一種豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]馬鈴薯具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，是全球公認(rèn)的全營(yíng)養(yǎng)食品，引起了廣泛的關(guān)注與研宄。一般來(lái)說(shuō)，新鮮馬鈴薯中約含9?20%淀粉、1.5?2.3%蛋白質(zhì)、0.1?1.1 %脂肪、
0.6?0.8%粗纖維。馬鈴薯蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，可消化成分高，易被人體吸收，其品質(zhì)與動(dòng)物蛋白相近，可與雞蛋媲美。馬鈴薯蛋白質(zhì)中含有18種氨基酸，包括精氨酸、組氨酸、異亮氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、蘇氨酸、酪氨酸、纈氨酸等人體不能自身合成的必需氨基酸。此外，馬鈴薯中還含有豐富的維生素(胡蘿卜素、維生素C、硫胺素、核黃素、尼克酸等)及礦物質(zhì)(如鈣、磷、鐵等)等營(yíng)養(yǎng)成分。其中，胡蘿卜素和維生素C是禾谷類糧食中所沒(méi)有的。從營(yíng)養(yǎng)角度來(lái)看，馬鈴薯比大米、面粉具有更多的優(yōu)點(diǎn)，可稱為“十全十美的食物”。馬鈴薯以其良好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，一直是許多歐美發(fā)達(dá)國(guó)家居民的主食來(lái)源。在歐美國(guó)家，馬鈴薯加工制品的產(chǎn)量和消費(fèi)量約占其總產(chǎn)量的76%，馬鈴薯食品多達(dá)90余種，加工產(chǎn)品主要有冷凍馬鈴薯產(chǎn)品、馬鈴薯?xiàng)l(片)、馬鈴薯泥、薯泥復(fù)合制品、淀粉以及馬鈴薯全粉等。
[0003]現(xiàn)有的沖調(diào)羹生產(chǎn)中，都是將各種原料簡(jiǎn)單地混合在一起，由于原料之間的粒徑不同，這樣會(huì)導(dǎo)致混合不均，口感變差，沖泡時(shí)容易成塊兒，影響食用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種混合均勻，粒徑合適，沖泡時(shí)不結(jié)塊，容易溶解的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法。
[0005]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種沖泡時(shí)不結(jié)塊，容易溶解的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)奠。
[0006]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0007]一種豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法，包括以下步驟:
[0008]步驟一、豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的原料分成三組，以重量份數(shù)計(jì)，所述第一組原料包含馬鈴薯全粉40?80份和豬肉精膏I?3份，第二組原料包含植物油I?5份和水，水的用量與其他原料重量之和的比值為0.35?0.50: 1，第三組原料包含經(jīng)保鮮處理的豬肉丁，將第一組原料粉碎至120目以下得到粉體，將第二組原料混合得到料液；
[0009]步驟二、將粉體置于一制粒設(shè)備內(nèi)，使該制粒設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口溫度保持在90?100C,出風(fēng)口溫度保持在50?60°C，繼而采用蠕動(dòng)泵向該制粒設(shè)備供給料液并同時(shí)進(jìn)行造粒，其中，婦動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速V隨時(shí)間t的變化規(guī)律為:0 < t < 1min, v = 0.03rpm ；1min t < 20min，v = 0.13rpm ；20min t < 30min，v = 0.17rpm ；30min t < 38min，v = 0.2Irpm ；t彡38min，v = 0.14rpm ;待料液全部轉(zhuǎn)入制粒設(shè)備，繼續(xù)干燥10?15分鐘；
[0010]步驟三、向所述混合物料中加入第三組原料。
