專利名稱：激電式酒質(zhì)改善機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及酒的人工催熟及改善酒質(zhì)的裝置，特別是涉及使用物理手段催熟酒并改善酒的品質(zhì)的裝置。
現(xiàn)有公知的酒的人工老熟方法有自然存放法、γ射線輻照法、超聲波處理法、紫外線照射法和微波處理等方法。盡管這些物理方法及其裝置均可在不同程度上促進(jìn)生酒的老熟，但均存在各種不足之處。自然存放法有占地面積和管理費(fèi)用大，周期長(zhǎng)，酒易揮發(fā)等缺點(diǎn)；γ射線輻照法易使酒變色；超聲波處理功率難于作大；紫外線照射深度不夠；微波處理酒的損失較大。本實(shí)用新型對(duì)閆世光于1986年1月6日申請(qǐng)的實(shí)用新型專利“用離子注入法陳釀酒的裝置”(CN86200014.9)進(jìn)行了改進(jìn)，在該專利中，存在幾個(gè)缺點(diǎn)第一，以電極中心孔通微量氧，電離作用不均勻，電極消耗也比較大；第二，球隙開關(guān)為左右對(duì)稱的兩個(gè)，使處理槽與地隔絕，不便安裝地線，在進(jìn)出酒的操作中安全性較差；第三，由于高壓放電為非觸發(fā)型，其穩(wěn)定性和可靠性均需改進(jìn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用液電效應(yīng)催熟酒并改善酒的品質(zhì)的激電式酒質(zhì)改善機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的首先應(yīng)用高壓變壓器T1倍壓整流或用直流變換的方法產(chǎn)生一個(gè)直流高壓電源(19)，然后通過(guò)高壓電阻R1向貯能電容器C5充電，當(dāng)充電電壓達(dá)到一定值時(shí)，在分壓電阻R3、R6、R7、R8上的(R7＋R8)電阻的壓降使BG1導(dǎo)通驅(qū)動(dòng)雙基極二極管BG2導(dǎo)通并使脈沖變壓器T4輸出脈沖觸發(fā)單向可控硅導(dǎo)通，使電容器C8對(duì)脈沖變壓器T3初級(jí)放電，在其次級(jí)輸出一脈沖觸發(fā)球隙開關(guān)ZK1，使貯能電容器C5向處理槽(1)中的電極(4)與(10)頂端的電極尖(8)放電，當(dāng)電極尖(8)多次放電而消耗使電極尖(8)間距加大停止放電時(shí)，電極間距自動(dòng)控制電路(21)中的靠近處理槽(1)的光敏電阻R13阻值上升，致使晶體管BG3的發(fā)射極電壓上升，晶體管BG4導(dǎo)通，繼電器吸合而使電機(jī)(17)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連軸節(jié)(16)、減速器(15)、推動(dòng)絲桿(14)和電極(10)向前運(yùn)動(dòng)，使電極尖(8)間距縮小，重新使液電效應(yīng)閃光發(fā)生，電機(jī)(17)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)電極尖(8)間距為一個(gè)定值，使機(jī)器維持正常穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。為了使液電效應(yīng)更穩(wěn)定地運(yùn)行，除了增加觸發(fā)電路(20)外，還在電極(4)的外面的絕緣套中增加了靜電套(5)，加強(qiáng)靜電場(chǎng)預(yù)輻射，使得在電極尖(8)間距較大時(shí)即可發(fā)生液電效應(yīng)，通氧管(7)由細(xì)不銹鋼制成，在電極尖(8)附近作成一個(gè)圓環(huán)狀，在其上打有φ1毫米的小孔。球隙開關(guān)ZK1的中間部分裝有可引導(dǎo)開通的觸發(fā)極。
由于酒類對(duì)色香味要求很高，因此與酒接觸的電極(4)和(10)由不銹鋼制成；處理槽(1)由聚四氟乙烯或不銹鋼制成；絕緣套(6)和(9)由聚四氟乙烯或陶瓷制成；緊固件(3)、(11)、(12)由聚四氟乙烯或不銹鋼制成；由于高壓放電局部易燒化，所以電極尖(8)用白金或高融點(diǎn)合金制成；為防止高壓跳火，高壓充電電阻R1、R2和分壓取樣電阻R3、R6、R7、R8分別由2M1W電阻和20M1W電阻分段環(huán)繞在絕緣體上組成，分段處及兩端有厚為1－2毫米的金屬圓盤隔開，其盤直徑比絕緣體直徑大10－20毫米；電極引線(2)、(13)由銅片制成。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1大型激電式酒質(zhì)改善機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖2小型激電式酒質(zhì)改善機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖3激電式酒質(zhì)改善機(jī)電原理圖在
