味的揮發(fā)性鹽基氮 能夠得到有效的揮發(fā)，最大限度的去除阿膠原有的腥味；本發(fā)明所述速溶阿膠粉的制備方 法采用成品阿膠塊為原料，加工設備簡單，加工工藝簡便，產品性能穩(wěn)定，適合于各種規(guī)模 的生產企業(yè)應用，經濟效益好。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1 1)按質量份數稱取100份阿膠，1. 2份吐溫-20，0. 4份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 05
份甜味劑三氯蔗糖；2)將吐溫-20、蔗糖脂肪酸酯-13用其質量1. 5倍的溫水溶解得復配乳化劑溶液；3)將甜味劑用1倍質量的水溶解得甜味劑水溶液；4)將阿膠加入1. 5倍質量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使溶化的 阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在90°C，當阿膠濃縮為膏狀后依次緩慢加入復配乳 化劑溶液和甜味劑水溶液，并通過攪拌使阿膠充分均質乳化，將乳化后的阿膠在90°C下繼 續(xù)濃縮，當阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時停止加熱得阿膠膏；5)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為密閉室內氛圍溫度為56°C，真空度為 60Pa，干燥時間為110分鐘，每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量不超過lOOOg，將干燥后 的阿膠膏粉碎并過60目篩即得速溶阿膠粉。將得到的速溶阿膠粉在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘封裝。按本發(fā)明的制備方法制成的速溶阿膠粉，按質量份數由100份阿膠，1.2份吐 溫-20，0. 4份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 05份甜味劑組成。成品略有甜味，無腥味，分散性為15s，總氮含量不低于70%，水分含量不高于
3 % ο實施例2 1)按質量份數稱取100份阿膠，1. 5份吐溫-20，0. 6份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 08
份甜味劑三氯蔗糖；2)將吐溫-20、蔗糖脂肪酸酯-13用其質量2倍的溫水溶解得復配乳化劑溶液；
3)將甜味劑用2倍質量的水溶解得甜味劑水溶液；4)將阿膠加入2. 5倍質量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使溶化的 阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在85°C，當阿膠濃縮為膏狀后依次緩慢加入復配乳 化劑溶液和甜味劑水溶液，并通過攪拌使阿膠充分均質乳化，將乳化后的阿膠在85°C下繼 續(xù)濃縮，當阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時停止加熱得阿膠膏；5)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為密閉室內氛圍溫度為45°C，真空度為 600Pa，干燥時間為90分鐘，每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量不超過lOOOg，將干燥后 的阿膠膏粉碎并過60目篩即得速溶阿膠粉。將得到的速溶阿膠粉在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘封裝。按本發(fā)明的制備方法制成的速溶阿膠粉，按質量份數由100份阿膠，1.5份吐 溫-20，0. 6份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 08份甜味劑組成。成品有甜味，無腥味，分散性為16s，總氮含量不低于70%，水分含量不高于3%。實施例3 1)按質量份數稱取100份阿膠，1. 3份吐溫-20，0. 8份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 06 份甜味劑三氯蔗糖；2)將吐溫-20、蔗糖脂肪酸酯-13用其質量1. 8倍的溫水溶解得復配乳化劑溶液；3)將甜味劑用1. 5倍質量的水溶解得甜味劑水溶液；4)將阿膠加入2. 3倍質量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使溶化的 阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在100°c，當阿膠濃縮為膏狀后依次緩慢加入復配乳 化劑溶液和甜味劑水溶液，并通過攪拌使阿膠充分均質乳化，將乳化后的阿膠在100°c下繼 續(xù)濃縮，當阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時停止加熱得阿膠膏；5)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為密閉室內氛圍溫度為40°C，真空度為 300Pa，干燥時間為105分鐘，每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量不超過lOOOg，將干燥后 的阿膠膏粉碎并過60目篩即得速溶阿膠粉。將得到的速溶阿膠粉在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘封裝。按本發(fā)明的制備方法制成的速溶阿膠粉，按質量份數由100份阿膠，1.3份吐 溫-20，0. 8份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 06份甜味劑組成。成品有甜味，無腥味，分散性為16s，總氮含量不低于70%，水分含量不高于3%。實施例4 1)按質量份數稱取100份阿膠，1. 4份吐溫-20，0. 5份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 09
份甜味劑三氯蔗糖；2)將吐溫-20、蔗糖脂肪酸酯-13用其質量1. 6倍的溫水溶解得復配乳化劑溶液；3)將甜味劑用1. 3倍質量的水溶解得甜味劑水溶液；4)將阿膠加入2. 0倍質量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使溶化的 阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在95°C，當阿膠濃縮為膏狀后依次緩慢加入復配乳 化劑溶液和甜味劑水溶液，并通過攪拌使阿膠充分均質乳化，將乳化后的阿膠在95°C下繼 續(xù)濃縮，當阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時停止加熱得阿膠膏；5)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為密閉室內氛圍溫度為52°C，真空度為 lOOPa，干燥時間為100分鐘，每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量不超過lOOOg，將干燥后
