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餃皮成型機(jī)的制作方法

文檔序號:448574閱讀:436來源:國知局
專利名稱:餃皮成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種餃皮成型機(jī),特別是涉及一種連續(xù)加工粉料的餃皮成型機(jī)。
中國專利申請92224974公開了一種專用于加工粉餃皮的餃皮機(jī),它主要由管筒熟料部份、薄型部份、成型部份組成。管筒熟料部份包括螺桿、管筒、磨漿漏斗、口模;薄型部份包括薄型軋輥、鏟刀;成型部份包括產(chǎn)品出口管、輸送帶、回收輸送帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在該機(jī)中,粉料從管筒熟料部份的磨漿漏斗中加入,經(jīng)螺桿、管筒揉壓,從口模擠出后落到薄型部份輸送帶上,經(jīng)薄型軋輥擠壓成片狀,該片狀粉料落到成型部份輸送帶上,經(jīng)產(chǎn)品出口管成型為產(chǎn)品,廢料經(jīng)回收輸送帶回收到回料筒內(nèi)。該餃皮機(jī)較手工生產(chǎn)而言,使勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,但由于該餃皮機(jī)在將粉料從磨漿漏斗送入管筒的過程中,仍采用人工送料,工人勞動(dòng)強(qiáng)度很高,而且該成型機(jī)對加工過程中粉料粘接設(shè)備問題未采取有效的措施,使得在加工高粘度粉料(如馬鈴薯粉)時(shí),易發(fā)生粘結(jié)設(shè)備現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種自動(dòng)推進(jìn)送料,連續(xù)加工出所需形狀的產(chǎn)品,且加工過程中粉料不易粘結(jié)于設(shè)備的餃皮成型機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型餃皮成型機(jī)是由擠出機(jī)、碾皮機(jī)、沖型機(jī)組成。其中擠出機(jī)還包括主要由推料葉片、推料傳動(dòng)裝置組成的推料機(jī)構(gòu),其中,推料葉片是由推料桿與葉片組成,推料桿的一端固接于葉片的幾何中心,另一端連接于安裝在加裝斗上方的推料傳動(dòng)裝置的一端,推料葉片自加料斗上方垂直伸至加料斗底部,推料傳動(dòng)裝置的另一端連接于螺桿尾部。
碾皮機(jī)上加裝有兩臺(tái)灑粉機(jī),它們分別位于模頭的兩側(cè),其中一臺(tái)裝在輸送機(jī)構(gòu)二的一端,另一臺(tái)裝在輸送帶的上方。
沖型機(jī)上亦加裝有兩臺(tái)灑粉機(jī),它們分別位于碾滾筒的兩側(cè),其中一臺(tái)裝在輸送機(jī)構(gòu)二的一端,另一臺(tái)裝在輸送帶的上方。
在沖型機(jī)上的灑粉機(jī)與回料輸送機(jī)構(gòu)二之間裝有一臺(tái)沖型滾筒,該沖型滾筒主要是由上、下滾筒,上、下滾筒軸,機(jī)架,軸承組成。上滾筒的滾筒表面具有向上凸起的成型刀片,該成型刀片形狀為所需產(chǎn)品的形狀,成型刀片與上滾筒本體是用塑料一次注塑成型,上、下滾筒分別套接子上、下滾筒軸上,上、下滾筒軸分別固定于安裝在機(jī)架軸承座上的軸承孔內(nèi)。輸送機(jī)構(gòu)二上的傳送帶穿過上、下滾筒,上滾筒上成型刀片的刃口與下滾筒外表面分別接觸于輸送帶的上、下兩面。
由于本實(shí)用新型在擠出機(jī)上加裝了一推料機(jī)構(gòu),從而大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,加快了送料速度;在沖型機(jī)上加裝了一沖型滾筒,保證連續(xù)加工沖制出所需形狀的產(chǎn)品;而在碾皮機(jī)、沖型機(jī)輸送帶上分別加裝的一對灑粉機(jī),則較好的防止了加工過程中粉料粘結(jié)設(shè)備現(xiàn)象的發(fā)生。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1表示本實(shí)用新型餃皮成型機(jī)的完整側(cè)視圖。
圖2表示本實(shí)用新型餃皮成型機(jī)的擠出機(jī)剖視圖。
圖3表示本實(shí)用新型餃皮成型機(jī)沖型機(jī)上沖型滾筒的剖視圖。