圖1所示的大型激電式酒質(zhì)改善機(jī)結(jié)構(gòu)圖中，由聚四氟乙烯做成的處理槽(1)做成圓柱形狀，容量根據(jù)日處理量而定，對(duì)于儲(chǔ)能電容量C5＝0.1UF／30KV，高壓為32KV的情況，處理槽(1)高為H＝200毫米，內(nèi)徑為D＝80毫米，在二分之一處用細(xì)紋車兩個(gè)孔，分別配絕緣套(6)和(9)，在絕緣套(6)的中心配一個(gè)φ6的不銹鋼電極(4)，在其頂端嵌有10毫米φ1.5的白金絲，在電極(4)外側(cè)端部通過(guò)緊固件(3)使其與電極引線(2)相連，在電極(4)的外面嵌有不銹鋼制成的靜電套(5)，一端伸向處理槽(1)內(nèi)部，另一端通過(guò)高壓電組R2連到高壓電源(19)上，在絕緣套(9)的中心亦配一個(gè)φ6的不銹鋼的電極(10)，電極(10)的頂端嵌10毫米φ1.5的白金絲，在電極(10)的另一端延伸成一個(gè)帶螺的中空部分，與之配合的M8螺桿的推進(jìn)絲桿(14)的另一端連在減速器(15)上，減速器(15)由連軸節(jié)(16)傳至電機(jī)(17)，緊固件(11)為緊固螺母，當(dāng)旋緊時(shí)其內(nèi)斜面使絕緣套(9)抱緊在電極(10)上，以防漏酒，減速器(15)與電機(jī)(17)通過(guò)一個(gè)支架固定在處理槽(1)上成為一體，在處理槽(1)的外面裝有光敏電阻R13，調(diào)整電極尖(8)為2.5毫米，高壓電源(19)輸出32KV通過(guò)高壓電阻R1向貯能電容器C5充電，同時(shí)經(jīng)分壓電阻R3、R6、R7、R8分壓，電阻(R7＋R8)的壓降使晶體管BG1導(dǎo)通時(shí)，引起B(yǎng)G2導(dǎo)通，脈沖變壓器T4輸出脈沖使單向可控硅導(dǎo)通，電容C8充的電經(jīng)T3初級(jí)放電，T3次級(jí)輸出高壓脈沖使球隙開關(guān)ZK1觸發(fā)，使貯能電容器C5上存貯的能量向處理槽(1)的電極尖(8)泄放而發(fā)生液電效應(yīng)，產(chǎn)生強(qiáng)力沖擊波、超聲波和光化學(xué)作用，閃光可使裝在處理槽(1)外側(cè)的光敏電阻R13的阻值降低，使晶體管BG3的發(fā)射極電壓降低，經(jīng)電容器C14的充放電過(guò)程，維持晶體管BG4為截止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)多次放電使電極尖(8)間距變大而停止閃光時(shí)，光敏電阻R13的阻值增大，晶體管BG3與BG4發(fā)生相反變化，使繼電器J1吸合，其常開接點(diǎn)J1－1接通電機(jī)(17)電源使其轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連軸帶(16)、減速器(15)和推進(jìn)絲桿(14)旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)電極(10)向槽內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)電極尖(8)間距可引起閃光時(shí)，電機(jī)(17)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，其慣性剛好使閃光持續(xù)一段時(shí)間。通氧管(7)安裝在處理槽(1)的蓋上，在電極尖(8)附近以圓環(huán)狀放置，并打φ1毫米60個(gè)小孔以利于微量氧電離。
圖2是小型機(jī)結(jié)構(gòu)圖，與
圖1中所示實(shí)施例不同之處是處理槽(1)為不銹鋼杯形結(jié)構(gòu)可上下移動(dòng)，先將待處理的酒盛入后向上移動(dòng)到安裝有電極(4)與電極(10)的槽蓋上，并在杯沿相嵌而密封，由于小型機(jī)電極損失小，故電極尖(8)制成半可調(diào)形式，當(dāng)電極尖(8)間距變大時(shí)，緊固件(18)調(diào)整電極尖(8)后再擰緊即可。
本實(shí)用新型不僅陳化效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，而且可以提高酒的品質(zhì)，經(jīng)遼寧省食品質(zhì)量檢測(cè)站進(jìn)行色譜測(cè)定，對(duì)山西汾酒原酒進(jìn)行十幾秒鐘處理后，主香成分乙酸乙酯、副主香成分乳酸乙酯以及表示有害成分乙醛減少程度的乙縮醇均有不同程度的增加，對(duì)酒業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的提高和增加附加效益值將起重要作用。