[0011]優(yōu)選的是，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述第一組原料還包含熟化玉米粉3?5份，糊精2?8份，洋蔥粉0.3?0.6份，黃原膠I?2份，胡椒粉0.1?2份，脫脂奶粉I?2份，馬鈴薯淀粉5?10份和卵磷脂5?10份。
[0012]優(yōu)選的是，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述第二組原料還包含食鹽3?8份，酵母提取物0.2?2份，葡萄糖粉2?6份，呈味核苷酸二鈉0.1?1.5份。
[0013]優(yōu)選的是，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述第三組原料還包含經(jīng)保鮮處理的蔬菜丁。
[0014]優(yōu)選的是，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述第三組原料還包含白砂糖2?8份。
[0015]優(yōu)選的是，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述步驟三中，先向所述混合物料中加入白砂糖，再加入豬肉丁和蔬菜丁。
[0016]優(yōu)選的是，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述植物油為棕櫚油。
[0017]優(yōu)選的是，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，制得熟化玉米粉的具體過(guò)程為:將玉米渣置于溫度為150?155°C的烘箱內(nèi)烘30分鐘，期間翻動(dòng)至少一次，之后取出待其溫度降至室溫進(jìn)行粉碎得熟化玉米粉。
[0018]優(yōu)選的是，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法，還包括:步驟四、混合物料經(jīng)微波殺菌lOmin，包裝材料采用紫外殺菌30min，然后將微波殺菌后的混合物料采用真空包裝或充氮包裝方式密封入所述包裝材料。
[0019]一種豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹，由所述的方法制得。
[0020]本發(fā)明所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法采用馬鈴薯全粉制作沖調(diào)羹，并向沖調(diào)羹內(nèi)添加豬肉精膏以及經(jīng)保鮮處理的豬肉丁，以使沖調(diào)羹具備豬肉風(fēng)味，并且添加有熟化玉米粉，提高了沖調(diào)羹的口味且不影響馬鈴薯沖調(diào)羹的口感，營(yíng)養(yǎng)豐富，易食用，易消化，適于兒童和老年人食用。其次，在造粒過(guò)程中，控制料液的供給速度分階段變化，逐步調(diào)整料液混入粉體的量，以使粉體和料液更均勻地混合，并使混合物料的粒徑更合適，混合物料的粒徑在30?80目之間，食用時(shí)容易溶解，不成塊兒。再次，精確選擇酵母提取物、呈味核苷酸二鈉等各種輔料的配比，使得本發(fā)明的配方風(fēng)味獨(dú)特，美味爽口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0022]本發(fā)明提供一種豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法，包括以下步驟:步驟一、豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的原料分成三組，以重量份數(shù)計(jì)，所述第一組原料包含馬鈴薯全粉40?80份和豬肉精膏I?3份，第二組原料包含植物油I?5份和水，水的用量與其他原料重量之和的比值為0.35?0.50: 1，第三組原料包含經(jīng)保鮮處理的豬肉丁，將第一組原料粉碎至120目以下得到粉體，將第二組原料混合得到料液；步驟二、將粉體置于一制粒設(shè)備內(nèi)，使該制粒設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口溫度保持在90?100°C，出風(fēng)口溫度保持在50?60°C，繼而采用蠕動(dòng)泵向該制粒設(shè)備供給料液并同時(shí)進(jìn)行造粒，其中，婦動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速V隨時(shí)間t的變化規(guī)律為:0 < t < lOmin, v = 0.03rpm ；1min t < 20min，v = 0.13rpm ；20min t < 30min，v = 0.17rpm ；30min t < 38min，v = 0.2Irpm ；t ^ 38min，v = 0.14rpm ;待料液全部轉(zhuǎn)入制粒設(shè)備，繼續(xù)干燥10?15分鐘；步驟三、向所述混合物料中加入第三組原料。
