專利名稱:無菌包裝食品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無菌包裝食品的制造方法。
技術(shù)背景
最近已發(fā)展出無菌包裝食品，其中食品比如煮熟的米飯或面條是在耐熱容器中無 菌包裝。無菌包裝的食品即使是在室溫下儲存較長時間，它仍然保持它的風味，并且它也可 使用微波簡單加熱，這樣它可以廣泛得為消費者所使用。無菌包裝食品是在容器內(nèi)裝滿食 品，通過加熱而消毒或煮熟食品，使用密封材料密封容器而制造成的。傳統(tǒng)的無菌包裝食品 的制造方法如下所述
參考文獻1 日本專利特許公開號2002-1似693
參考文獻2 日本專利特許公開號2004183084
參考文獻3 日本專利號4138861
無菌包裝食品的傳統(tǒng)制造方法中，裝滿食品的容器可一個接一個得分別運輸。進 一步，設(shè)備是指用于運輸容器的輸送盤，輸送盤是接收所有這些容器的輸送托盤。
同時，最近還發(fā)展出大規(guī)模制造裝置，其可一次性收集和加熱裝滿食品的容器。在 這個制造裝置中，通過使用帶式運送機和類似的設(shè)備來自動運輸容器從而改善生產(chǎn)效率是 可能的。
當容器接收在輸送盤內(nèi)的情況下，即使輸送盤向任何方向移動，容器是不分散的。 然而，無菌包裝食品的制造方法中，有時容器是不使用輸送盤而被安排在一個接著一個的 狀態(tài)下運輸?shù)?。在這種情況下，由于安排容器的方向和容器移動的方向而產(chǎn)生問題。那就 是當容器安排成一排的情況下，即使假如沿著與安排容器的方向(在此，稱為“列方向”)正 交的方向(在此，稱為“行方向”)推動容器，容器是不分散的。然而，當容器安排成多排的 情況下(例如，2排)，如果容器沿列方向推入，安排的容器位置將分散。
在不使用輸送盤運輸容器的情況下，必需通過操作者的手根據(jù)排列容器的方向和 移動容器的方向來安排容器。因此，即使通過建立大規(guī)模制造裝置，生產(chǎn)線是構(gòu)建成其使用 帶式運送機可以同時運輸大量的容器，假如制造方法包括不使用輸送盤而運送容器的話， 就存在難以提高生產(chǎn)效率的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個實施例是提供無菌包裝食品的制造方法，其可改善無菌包裝食品的 生產(chǎn)效率。
為達到本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供無菌包裝食品的制造方法，包括用食品裝滿連 體容器體，其中大量的容器是彼此連接的；通過將容器體沿容器部相連接的方向推動，使連 體容器體在容器部的連接方向移動；實施預定的食品程序到連體容器體；使用密封材料密 封連體容器體；并通過把連體容器體分離為單個容器部制造成無菌包裝食品。
優(yōu)選得，連體容器體是與鄰近的容器體連接。[0013]優(yōu)選得，連體容器體是兩個在推動容器的方向上彼此連接的容器，但在與推動容 器的方向正交的方向上不連接。
優(yōu)選得，連體容器體是兩個在容器推入的方向上彼此連接的兩個容器，然后另外 兩個容器是在與容器推入的方向正交的方向上彼此連接。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的實施例的連體容器體和接收連體容器體的輸送盤的示意圖；
圖2為根據(jù)本發(fā)明的實施例的食品制造裝置的示意圖；
圖3A和圖IBB顯示通過容器發(fā)送設(shè)備使連體容器體在列方向上推動時操作的俯視 圖；
圖4A和圖4B是顯示通過容器發(fā)送設(shè)備使安排成兩排的多重容器在列方向上推入 時操作的俯視圖；
圖5是顯示在連體容器體通過密封材料密封時分離為四個無菌包裝食品的實施 例的俯視圖；
圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的連體容器體和接收連體容器體的輸送盤的示 意圖。
附圖標記說明
1，IA 連體容器體
2，2A:容器部
3，3A:輸送盤
4，4A:開口部
5 容器發(fā)送設(shè)備
11漏斗13帶式運送機[0028]14米飯煮熟設(shè)備15水供給部[0029]16密封設(shè)備[0030]17蒸汽產(chǎn)生設(shè)備18冷卻設(shè)備[0031]19干燥設(shè)備20沖壓設(shè)備[0032]21容器推動部22臂部
具體實施方式
根據(jù)本發(fā)明的食品制造裝置的優(yōu)點、特征和方面將結(jié)合附圖通過以下實施例的以 下描述變得清楚。本發(fā)明的實施例是利用煮熟的米飯(蒸器米飯)將其裝在容器中作為無 菌包裝食品，作為一個例子來描述。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的連體容器體和接收連體容器體的輸送盤的示意圖。 連體容器體1是由耐熱容器例如塑料制成。連體容器體1具有在類似盒形框架中的多個容 器部2。在實施例中，所述連體容器提1具有四個容器部2。在連體容器體1中鄰近容器部 2是彼此連接的。在實施例中當連體容器體1被接收在輸送盤3內(nèi)時，兩個容器部2依次是 在列的方向上彼此連接且兩個容器部2是在排的方向上彼此連接的。即，連體容器體1具 有形成2 (在列的方向上)X2 (在排的方向上)的四個容器體部分2。[0035]容器部2中裝滿浸濕的米作為原料。連體容器體1通過如下描述的步驟S13的沖 床工序分離為單個容器部2作為無菌包裝的食品。
輸送盤3是金屬盤，其橫截面是形成約‘ 二’的形狀。輸送盤3具有三個開口部4， 用于沿著縱向方向接收連體容器體1。當開口部4接收一個連體容器體1時，開口部4具有 足夠的尺寸接收所有的四個容器部2。在圖1中，左側(cè)的連體容器體1處于一種被接收到輸 送盤之前的狀態(tài)中，其它連接的容器體1處于接收到輸送盤的狀態(tài)中。當三個連體容器體 1被接收到輸送盤3中時，三個連體容器體沿著輸送盤3的縱向方向排成一排。進一步得， 用于接收連體容器體1的開口部4的數(shù)目是根據(jù)將接收的連接的容器體的數(shù)目而定的。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的食品制造裝置10的示意圖。食品制造裝置10是實 施根據(jù)本發(fā)明的無菌包裝食品的制造方式的設(shè)備。下面將說明使用食品制造裝置10直至 完成無菌包裝食品的一系列工序步驟。進一步得，在圖2中所示的符號Sl是在每個步驟中 指定步驟的數(shù)目。
首先，在步驟1中提供連體容器體1。在步驟Sl的工序中，連體容器體1是安排以 層疊式的狀態(tài)一個接著一個提供的。在步驟S2的工序中，連體容器體1的每個容器部2是 裝滿浸濕的米作為原食物原料。特定數(shù)量的浸濕的米從漏斗11中提供給連體容器體1，其 中儲存浸濕的米。
在步驟S3的工序中，連體容器體1是被接收至輸送盤3中。在這個步驟S3中，連 體容器體1裝滿浸濕的米，依次被接收到輸送盤3中。但是，在步驟S2中，三個連體容器體 1可在同時裝滿浸濕的米。在這種情況下，三個連體容器體1是在步驟S3中同時被接收到 輸送盤3中。
在步驟S4的工序中，連體容器體1與輸送盤3 —起送入加熱消毒器12中，從而使 在連體容器體1中裝滿的浸濕的米經(jīng)熱消毒。根據(jù)步驟S4的這個熱消毒工序(首次消毒) 中，蒸汽加熱到130 145°C在加壓狀態(tài)下提供10 90秒。
