荔枝干加工方法及其加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種荔枝干加工方法及其加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 蒸枝(學(xué)名：Litchi chinensis Sonn.)，是亞熱帶水果，果肉產(chǎn)鮮時半透明凝脂 狀，味香美，但不耐儲藏。荔枝所含豐富的糖份具有補(bǔ)充能量，神疲等癥狀；荔枝肉含豐富的 維生素 C和蛋白質(zhì)；荔枝擁有豐富的維生素，可促進(jìn)微細(xì)血管的血液循環(huán)。
[0003] 荔枝的傳統(tǒng)干制，有整果（帶皮和核）和荔枝肉（剝皮去核）風(fēng)干干燥和加 熱干燥兩種方法。風(fēng)干干燥是將鮮整果或果肉于自然條件下，靠太陽光照曬和自然通風(fēng)蒸 發(fā)干燥而成干果、干果肉，干燥時間達(dá)3周以上，其衛(wèi)生條件較差，極易感染微生物，且在 陰雨天易變質(zhì)霉?fàn)€。加熱干燥是將鮮整果直接或先用開水燙后，將果肉置于烘箱（房） 加熱（用火或電），或遠(yuǎn)紅外線加熱、微波加熱至其脫水而成干果、干果肉，其加工衛(wèi)生條 件較好，而且加熱時間較長、溫度較高（物體直接受熱達(dá)70°C以上），對其營養(yǎng)成分損失 較大、且所得制品顏色發(fā)暗發(fā)黑。上述兩種方法加工得到的荔枝干果的肉，不僅營養(yǎng)成分損 失嚴(yán)重，而且失去其原有鮮果的顏色、口味、香味和形狀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于此，有必要提供一種加工簡單且獲得的荔枝干口感好、營養(yǎng)豐富的荔枝干的 加工方法和加工設(shè)備。
[0005] 一種荔枝干加工方法，包括： 將分選除雜后的荔枝置于水流中進(jìn)行漂洗； 將漂洗后的荔枝浸泡于臭氧水中滅菌，浸泡時間為1〇~12分鐘； 將滅菌后的荔枝浙干裝盤，于_35°C ~_30°C溫度下冷凍4~4. 5個小時； 將所述荔枝在55Pa~75Pa壓力和50°C ~85°C溫度下保持15~16小時進(jìn)行真空干燥，獲 得蒸枝干，所述蒸枝干的水分為3%~5%。
[0006] 在其中一個實(shí)施例中，所述蒸枝浸泡于臭氧水中滅菌，浸泡時間為12分鐘。
[0007] 在其中一個實(shí)施例中，將所述荔枝裝盤后于-35 °C溫度下冷凍4~4. 5個小時。 [0008] 在其中一個實(shí)施例中，荔枝在70Pa壓力和50°C ~85°C溫度下保持16小時進(jìn)行真 空干燥，獲得蒸枝干。
[0009] 在其中一個實(shí)施例中，還包括將所述荔枝干在20°C ~25°C溫度下及30%以下濕度 下打包入庫。
[0010] 一種荔枝干的加工設(shè)備，其特征在于，包括： 分選除雜室，用于去除枝葉及不合格荔枝； 清洗室，與所述分選除雜室相連，用于漂洗荔枝； 滅菌室，與所述清洗室相連，用于將荔枝浸泡滅菌； 冷凍室，與所述滅菌室相連，用于冷凍荔枝； 真空干燥室，與所述冷凍室相連，用于干燥所述荔枝； 輸送裝置，分別與所述分選除雜室、所述清洗室、所述滅菌室、所述冷凍室及所述真空 干燥室相連，用于輸送所述荔枝； 消毒裝置，分別與所述分選除雜室、所述清洗室、所述滅菌室、所述冷凍室、所述真空干 燥室及所述輸送裝置相連，用于對所述分選除雜室、所述清洗室、所述滅菌室、所述冷凍室、 所述真空干燥室及所述輸送裝置進(jìn)行清潔消毒。
[0011] 在其中一個實(shí)施例中，所述消毒裝置中設(shè)有多個用于盛放消毒液的儲液器。
[0012] 在其中一個實(shí)施例中，采用次氯酸鈉溶液對所述輸送裝置消毒后并采用清水漂洗 所述輸送裝置。
[0013] 在其中一個實(shí)施例中，采用酒精對所述冷凍室進(jìn)行清潔消毒。