圖1所示,擠出機(jī)(1)位于右邊,中間為碾皮機(jī)(2),左邊為沖型機(jī)(3),擠出機(jī)(1)的加料斗(14)內(nèi)設(shè)有一推料葉片(15),加料斗(14)底部孔與料筒(13)相通,螺桿(12)裝于料筒(13)內(nèi),料筒(13)的頭部裝有一模頭(11);碾皮機(jī)(2)的輸送機(jī)構(gòu)一(22)上的輸送帶(221)位于料筒(13)的正下方,在模頭(11)的右側(cè),輸送機(jī)構(gòu)一(22)的一端,裝有一臺(tái)灑粉機(jī)(211),在模頭(11)的左側(cè),輸送帶(221)的上方裝有另一臺(tái)灑粉機(jī)(212);沖型機(jī)(3)的輸送機(jī)構(gòu)二(33)上的輸送帶(331)位于碾皮機(jī)(2)輸送帶(221)的正下方,在碾皮滾筒(23)的右側(cè)輸送機(jī)構(gòu)二(33)的一端裝有一灑粉機(jī)(311),在碾皮滾筒(23)的左側(cè),輸送帶(331)上方順序布置有灑粉機(jī)(312)、沖型滾筒(34)、回料輸送機(jī)構(gòu)(35),回料筒(36),輸送機(jī)構(gòu)二(33)的另一端為產(chǎn)品出口(32),在灑粉機(jī)(312)與回料輸送機(jī)構(gòu)(35)之間,裝有一沖型滾筒(34),輸送帶(331)從該沖型滾筒(34)中間穿過。
如圖2所示,推料機(jī)構(gòu)(17)包括推料葉片(15),推料傳動(dòng)裝置(16),其中,推料葉片(15)是由葉片(152)與推料桿(151)組成,推料桿(151)的一端固接于葉片(152)的幾何中心,另一端插入推料傳動(dòng)裝置(16)的一對軸承(161)孔內(nèi),推料葉片(15)自加料斗(14)上方垂直伸至加料斗(14)的底部;推料傳動(dòng)裝置(16)包括傘形齒輪(162)、軸承(161、163),齒輪箱(164)、齒輪軸(165)、從動(dòng)輪(166)、傳動(dòng)帶(167)、主動(dòng)輪(168),兩對軸承(161、163)分別安裝于齒輪箱(164)相應(yīng)的軸承座上,齒輪軸(165)固定于軸承(163)孔內(nèi);一對傘形齒輪(162)分別套接于推料桿(151)與齒輪軸(165)一端,齒輪軸(165)的另一端套接一從動(dòng)輪(166),傳動(dòng)帶(167)的兩端分別掛接在從動(dòng)輪(166)與主動(dòng)輪(168)上,主動(dòng)輪(168)套接在螺桿(12)的尾部,螺桿(12)通過套接于其尾部的從動(dòng)輪(181)與主要由該從動(dòng)輪(181)、變速箱(184)、套接于該變速箱(184)軸上的主動(dòng)輪(183)和掛接于主、從動(dòng)輪(183、181)上的傳動(dòng)帶(182)組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(18)連接。
如圖3所示,沖型滾筒(34)主要是由上、下滾筒(341,342)、上、下滾筒軸(343、344)、機(jī)架(345)、軸承(346、347)組成,上滾筒(341)的滾筒表面具有向上凸起的成型刀片(348),該成型刀片(348)形狀為所需沖制成型的產(chǎn)品形狀,成型刀片(348)與上滾筒(341)本體是用塑料一次注塑成型的,上、下滾筒(341、342)分別套接于上、下滾筒軸(343、344)上;上、下滾筒軸(343、344)分別固定于安裝在機(jī)架(345)軸承座內(nèi)的軸承(346、347)孔內(nèi),輸送機(jī)構(gòu)二(33)上的輸送帶(331)在上、下滾筒(341、342)之間穿過,上滾筒(341)上成型刀片(348)的刃口與下滾筒(342)外表面分別與輸送帶(331)的上、下兩面相接觸,輸送帶(331)運(yùn)動(dòng)時(shí),通過摩擦力帶動(dòng)上、下滾筒(341、342)轉(zhuǎn)動(dòng)、沖型。
該餃皮成型機(jī)工作過程如下粉料從加料斗(14)中加入,在推料葉片(15)的推動(dòng)下,經(jīng)加料斗(14)底部的孔落入料筒(13),經(jīng)料筒(13)、螺桿(12)的揉和擠壓后,從模頭(11)中擠出,落到碾皮機(jī)(2)的輸送帶(221)上,灑粉機(jī)(211)將粉料灑在輸送帶(221)上,灑粉機(jī)(212)將粉料灑在經(jīng)過擠壓的粉料上,粉料經(jīng)輸送帶(221)傳輸送到碾皮滾筒(23)經(jīng)碾皮滾筒(23)滾壓成薄片狀落在沖型機(jī)(3)輸出帶(331)上,同時(shí)灑粉機(jī)(311)將粉料灑在輸送帶(331)上,灑粉機(jī)(312)將粉料灑在已成薄片狀的粉料上,在輸送帶(331)的輸送下,粉料經(jīng)沖型滾筒(36)成型變?yōu)槌善?,從產(chǎn)品出口(32)輸出,回料經(jīng)回料輸送機(jī)構(gòu)(35)送到回料筒(36)中。
