一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水產(chǎn)餌料領(lǐng)域，特別是一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著海水養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，在經(jīng)濟(jì)水產(chǎn)動(dòng)物育苗生產(chǎn)中，生物餌料越來(lái)越扮演著重要的角色。生物餌料不僅大小適口，方便水產(chǎn)幼體攝食，而且營(yíng)養(yǎng)豐富，容易被消化。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，水產(chǎn)幼體即魚(yú)蝦的幼苗，其在育苗期的餌料大都是通過(guò)以下兩種加工工藝制得的:一種是以超微粉碎的干物質(zhì)原料加水混合的方法，其產(chǎn)品形式主要是通過(guò)高溫滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)的片狀餌料以及通過(guò)高溫膨化機(jī)生產(chǎn)的顆粒狀餌料，片狀餌料或顆粒狀餌料最后再經(jīng)過(guò)粉碎篩分出符合粒徑要求的餌料；另外一種是在超微粉碎的干物質(zhì)原料中再添加明膠或阿拉伯膠等成膜材料，經(jīng)噴霧干燥形成的表面包覆有膠膜的餌料，或是直接將明膠、麥芽糊精或乙基纖維素等成膜材料包被在餌料顆粒外表面上的餌料。
[0004]作為水產(chǎn)幼體的餌料，采用上述兩種加工工藝制得的餌料分別存在如下問(wèn)題:1.制備餌料的干物質(zhì)原料，一般多采用魚(yú)粉，但是魚(yú)粉的價(jià)格較為昂貴，造成餌料生產(chǎn)成本高的問(wèn)題；或采用其它無(wú)脊椎動(dòng)物的干粉(例如，鹵蟲(chóng))，也會(huì)由于制備超微粉碎的粉料工序復(fù)雜，而使得成本較高；2.干粉在干燥的過(guò)程中，就已經(jīng)損失了部分營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，特別是損失了對(duì)熱敏感的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，所以，干粉的營(yíng)養(yǎng)較低；3.現(xiàn)有生產(chǎn)方法中由于采用的干物質(zhì)原料經(jīng)過(guò)了多次烘干過(guò)程，造成餌料顆粒硬度大，不利于幼體的消化、吸收；4.所添加的成膜材料是水產(chǎn)幼體難以消化吸收的物質(zhì)，不利于魚(yú)蝦幼體的生長(zhǎng)和存活；5.現(xiàn)有的餌料為實(shí)心結(jié)構(gòu)，同樣不利于水產(chǎn)幼體的消化吸收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、營(yíng)養(yǎng)全面、復(fù)水性好、易于水產(chǎn)幼體消化吸收、促進(jìn)水產(chǎn)幼體成活和生長(zhǎng)的水產(chǎn)幼體微膠囊餌料。
[0006]同時(shí)，本發(fā)明還提供一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料生產(chǎn)方法。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料，其特征在于:由鮮活或冷凍的魚(yú)類、無(wú)脊椎動(dòng)物之一或幾種任意比例混合，混合后經(jīng)膠體磨，再噴霧干燥后形成微膠囊餌料。
[0009]而且，所述的無(wú)脊椎動(dòng)物為沙蠶或鹵蟲(chóng)或橈足類。
[0010]而且，所述的微膠囊餌料為表面凹陷內(nèi)部中空的球形結(jié)構(gòu)。
[0011]而且，所述微膠囊餌料的粒徑為5-100 μ m。
[0012]一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0013]a.粥狀原料的制備將鮮活的原料或經(jīng)過(guò)解凍的冷凍原料用膠體磨鉸成粥狀，形成粥狀原料，顆粒大小為1-50 ym ;