在步驟S5的工序中，被接收在輸送盤3中的連體容器體1送出熱消毒器12。然 后，三個連體容器體1是從輸送盤3上分離，然后放到帶式運送機13上。在這個時候，三個 連體容器體1沿著帶式運送機13的輸送方向上排成一行。三個連體容器體1通過帶式運 送機1運輸?shù)教囟ǖ奈恢谩６以谔囟ǖ奈恢蒙?，連體容器體1在列方向上推動以被裝入 下一步驟的設(shè)備中。
同時，輸送盤3通過清潔通道(未示出)返回到實施步驟S3工序的位置，移動連 體容器體1是從輸送盤3移動。本發(fā)明的這個實施例顯示輸送盤3在步驟S5的工序之后 不再使用。然而，輸送盤3還可以用于其它工序。
在步驟S6的工序中，放到帶式運送機13上的三個連體容器體1輸送到米飯煮熟 設(shè)備14的入口。然后三個連體容器體1通過容器運送設(shè)備(未示出)同時送入米飯煮熟 設(shè)備14。容器傳送設(shè)備將稍后描述。
在步驟S7的工序中，特定數(shù)量的水通過米飯煮熟設(shè)備14的水供給部15提供到連 體容器體1中。在步驟S8的工序中，水蒸汽加熱到大約100°C，從米飯煮熟設(shè)備14的蒸汽 室(未示出)提供給連體容器體1，持續(xù)20 30分鐘，以便于煮熟浸濕的米。通過在米飯 煮熟過程中提供的蒸汽，第二次消毒工序自然得以實施。在步驟S9的工序中，連體容器體 1運送到密封設(shè)備16，在干凈的環(huán)境中經(jīng)密封材料(未示出)覆蓋，然后通過熱粘結(jié)密封。[0045]在步驟SlO的工序中，連體容器體1是從密封設(shè)備16輸送到蒸汽產(chǎn)生設(shè)備17，然 后連體容器體1的表面通過在加熱的蒸汽10 20分鐘消毒(第三次消毒)。第三次消毒 也提供了蒸和煮熟米飯的效果。
進一步得，在步驟SlO的工序中，連體容器體1可以再次退回到米飯煮熟設(shè)備14， 然后在蒸汽室(未示出)將蒸汽以同樣的溫度和同樣的時間提供以進行加熱。進一步得， 取代加熱的蒸汽，70 80°C的熱水或熱水浴可從熱水提供設(shè)備(未示出)中提供。
在步驟Sll的工序中，連體容器體1被運輸?shù)嚼鋮s設(shè)備18，然后冷水或冷水浴提 供10 30分鐘以冷卻連體容器體1。在步驟S12的工序中，連體容器體1運輸?shù)礁稍镌O(shè)備 19，然后在溫度和濕度控制的環(huán)境下干燥。在步驟S13的工序中，連體容器體1運輸?shù)經(jīng)_壓 設(shè)備20，然后沖壓成理想的形狀。從而，連體容器體1分割成四個無菌包裝的食品。然后， 分割的無菌包裝食品運輸?shù)酵庥^檢驗工序和包裝工序。進一步得，連體容器體1的沖壓工 序可在外觀檢驗工序之后實施。
接著，下面將描述連體容器體1沿列方向推動并送入到下一個工序的設(shè)備中的操 作。在此將描述作為推動連體容器體1的操作的實施例，步驟S6的操作，運輸?shù)矫罪堉笫?設(shè)備14入口的連體容器體1通過帶式運送機13輸送到米飯煮熟設(shè)備14。然而，連體容器 體1在列方向推動和送入下一工序的設(shè)備中的操作不局限于此，它同樣可以在其它步驟之 間進行。例如，它可在步驟S8和步驟S13之間實施。
圖3A和圖:3B是顯示當連體容器體1由容器發(fā)送設(shè)備沿著列方向推動的情況時操 作的俯視圖。圖3A顯示在被推動之前連體容器體1的狀態(tài)，和圖:3B顯示在被推動之后連 體容器體1的狀態(tài)。如圖3A所示，容器發(fā)送設(shè)備5包括容器推動部分21 ；臂部22，其在圖 中沿箭頭A的方向(和相對的方向上)上移動容器推動部分21 ；計算器(未示出)，其功能 是作為電源移動臂部22 ；以及控制部分，其控制驅(qū)動方向和計算器的操作時間。構(gòu)建容器 發(fā)送設(shè)備5，這樣通過在圖中箭頭A的方向移動容器推動部分21從而沿列方向推動在帶式 運送機13上的連體容器體1。