檢驗(yàn)結(jié)果<
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權(quán)利要求1.一種激電式酒質(zhì)改善機(jī)，它包括高壓電源(19)，經(jīng)高壓變壓器T1輸出交流高壓再經(jīng)倍壓成為直流高壓；貯能電容器C5，上述直流高壓經(jīng)電阻R1向G5充電貯能；處理槽(1)，上述的貯能電容器G5上貯存的能量通過(guò)球隙開關(guān)ZK1、并經(jīng)電極引線(2)、(13)、電極(4)和(10)在處理槽(1)中產(chǎn)生高壓放電；本實(shí)用新型的特征在于，它還包括觸發(fā)電路(20)，經(jīng)電阻(R7+R8)取樣后控制晶體管BG1、BG2，并經(jīng)脈沖變壓器T4觸發(fā)單向可控硅SGR1使脈沖變壓器T3輸出脈沖觸發(fā)球隙開關(guān)ZK1；電極間距自動(dòng)控制電路(21)，當(dāng)電極尖(8)間距加大到不能產(chǎn)生液電效應(yīng)閃光時(shí)，光敏電阻R13阻值將增大，經(jīng)晶體管BG3、BG4作用使繼電器J1吸合啟動(dòng)電機(jī)(17)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)連軸節(jié)(16)、減速器(15)、推進(jìn)絲桿(14)和電極(10)向前運(yùn)動(dòng)，使電極尖(8)間距縮小至液電效應(yīng)閃光發(fā)生，電極停止轉(zhuǎn)動(dòng)；電極尖(8)，分別嵌在電極(4)和(10)的頂端，貯能電容器C5上的能量通過(guò)球隙開關(guān)ZK1在此泄放時(shí)發(fā)生液電效應(yīng)；靜電套(5)，嵌在絕緣套(6)之內(nèi)，并與電極(4)相隔絕，可加強(qiáng)靜電場(chǎng)預(yù)輻射；通氧管(7)，在電極尖(8)附近的橫斷面上形成帶微孔的圓環(huán)狀細(xì)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激電式酒質(zhì)改善機(jī)，其特征是電極(4)和(10)由不銹鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激電式酒質(zhì)改善機(jī)，其特征是電極尖(8)由白金或高融點(diǎn)合金制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激電式酒質(zhì)改善機(jī)，其特征是處理槽(1)由聚四氟乙烯或不銹鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激電式酒質(zhì)改善機(jī)，其特征是絕緣套(6)、(9)由聚四氟乙烯或陶瓷制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激電式酒質(zhì)改善機(jī)，其特征是緊固件(3)、(11)、(12)由聚四氟乙烯或不銹鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激電式酒質(zhì)改善機(jī)，其特征是充電電阻R1、R2和取樣分壓電阻R3、R6、R7、R8分別由2M1W電阻和20M1W電阻分段環(huán)繞在絕緣體上組成，在分段處及兩端裝有厚為1－2毫米的金屬圓盤，圓盤直徑比絕緣體直徑大10－20毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激電式酒質(zhì)改善機(jī)，其特征是球隙開關(guān)ZK1的中間部分裝有可引導(dǎo)開通的觸發(fā)極。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種激電式酒質(zhì)改善機(jī)，其技術(shù)特征是采用取樣反饋式解發(fā)電路與電極間距自動(dòng)控制電路，使處理槽內(nèi)產(chǎn)生的液電效應(yīng)作用深沉持久，經(jīng)該機(jī)處理后，白酒不僅具有明顯陳化效果，而且色譜測(cè)定表明，主香成分可增加1/3，有害物質(zhì)乙醛可減少1/4，可明顯提高酒的品質(zhì)，對(duì)酒業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量提高和增加附加效益值將起重要作用。
文檔編號(hào)C12H1/00GK2212010SQ9424330
公開日1995年11月8日 申請(qǐng)日期1994年10月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月25日
發(fā)明者孟武, 閻世光 申請(qǐng)人:孟武, 閻世光