[0014]b.膠囊的成形利用蠕動(dòng)泵將上述粥狀原料吸入噴霧干燥機(jī)干燥罐的頂端，在噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤形成霧狀小滴，再經(jīng)熱風(fēng)干燥，形成微膠囊顆粒；干燥參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度150-160°C，出風(fēng)溫度50-60°C，霧化盤轉(zhuǎn)速25000-30000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0015]c.產(chǎn)品包裝微膠囊經(jīng)冷卻后進(jìn)行篩分、包裝。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0017]1、本發(fā)明餌料的原料為鮮活或冷凍的魚(yú)類或無(wú)脊椎動(dòng)物，再經(jīng)膠體磨鉸碎研磨成粥狀，再經(jīng)過(guò)一次噴霧干燥成型，避免了采用干粉原料加水混合再干燥的多次干燥成型工藝，確保了原料中營(yíng)養(yǎng)成分的不丟失、少丟失，使成品的營(yíng)養(yǎng)更加全面。
[0018]2、本發(fā)明鉸碎研磨后的粥狀溶液中含有大量未變性蛋白，在噴霧過(guò)程中形成液滴，由于液滴中含有蛋白等膠質(zhì)物，有微膠囊的成膜作用，經(jīng)過(guò)瞬間干燥后，水分蒸發(fā)，形成了一種表面膜狀、內(nèi)部中空的且表面部分凹陷的微膠囊狀顆粒。由于本微膠囊餌料壁薄，利于水產(chǎn)幼體對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收。
[0019]3、本發(fā)明在加工過(guò)程中不需添加任何明膠或阿拉伯膠等阻礙水產(chǎn)幼體消化吸收的成膜材料，特別有利于水產(chǎn)幼體的消化、吸收。水產(chǎn)幼體的成活率更高、生長(zhǎng)速度更快。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明微膠囊餌料的實(shí)例照片；
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料及其生產(chǎn)方法，步驟如下:
[0024]a.將10kg鮮活鹵蟲(chóng)用膠體磨鉸成粥狀原料，顆粒大小為5_10 ym ;
[0025]b.利用蠕動(dòng)泵將上述粥狀原料吸入噴霧干燥機(jī)干燥罐的頂端，在噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤形成霧狀小滴，再經(jīng)熱風(fēng)干燥，形成微膠囊顆粒；干燥參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度150°C，出風(fēng)溫度50 °C，霧化盤轉(zhuǎn)速30000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0026]c.微膠囊顆粒經(jīng)冷卻后篩分、包裝，此時(shí)，微膠囊餌料的粒徑為10-30 μ m。
[0027]鹵蟲(chóng)含有豐富的蛋白質(zhì)，氨基酸組成齊全，粗脂肪含量比較高，其中含有豐富的不飽和脂肪酸，是仔、稚魚(yú)的優(yōu)質(zhì)餌料。
[0028]通過(guò)附圖可以看出，本發(fā)明提供的餌料的平均粒徑為20 μπι左右。
[0029]實(shí)施例2
[0030]一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料及其生產(chǎn)方法，步驟如下:
[0031]a.將10kg鮮活鹵蟲(chóng)和10kg冷凍沙蠶用膠體磨鉸成粥狀原料，顆粒大小為5-20 μm ；
[0032]b.利用蠕動(dòng)泵將上述粥狀原料吸入噴霧干燥機(jī)干燥罐的頂端，在噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤形成霧狀小滴，再經(jīng)熱風(fēng)干燥，形成微膠囊顆粒；干燥參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度155°C，出風(fēng)溫度55°C，霧化盤轉(zhuǎn)速27500轉(zhuǎn)/分鐘。
[0033]c.微膠囊顆粒經(jīng)冷卻后篩分、包裝，此時(shí)，微膠囊餌料的粒徑為10-50 μπι。
[0034]為了克服人工培養(yǎng)的鹵蟲(chóng)營(yíng)養(yǎng)缺乏的問(wèn)題，在生產(chǎn)餌料時(shí)，還可以向其內(nèi)添加其它的物質(zhì)，如本實(shí)施例中的沙蠶，含有豐富的蛋白質(zhì)、粗脂肪、還原糖、多糖等物質(zhì)，混合后，能夠?yàn)樗a(chǎn)幼體提供營(yíng)養(yǎng)更為豐富的餌料。
[0035]實(shí)施例3
[0036]一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料及其生產(chǎn)方法，步驟如下:
