專利名稱：食品面團(tuán)現(xiàn)場成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
面團(tuán)現(xiàn)場成型機是涉及一種食品加工機器。
所謂現(xiàn)場成型機器，它是將配方好的面團(tuán)，通過機器工作，直接成型后落入油鍋或湯鍋里熟制定型。
已有的成型機中主要的部件之一－－泵，常用的是螺桿泵，又叫攪龍泵(見附圖3)。采用這種泵時，隨著送料的面團(tuán)含水量的增加，粘度增高，輸送壓力下降，?？装?2中的孔易于堵塞，當(dāng)模孔的阻力增大到一定值時，在泵中的面團(tuán)則會停止前進(jìn)，以致阻礙泵的正常工作。而且用這種泵的機器更不適用于對含水量高的面團(tuán)進(jìn)行連續(xù)現(xiàn)場成型，如加工油炸膨化食品等。若用它來擠普通的面條，由于該泵較長，泵與面團(tuán)摩擦發(fā)熱后使其面團(tuán)半熟化，落鍋后導(dǎo)致渾湯，使食品的風(fēng)味下降。同時消耗的功率也大，它的耗電量的電功比為15～20公斤／度電。
另一種形式的泵，是由一對齒輪組成，又稱為齒輪泵(見附圖2)，它的缺點是當(dāng)齒輪嚙合轉(zhuǎn)動到一定位置之后，送入加工的面團(tuán)將會填滿齒間6，出現(xiàn)齒間困料現(xiàn)象，這樣會使齒輪泵由轉(zhuǎn)動困難到轉(zhuǎn)不動，甚至造成齒輪泵變形損壞，機器停止工作。從加工后的食品質(zhì)量來看，若采用以上兩種形式泵的機器，在加工油炸膨化食品時，還需要加入較多的化學(xué)發(fā)泡劑，這會破壞食品的原有營養(yǎng)成份，并使食品風(fēng)味下降。
本實用新型的目的是為了在面團(tuán)中不放或少放化學(xué)發(fā)泡劑，制造出一種能連續(xù)工作，并特別適用于粘度高的面團(tuán)進(jìn)行油炸酥泡的現(xiàn)場成型加工機器，以豐富人們的食品結(jié)構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案是對泵作了新的設(shè)計，其泵是由一對在齒面上開有單向卸荷槽的齒輪組成，開卸荷槽的位置是位于齒面一側(cè)，從齒頂端起開有一段或多段的槽。泵在組裝時，兩齒輪帶卸荷槽的齒面向著工作的高壓區(qū)8(見附圖1)。
本實用新型的工作原理(見附圖1)，當(dāng)面團(tuán)從料斗進(jìn)入泵中，齒輪的轉(zhuǎn)動，使面團(tuán)進(jìn)入壓迫進(jìn)料區(qū)∠2和強壓迫進(jìn)料區(qū)∠3，再經(jīng)過密封面∠1到高壓區(qū)8，齒輪嚙合時關(guān)閉位置5阻礙面團(tuán)向上推進(jìn)，只有向下從型模12擠出，并由切料線9切斷得到的物料10下落油鍋。并且在齒間6的面團(tuán)，可順著卸荷槽7返回到高壓區(qū)8，這樣就消除了齒間困料問題，使機器能連續(xù)運轉(zhuǎn)。
本實用新型具備以下的優(yōu)點(1)因泵是由帶有卸荷槽的齒輪組成，消除了齒間困料現(xiàn)象，使機器能輕快地持續(xù)運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了連續(xù)的現(xiàn)場成型加工；(2)由于齒輪泵齒面上開有卸荷槽，加工的面團(tuán)始終保持處于敞開式，因此，面團(tuán)與齒輪泵之間摩擦力小，摩擦發(fā)熱量也小了，大大地節(jié)約了能源，該機器的耗電量的電功比為100～140公斤／度電。
(3)加工膨化食品時，因面團(tuán)在機器內(nèi)發(fā)熱量小，面團(tuán)保持了原有的生性和足夠的水份，當(dāng)面團(tuán)落入油鍋里，在油溫的作用下，水份高速度蒸發(fā)，產(chǎn)生了良好的膨化。因此，在加工的面團(tuán)中可以少放或不放化學(xué)發(fā)泡劑，使加工出來的食品保持了原有的營養(yǎng)成份和特殊的食品的風(fēng)味。
(4)由于是現(xiàn)場成型，由噴咀出來的面團(tuán)，不需為了停放而采用撒粉防粘，因而鍋里的炸油不易焦化變質(zhì)，減少更換油的次數(shù)，不但節(jié)約了用油，而且也提高了制品質(zhì)量。


附圖1是本實用新型的泵工作圖。