5的阿膠膏粉碎并過60目篩即得速溶阿膠粉。將得到的速溶阿膠粉在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘封裝。按本發(fā)明的制備方法制成的速溶阿膠粉，按質量份數由100份阿膠，1. 4份吐 溫-20，0. 5份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 09份甜味劑組成。成品略有甜味，無腥味，分散性為15s，總氮含量不低于70%，水分含量不高于
3 % ο實施例5 1)按質量份數稱取100份阿膠，1. 6份吐溫-20，0. 7份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 07
份甜味劑三氯蔗糖；2)將吐溫-20、蔗糖脂肪酸酯-13用其質量1. 9倍的溫水溶解得復配乳化劑溶液；3)將甜味劑用1. 8倍質量的水溶解得甜味劑水溶液；4)將阿膠加入1. 8倍質量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使溶化的 阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在93°C，當阿膠濃縮為膏狀后依次緩慢加入復配乳 化劑溶液和甜味劑水溶液，并通過攪拌使阿膠充分均質乳化，將乳化后的阿膠在93°C下繼 續(xù)濃縮，當阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時停止加熱得阿膠膏；5)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為密閉室內氛圍溫度為48°C，真空度為 200Pa，干燥時間為95分鐘，每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量不超過lOOOg，將干燥后 的阿膠膏粉碎并過60目篩即得速溶阿膠粉。將得到的速溶阿膠粉在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘封裝。按本發(fā)明的制備方法制成的速溶阿膠粉，按質量份數由100份阿膠，1.6份吐 溫-20，0. 7份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 07份甜味劑組成。成品略有甜味，無腥味，分散性為16s，總氮含量不低于70%，水分含量不高于
3 % ο實施例6 1)按質量份數稱取100份阿膠，1. 2份吐溫-20，0. 8份蔗糖脂肪酸酯_13以及0. 1
份甜味劑三氯蔗糖；2)將吐溫-20、蔗糖脂肪酸酯-13用其質量1. 7倍的溫水溶解得復配乳化劑溶液；3)將甜味劑用1. 6倍質量的水溶解得甜味劑水溶液；4)將阿膠加入2. 4倍質量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使溶化的 阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在98°C，當阿膠濃縮為膏狀后依次緩慢加入復配乳 化劑溶液和甜味劑水溶液，并通過攪拌使阿膠充分均質乳化，將乳化后的阿膠在98°C下繼 續(xù)濃縮，當阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時停止加熱得阿膠膏；5)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為密閉室內氛圍溫度為50°C，真空度為 500Pa，干燥時間為120分鐘，每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量不超過lOOOg，將干燥后 的阿膠膏粉碎并過60目篩即得速溶阿膠粉。將得到的速溶阿膠粉在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘封裝。按本發(fā)明的制備方法制成的速溶阿膠粉，按質量份數由100份阿膠，1.2份吐 溫-20，0. 8份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 1份甜味劑組成。 成品有甜味，無腥味，分散性為16s，總氮含量不低于70%，水分含量不高于3%。
本發(fā)明將成品阿膠塊在水中加熱溶化后按比例加入一定量的吐溫-20、蔗糖脂肪 酸酯-13及適量甜味劑即三氯蔗糖，再在低溫真空條件下干燥后粉碎制得成品。成品既保 留了阿膠原有的有效成分和色澤，又將分散性從原來的154s縮短到了 16s，顯著提高了阿 膠粉在水中的速溶性，且阿膠原有的腥味得到了有效去除。成品略有甜味，無腥味，總氮含 量不低于70 %，水分含量不高于3 %。
權利要求
一種速溶阿膠粉的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)按質量份數稱取100份阿膠，1.2 1.6份吐溫 20，0.4 0.8份蔗糖脂肪酸酯 13以及0.05 0.1份甜味劑；2)將吐溫 20、蔗糖脂肪酸酯 13用其質量1.5 2倍的溫水溶解得復配乳化劑溶液；3)將甜味劑用1 2倍質量的水溶解得甜味劑水溶液；4)將阿膠加入1.5 2.5倍質量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使溶化的阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在85 100℃，當阿膠濃縮為膏狀后依次緩慢加入復配乳化劑溶液和甜味劑水溶液，并通過攪拌使阿膠與乳化劑充分均質乳化，將乳化后的阿膠在85 100℃下繼續(xù)濃縮，當阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時停止加熱得阿膠膏；5)將阿膠膏進行低溫真空干燥，真空干燥的條件為密閉室內氛圍溫度為40 56℃，真空度為60 600Pa，將干燥后的阿膠膏粉碎并過60目篩即得速溶阿膠粉。
2.根據權利要求1所述的速溶阿膠粉的制備方法，其特征在于所述甜味劑為三氯蔗糖。
3.根據權利要求1所述的速溶阿膠粉的制備方法，其特征在于所述真空干燥每平方 米干燥面積中阿膠膏的裝料量不超過lOOOg，干燥時間為90-120分鐘。
4.根據權利要求1所述的速溶阿膠粉的制備方法，其特征在于所述步驟5)得到的速 溶阿膠粉在2450MHz微波輻照下滅菌2-3分鐘封裝。
5.根據權利要求1所述的速溶阿膠粉的制備方法制成的速溶阿膠粉，其特征在于按 質量份數由100份阿膠，1. 2-1. 6份吐溫-20,0. 4-0. 8份蔗糖脂肪酸酯-13以及0. 05-0. 1 份甜味劑組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種速溶阿膠粉及其制備方法。它是成品阿膠在水中加熱溶化后按比例加入一定量的吐溫-20、蔗糖脂肪酸酯-13及適量甜味劑，再在低溫真空條件下干燥后粉碎所得的產品。成品既保留了阿膠原有的有效成分和色澤，又將分散性從原來的154s縮短到了16s，顯著提高了阿膠粉在水中的速溶性，且阿膠原有的腥味得到了有效去除。本方法設備投資少，工藝簡單易行，產品性能穩(wěn)定、食用方便，經濟效益高，是一種生產速溶阿膠粉的理想方法。
文檔編號A61K35/36GK101912418SQ20101026000
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權日2010年8月23日
發(fā)明者李鑫, 毛跟年, 瞿建波, 許牡丹, 郭倩 申請人:陜西科技大學