[0037]a.將10kg鮮活鹵蟲(chóng)、10kg冷凍沙蠶和10kg冷凍橈足類用膠體磨鉸成粥狀原料，顆粒大小為5-50 μπι;
[0038]b.利用蠕動(dòng)泵將上述粥狀原料吸入噴霧干燥機(jī)干燥罐的頂端，在噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤形成霧狀小滴，再經(jīng)熱風(fēng)干燥，形成微膠囊顆粒；干燥參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度160°C，出風(fēng)溫度60°C，霧化盤轉(zhuǎn)速25000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0039]c.微膠囊顆粒經(jīng)冷卻后篩分、包裝，此時(shí)，微膠囊餌料的粒徑為10-80 μπι。
[0040]為了保證所生產(chǎn)的微膠囊餌料營(yíng)養(yǎng)豐富，在生產(chǎn)時(shí)，可以將多種原料進(jìn)行混合，例如，本實(shí)施例中，除了添加鹵蟲(chóng)和沙蠶，還向其內(nèi)添加了橈足類，其內(nèi)富含多不飽和脂肪酸、脂類和氨基酸，確保餌料的營(yíng)養(yǎng)全面。
[0041]盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料，其特征在于:由鮮活或冷凍的魚(yú)類、無(wú)脊椎動(dòng)物之一或幾種任意比例混合，混合后經(jīng)膠體磨，再噴霧干燥后形成微膠囊餌料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料，其特征在于:所述的無(wú)脊椎動(dòng)物為沙蠶或鹵蟲(chóng)或橈足類。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料，其特征在于:所述的微膠囊餌料為表面凹陷內(nèi)部中空的球形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料，其特征在于:所述微膠囊餌料的粒徑為5-100 μ m。
5.—種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟: a.粥狀原料的制備將鮮活的原料或經(jīng)過(guò)解凍的冷凍原料用膠體磨鉸成粥狀，形成粥狀原料，顆粒大小為1-50 μπι ； b.膠囊的成形利用蠕動(dòng)泵將上述粥狀原料吸入噴霧干燥機(jī)干燥罐的頂端，在噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤形成霧狀小滴，再經(jīng)熱風(fēng)干燥，形成微膠囊顆粒；干燥參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度150-160°c，出風(fēng)溫度50-60°C，霧化盤轉(zhuǎn)速25000-30000轉(zhuǎn)/分鐘。 c.產(chǎn)品包裝微膠囊經(jīng)冷卻后進(jìn)行篩分、包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料，由鮮活或冷凍的魚(yú)類、無(wú)脊椎動(dòng)物之一或幾種任意比例混合，混合后經(jīng)膠體磨，再噴霧干燥后形成微膠囊餌料；本發(fā)明還公開(kāi)了該微膠囊餌料的生產(chǎn)方法，將以上原料中的一種或幾種混合，鉸碎成粥狀，利用噴霧干燥技術(shù)制成微膠囊顆粒。本微膠囊餌料是經(jīng)一次噴霧干燥成型的，避免了采用干粉原料加水混合再干燥的多次干燥成型工藝，確保了原料中營(yíng)養(yǎng)成分的不丟失、少丟失，使成品的營(yíng)養(yǎng)更加全面。鉸碎后的粥狀溶液中含有大量未變性蛋白，在噴霧干燥過(guò)程中有微膠囊的成膜作用，因此在加工過(guò)程中不需添加任何阻礙水產(chǎn)幼體消化吸收的成膜材料，特別有利于水產(chǎn)幼體的消化、吸收。水產(chǎn)幼體的成活率更高、生長(zhǎng)速度更快。
【IPC分類】A23K1-18, A23K1-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104757326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510183732
【發(fā)明人】劉鳳岐
【申請(qǐng)人】天津市英創(chuàng)技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日