[0014] 在上述荔枝干的加工方法中，將荔枝經(jīng)臭氧水浸泡滅菌后，不去皮直接裝盤， 在-35°C ~_30°C溫度下冷凍4~4. 5個小時，進(jìn)行深度冷凍，然后在55Pa~75Pa壓力和 50°C ~85°C溫度下保持15~16小時，進(jìn)行脫水，獲得荔枝干，其中荔枝干的水分為315%。上 述加工方法工藝簡單，方便操作。通過上述方法獲得的荔枝干口感好，且果肉的營養(yǎng)成分由 于荔枝表皮的保護(hù)而損失極小，保留了荔枝原始的營養(yǎng)成分，易于運(yùn)輸和保存。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為一實(shí)施方式的荔枝干的加工方法流程圖； 圖2為一荔枝干的加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清晰，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā) 明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以更好地理解本發(fā)明 的技術(shù)方案，并不用于限定本發(fā)明。
[0018] 請參閱圖1，一實(shí)施方式的荔枝干的加工方法，包括以下步驟： S110、將分選除雜后的荔枝置于水流中進(jìn)行漂洗。
[0019] 具體地，蒸枝應(yīng)選擇個大均勻、肉多核小、表皮程黃色硬而脆，大小約在16 cm ~20 cm,肉質(zhì)飽滿糖分、水分充足,捏起來富有彈性。
[0020] 用不銹鋼剪刀剪去枝葉，保留梗長約為0. 15 cm，除去霉?fàn)€變質(zhì)、病蟲果、裂果、小 果及形狀不合格果。并用分選機(jī)分選出級別。
[0021] 將分選除雜后的荔枝放入提升機(jī)等清洗設(shè)備中進(jìn)行漂洗。
[0022] S120、漂洗后的荔枝浸泡于臭氧水中滅菌，浸泡時間為10~12分鐘。
[0023] 在水箱中通入臭氧，并將荔枝全果浸泡于內(nèi)，浸泡10~12分鐘，一方面用以滅除荔 枝表皮的細(xì)菌等物，另一方面由于臭氧的強(qiáng)氧化作用，以提高凍結(jié)后的荔枝表皮活性，進(jìn)而 提高真空干燥過程中荔枝果肉內(nèi)的水分升華效率。
[0024] S130、將滅菌后的荔枝浙干裝盤，于_35°C ~_30°C溫度下冷凍4~4. 5個小時。
[0025] 荔枝經(jīng)過冷凍后，就可以獲得固態(tài)的荔枝。優(yōu)選地，在荔枝裝盤時，均勻鋪放，每盤 重量保持在6. 5 kg左右。
[0026] S140、將所述荔枝在55Pa~75Pa壓力和50°C ~85°C溫度下保持15~16小時進(jìn)行真 空干燥，獲得蒸枝干，所述蒸枝干的水分為3%~5%。
[0027] 通過上述過程獲得荔枝在低溫條件下冷凍后，然后在接近真空（55Pa~75Pa左右） 狀態(tài)下脫水，使荔枝中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)，最終除去荔枝中的水分。獲得的荔 枝干的水分為3%~5%左右。在上述過程中，由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，荔枝的體積變化 不大，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。荔枝的營養(yǎng)成分如蛋白質(zhì)、各種維生素等不會發(fā)生變性。且在真 空干燥，可以防止荔枝氧化。干燥后的荔枝表皮松脆易碎，易于去除。荔枝果肉疏松多孔， 呈海綿狀，加水后幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上區(qū) 別很小。
[0028] 采用真空冷凍干燥技術(shù)將荔枝中的水分迅速去除，方便運(yùn)輸和保存，可以一年四 季享用美味，為用戶提供很大便利。且由于采用全果真空冷凍干燥，果肉在表皮的保護(hù)下 營養(yǎng)成分流失極小，可以保持荔枝的原始營養(yǎng)，且得到的荔枝的口感好，不會很硬而影響口 感。
[0029] 上述加工方法工藝簡單，方便操作。通過上述方法獲得的荔枝干口感好，且保留了 蒸枝的營養(yǎng)成分，易于運(yùn)輸和保存。
[0030] 一種的荔枝干的加工設(shè)備200,包括依次相連的分選除雜室210、清洗室220、滅菌 室230、冷凍室240及真空干燥室260 ;且還包括輸送裝置270和消毒裝置280。輸送裝置 270和消毒裝置280分別與分選除雜室210、清洗室220、滅菌室230、冷凍室