其中1－齒輪；2－面團(tuán)低壓區(qū)；3－泵殼內(nèi)壁防粘層；4－最小齒間；5－單向卸荷槽關(guān)閉位置；6－困料齒間；7－單向卸荷槽，困料由此通過；8－高壓區(qū)；9－切料線；10－成型后下油鍋的物料；11－泵殼；12－型模；∠1－泵內(nèi)表面密封面所對應(yīng)的齒輪中心角＞360°／z；∠2－泵內(nèi)表面壓迫進(jìn)料區(qū)所對應(yīng)的齒輪中心角；∠3－泵內(nèi)表面強壓迫進(jìn)料區(qū)所對應(yīng)的齒輪中心角。
附圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的一般齒輪泵其中7－卸荷槽；6－困料齒間；14－困料齒面。
附圖3是螺桿泵其中12－型模(模孔板)；15－螺桿；16－進(jìn)料口。
附圖4是螺旋噴咀其中17－由泵擠進(jìn)的面團(tuán)；18－螺旋噴咀；10－擠出成形的螺旋形面團(tuán)。
附圖5是本實用新型轉(zhuǎn)動原理圖其中19－撥叉機構(gòu)；20－撥輪；21－撥銷；22－聯(lián)軸器；23－電動機；9－切料線；24－切料線架；25－單向卸荷齒輪泵；26－減速機構(gòu)。
下面接合附圖通過實施例進(jìn)一步說明本實用新型。
泵的設(shè)計制造(1)選用45號鋼加工出一對在齒頂端開有單向卸荷槽的齒輪1(見附圖1)。
(2)用鑄造成型泵殼11，并對泵殼內(nèi)進(jìn)行機加工達(dá)到一定的光潔度和精度，而且在內(nèi)表面涂有一層防粘材料。
單向卸荷齒輪與泵殼的安裝設(shè)計時，要求泵殼工作的密封面與相對應(yīng)的齒輪中心角∠1＞360°／Z(Z＝齒數(shù))，強壓迫進(jìn)料區(qū)相對應(yīng)的齒輪中心角∠3為20°～60°。
(3)型模加工可用高強度無毒塑料、金屬，在這里用的是不銹鋼，型模與噴咀可以做成整體，也可以做成分離體，在這里做成一整體，噴咀的形狀可以做成園形、管形、梅花形、雙頭或多頭螺旋形等，加工螺旋形噴咀時，螺旋的孔頭園周與噴咀中心線相切。使其噴出來的物料在空間型成螺旋形。本實施例型模做的是雙頭螺旋噴咀(見附圖4)。
(4)將加工好的零部件，按附圖1所示，組裝完成泵的加工，選用電動機，減速機構(gòu)，并將加工好料斗、切料線，按附圖5的傳動位置裝配，即構(gòu)成食品面團(tuán)現(xiàn)場成型機。
權(quán)利要求1.一種食品面團(tuán)現(xiàn)場成型機，是由電動機、減速機構(gòu)、料斗、泵、型模、切料線構(gòu)成，其特征在于(1)所述的泵是由一對齒面開有卸荷槽的齒輪組成(又稱為單向卸荷槽齒輪泵)；(2)型模上的噴咀的形狀為園形、管形、梅花形、雙頭或多頭螺旋形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品面團(tuán)現(xiàn)場成型機，其特征在于所述的單向卸荷槽齒輪泵，其齒面開卸荷槽的位置是位于齒面的一側(cè)，從齒頂端起開有一段到5段的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品面團(tuán)現(xiàn)場成型機，其特征在于組成泵的一對齒輪，它的裝配位置是帶有單向卸荷槽的齒面向著工作狀態(tài)的高壓區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品面團(tuán)現(xiàn)場成型機，其特征在于螺旋噴咀的孔頭圓周與噴咀中心線相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品面團(tuán)現(xiàn)場成型機，其特征在于泵殼內(nèi)表面強壓迫進(jìn)料區(qū)相對應(yīng)的齒輪中心角∠3為20°～60°。
專利摘要面團(tuán)現(xiàn)場成型機是涉及一種食品加工機器。本實用新型是由電動機、減速機構(gòu)、料斗，泵、型模、切料線構(gòu)成其特征是泵由一對在齒面上開有單向卸荷槽的齒輪組成，型模可按需要的形狀選用更換。 采用本實用新型消除了食品中加工的困料問題，不但能使機器連續(xù)工作，而且節(jié)約了能源。
文檔編號A21C11/16GK2066655SQ892134
公開日1990年12月5日 申請日期1989年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月29日
發(fā)明者鐘持義 申請人:鐘持義, 電子科技大學(xué)附屬廠