權(quán)利要求1.一種由擠出機(jī)、碾皮機(jī)、沖型機(jī)組成的餃皮成型機(jī),其中,擠出機(jī)包括料筒、裝于料筒上方的加料斗,該加料斗的底部孔與料筒相通,在料筒內(nèi)裝有一螺桿,在料筒的一端螺桿頭部對應(yīng)處裝有一模頭,螺桿的尾部連接于傳動(dòng)機(jī)構(gòu);碾皮機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)一與置于該輸送機(jī)構(gòu)一的一端的碾皮滾筒;沖型機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)二,一端置于輸送機(jī)構(gòu)二上方的回料輸送機(jī)構(gòu),該回料輸送機(jī)構(gòu)的另一端放置一回料筒;其特征在于擠出機(jī)還包括主要由推料葉片、推料傳動(dòng)裝置組成的推料機(jī)構(gòu),其中推料葉片是由推料桿與葉片組成,推料桿的一端固接于葉片的幾何中心,另一端連接于安裝在加料斗上方的推料傳動(dòng)裝置的一端,推料葉片自加料斗上方垂直伸至加料斗底部,推料傳動(dòng)裝置的另一端連接于螺桿尾部;碾皮機(jī)上裝有兩臺(tái)灑粉機(jī),它們分別位于模頭的兩側(cè),其中一臺(tái)裝在輸送機(jī)構(gòu)一的一端,另一臺(tái)裝在輸送機(jī)構(gòu)一的輸送帶的上方;沖型機(jī)上裝有兩臺(tái)灑粉機(jī),它們分別位于碾皮滾筒的兩側(cè),其中一臺(tái)裝在輸送機(jī)構(gòu)二的一端,另一臺(tái)裝在輸送機(jī)構(gòu)二的輸送帶的上方;在沖型機(jī)上的灑粉機(jī)與回料輸送機(jī)構(gòu)二之間,裝有一沖型滾筒,該沖型滾筒主要是由上、下滾筒,上、下滾筒軸,機(jī)架、軸承組成,上滾筒的滾筒表面具有向上凸起的成型刀片,該成型刀片形狀為所需產(chǎn)品的形狀,成型刀片與上滾筒本體是用塑料一次注塑成型,上、下滾筒分別套接于上、下滾筒軸上,上、下滾筒軸分別固定于安裝在機(jī)架軸承座上的軸承孔內(nèi),輸送機(jī)構(gòu)二上的輸送帶穿過上、下滾筒,上滾筒上的成型刀片的刃口與下滾筒外表面分別接觸于輸送帶的上、下兩面。
2.如權(quán)利要求1所述的餃皮成型機(jī),其特征在于所述的推料傳動(dòng)裝置包括齒輪箱、傘形齒輪、齒輪軸、軸承、從動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、主動(dòng)輪,兩對軸承分別安裝于齒輪箱上相應(yīng)的軸承座上,齒輪軸固定于其中一對軸承孔內(nèi),推料桿固定于另一對軸承孔內(nèi);一對傘形齒輪分別套接于推料桿和齒輪軸的一端,齒輪軸的另一端套接一從動(dòng)輪,傳動(dòng)帶兩端分別掛接在從動(dòng)輪與主動(dòng)輪上,主動(dòng)輪套接在螺桿的尾部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工粉料的餃皮成型機(jī)。它是由擠出機(jī)、碾皮機(jī)、沖型機(jī)組成,主要包括加料斗、推料機(jī)構(gòu)、料筒、螺桿、模頭、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、碾皮滾筒、灑粉機(jī)、回料輸送機(jī)構(gòu)、回料筒、沖型滾筒等。由于該機(jī)加裝了推料機(jī)構(gòu)、灑粉機(jī)、沖型滾筒,從而提高了勞動(dòng)效率,較好的防止了加工過程中粉料粘接設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生,保證了連續(xù)加工沖制出所需形狀的產(chǎn)品。
文檔編號A21C3/00GK2223893SQ9424499
公開日1996年4月10日 申請日期1994年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月4日
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