在圖3A中，沿帶式運送機13的運送方向(排方向)安排三個連體容器體1。連 體容器體1運輸?shù)矫罪堉笫煸O(shè)備14的入口。在這種情況下，假如操作容器發(fā)送設(shè)備5，臂 部22沿箭頭方向A被推出。然后，如圖:3B所示，通過容器推動部分21沿列方向上推動連 體容器體1并將其送入米飯煮熟設(shè)備14中。
這樣，在本發(fā)明的連體容器體1內(nèi)，因為每個連體容器體1的容器部2沿列方向彼 此連接，其沿該列方向推動連體容器體1，容器推動部分21沿列方向推動連體容器體1時， 容器部2是保持其在帶式運送機13上的容器的安排而不分散的狀態(tài)運輸?shù)摹?br>作為比較，將描述每個容器排成兩排同時被容器發(fā)送裝置5推動的情況。圖4A和 圖4B表示多個容器排成兩排使容器發(fā)送裝置5在列方向上被推動操作的俯視圖。圖4A顯 示被推動之前容器的狀態(tài)，圖4B顯示被推動后容器的狀態(tài)。
在圖4A中，十二個容器6沿著帶式運送機1 3的運送方向(排方向)被安排成兩 排。安排成兩排的容器6運輸?shù)矫罪堉笫煸O(shè)備14的入口。在這種情況下，若操作容器運送 設(shè)備5，臂部22沿箭頭A的方向推出。然后，如圖4B所示，當容器推動部分21沿列方向推 動容器6時，每個容器6是自由移動。
S卩，在圖4A，圖4B中，因為容器6沿推動容器6的列方向彼此不相連，在容器推動部分21沿列方向推動容器6的情況下，每個容器6是自由移動的。因此，在帶式運送機13 上的容器的安排不能夠被保持，這樣當容器運輸?shù)矫罪堉笫煸O(shè)備14內(nèi)時，安排成兩排的容 器各自分散。這樣，在每個容器6安排成兩列的情況下，當運送時容器6的排列相對分散。 但是，在使用本發(fā)明的連體容器體1的情況下，其安排仍會如上所述被保持。
接著，根據(jù)步驟S13的工序為連體容器體1的沖壓工序。圖5顯示密封的連體容 器體1分割成四個無菌包裝食品包的情況的實施例的俯視圖。如圖5所示的連體容器體1 的斷裂線是由壓力沖壓的部分。在步驟S13的工序中，若沖壓設(shè)備20沖壓連體容器體1，一 個連體容器體1分割成四包無菌包裝食品Ia和沖壓框架lb。如上所述，在步驟S13中，在 沖壓設(shè)備20內(nèi)沖壓連體容器體1，這樣連體容器體1被分割成4包無菌包裝食品la。
接著，將描述另一個連體容器體1的結(jié)構(gòu)。圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的 連體容器體和接收連體容器體示意圖。實施例的連體容器體IA具有兩個在列方向連接的 容器部2A，當它接收到輸送盤3內(nèi)時在排方向不相連。即為，該實施例的連體容器體IA是 以2(在列的方向)X1(在排的方向)的形式彼此相連的兩個容器部以K)。
同時，輸送盤3A具有6個沿縱方向的接收連體容器體IA的開口部4A。當一個連 體容器體IA被接收在開口部4A內(nèi)時，開口部4A具有足夠的尺寸接收所有的兩個容器部2。 在圖6中，左側(cè)的兩個容器體IA處于輸送盤3A接收之前的狀態(tài)，剩下的兩個連體容器體IA 處于一個狀態(tài)，接收在輸送盤3A內(nèi)的狀態(tài)。當6個連體容器體IA接收在輸送盤3A內(nèi)時，6 個連體容器體IA沿輸送盤3A的縱向方向排成一排。鑒于根據(jù)本發(fā)明的實施例連體容器體 IA和輸送盤3A，十二包無菌包裝食品以圖1的實施例中所示的相同方式運輸。進一步得， 用于接收連體容器體IA的開口部4A的數(shù)目根據(jù)連體容器體IA的數(shù)目設(shè)置。