[0023]本發(fā)明的蠕動(dòng)泵是從常州市文每機(jī)械配件廠購(gòu)買的，型號(hào)為欣洋XY-100，所采用的軟管內(nèi)徑為5mm。
[0024]本發(fā)明采用馬鈴薯全粉制作沖調(diào)羹，豬肉精膏和經(jīng)保鮮處理的豬肉丁使沖調(diào)羹獲得豬肉風(fēng)味，營(yíng)養(yǎng)豐富，風(fēng)味獨(dú)特，可滿足人群的需要。豬肉精膏為從北京北方霞光食品添加劑有限公司購(gòu)買。
[0025]由于豬肉精膏是膏狀，不能直接與粉狀物混合，須先將豬肉精膏和第一組中的其他原料一起粉碎至合適的粒徑，即120目以下。粉碎時(shí)可采用高速粉碎機(jī)。
[0026]本發(fā)明分階段逐步調(diào)整料液的供給速度，保證料液和粉體始終均勻混合。在整個(gè)造粒過(guò)程中，進(jìn)風(fēng)口的溫度均保持在90?100°C，出風(fēng)口的溫度保持在50?60°C，粉體和料液邊混合邊干燥，最終可獲得合適的粒徑，即30?80目，在該粒徑下，最終得到的沖調(diào)羹沖泡時(shí)容易溶解，不成塊兒。上述制粒設(shè)備具體可采用沸騰制粒干燥機(jī)，料液的供給由蠕動(dòng)泵實(shí)現(xiàn)，粉體通過(guò)無(wú)油空氣抽縮機(jī)抽入至沸騰制粒干燥機(jī)的制粒倉(cāng)內(nèi)。
[0027]作為優(yōu)選，為了獲得更好的口感以及使沖調(diào)羹的營(yíng)養(yǎng)均衡，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述第一組原料還包含熟化玉米粉3?5份，糊精2?8份，洋蔥粉0.3?0.6份，黃原膠I?2份，胡椒粉0.1?2份，脫脂奶粉I?2份，馬鈴薯淀粉5?10份和卵磷脂5?10份。調(diào)整糊精、馬鈴薯淀粉和黃原膠的配比，使沖調(diào)羹獲得合適的粘稠度，兌開(kāi)水約10倍即成糊狀，可食用。
[0028]作為優(yōu)選，為了獲得更好的口感，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述第二組原料還包含食鹽3?8份，酵母提取物0.2?2份，葡萄糖粉2?6份，呈味核苷酸二鈉0.1?1.5份。
[0029]作為優(yōu)選，為了使沖調(diào)羹的味道更加豐富，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述第三組原料還包含經(jīng)保鮮處理的蔬菜丁。
[0030]作為優(yōu)選，為了進(jìn)一步改善口感，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述第三組原料還包含白砂糖2?8份。
[0031]作為優(yōu)選，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述步驟三中，先向所述混合物料中加入白砂糖，再加入豬肉丁和蔬菜丁。
[0032]作為優(yōu)選，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，所述植物油為棕櫚油。
[0033]作為優(yōu)選，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法中，制得熟化玉米粉的具體過(guò)程為:將玉米渣置于溫度為150?155°C的烘箱內(nèi)烘30分鐘，期間翻動(dòng)至少一次，之后取出待其溫度降至室溫進(jìn)行粉碎得熟化玉米粉。
[0034]作為優(yōu)選，所述的豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹的加工方法，還包括:步驟四、混合物料經(jīng)微波殺菌lOmin，包裝材料采用紫外殺菌30min，然后將微波殺菌后的混合物料采用真空包裝或充氮包裝方式密封入所述包裝材料。真空包裝或充氮包裝可以緩慢原料的氧化變質(zhì)，延長(zhǎng)保質(zhì)期，不分包裝，節(jié)約成本。
[0035]一種豬肉風(fēng)味馬鈴薯沖調(diào)羹，由任一項(xiàng)所述的方法制得。
[0036]實(shí)施例一
[0037]各原料的用量為:馬鈴薯全粉40g，熟化玉米粉3g，糊精2g，洋蔥粉0.3g，食鹽3g，胡椒粉0.1g,脫脂奶粉lg，馬鈴薯淀粉5g，卵磷脂0.5g，白砂糖2g，酵母提取物0.2g，葡萄糖粉2g，黃原膠lg，呈味核苷酸二納0.lg，棕櫚油lg，冷凍干燥豬肉丁 10g，冷凍干燥蔬菜丁2g，豬肉精膏l(xiāng)g。
[0038]制作方法包括如下步驟:
[0039]I)、將馬鈴薯全粉、糊精、洋蔥粉、黃原膠、脫脂奶粉、胡椒粉、馬鈴薯淀粉、豬肉精膏、卵磷脂按