進一步得，根據(jù)連體容器體的容器部的組合不局限于如上所述的實施例。例如，六 個容器部可以2 (在列的方向上)X 3 (在行的方向上)的形式彼此相連，或者十二個容器部 以3(在列的方向上)X4(在排的方向上)的形式彼此連接。根據(jù)連體容器體的容器部的 組合可以適當?shù)酶鶕?jù)設(shè)備的尺寸例如帶式運送機13或者熱消毒器12的尺寸而設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的實施例的無菌包裝食品的制造方法具有如下效果
(1)因為連體容器體1的容器部2是彼此相連的，即使由容器推動部分21推動容 器部2，容器部2以保持安排在帶式運送機13上的容器安排的狀態(tài)運輸，進入下一工序的設(shè) 備時沒有分散。因此，沿列方向推動安排成排的連體容器體1的情況下，無需再經(jīng)操作者的 手來安排連體容器體1。這樣，通過建立大規(guī)模的制造設(shè)備，將生產(chǎn)線構(gòu)建成其可使用帶式 運送機同時運輸大量的容器，增加無菌包裝食品的生產(chǎn)效率是可能的。
(2)由于連體容器體1的容器部2彼此相連，即使當帶式運送機13運輸連體容器 體1時產(chǎn)生振動，相比于在帶式運送機上分散得安排容器的情況，由振動導致的容器的錯 位是難于發(fā)生的。因此，根據(jù)本發(fā)明，在運輸工序上最小化連體容器體1的錯位是可能的。
根據(jù)本發(fā)明，提供無菌包裝食品的制造方法是可能的，其可提高無菌包裝食品的 生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的精神和范圍通過權(quán)利要求
書所限定，當與特殊實施例結(jié)合描述本發(fā)明 時，本領(lǐng)域技術(shù)人員可明確不脫離本發(fā)明的精神和范圍可進行不同的變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種無菌包裝食品的制造方法，包括如下步驟將連體容器體裝滿食品，所述容器體由多個容器彼此相連；通過沿容器部的相連方向推動連體容器體，使連體容器體沿容器部相連接的方向移動；實施預定的食品工序到連體容器體； 使用密封材料密封連體容器體；以及 通過將連體容器體分離成單個容器部以制成無菌包裝食品。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的制造方法，其特征在于，所述連體容器體是與鄰近的容器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的制造方法，其特征在于，所述連體容器體是沿推動容器的 方向彼此相連的兩個容器，但沿與推動容器的方向正交的方向不相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的制造方法，其特征在于，所述連體容器體是沿推動容器的 方向彼此相連的兩個容器，另外兩個容器在沿與推動容器的方向正交的方向彼此相連。
專利摘要
本發(fā)明涉及無菌包裝產(chǎn)品的制造方法，包括將連體容器體1裝滿食品，所述容器體由多個容器彼此相連；通過沿容器部2的相連接的方向推動連體容器體1，沿容器部2相連的方向移動連體容器體1；將連體容器體實施預定的食品工序；使用密封材料密封連體容器體1；通過將連體容器體1分割成單個容器部2制造成無菌包裝食品1a。
文檔編號A23L1/00GKCN102058040SQ201010552668
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月17日
發(fā)明者松本俊市 申請人:Cj第一制糖株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan