本技術(shù)涉及帶魚(yú)加工，具體是涉及一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)。

背景技術(shù)：

1、帶魚(yú)肉厚刺少，營(yíng)養(yǎng)豐富，具有補(bǔ)脾、益氣、暖胃、養(yǎng)肝、澤膚、補(bǔ)氣、養(yǎng)血、健美的作用，深受人們喜愛(ài)。帶魚(yú)生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)行切段包裝。

2、在目前的市場(chǎng)上，需要應(yīng)對(duì)不同長(zhǎng)度的帶魚(yú)以及每個(gè)用戶不同的切段需求，因此需要對(duì)刀片之間的距離進(jìn)行調(diào)整，但是目前的切段機(jī)對(duì)刀片的調(diào)整都較為麻煩。

3、同時(shí)在調(diào)整完畢刀片之間的距離之后，還需要調(diào)整擋板之間的間距，以此增加了工作人員對(duì)設(shè)備的調(diào)試時(shí)間，進(jìn)而降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)，通過(guò)卡齒和第一齒條的卡接配合，對(duì)刀片的位置進(jìn)行固定或者調(diào)整，以此能夠快速調(diào)整刀片之間的相對(duì)位置。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)，包括有機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架尾端的切段室，其中機(jī)架內(nèi)部設(shè)有用于將物料從機(jī)架前端運(yùn)輸?shù)綑C(jī)架尾端的傳送帶；切段室內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刀具安裝座和刀片；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與切段室的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端從切段室的內(nèi)部貫穿至外側(cè)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周壁上設(shè)有沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向設(shè)置的第一齒條；刀具安裝座具有若干個(gè)，刀具安裝座均套設(shè)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并且沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向間隔分布；刀具安裝座首端的周壁上設(shè)有卡齒，卡齒從刀具安裝座的外壁貫穿至刀具安裝座的內(nèi)壁并且與第一齒條相互配合，刀具安裝座的首端還套設(shè)有鎖緊螺母；刀片套設(shè)在刀具安裝座上。

3、優(yōu)選的，刀具安裝座上還套設(shè)有第一隔板和第二隔板，其中第一隔板固定在刀具安裝座上，第二隔板與刀具安裝座之間間隙配合；所述刀片設(shè)置在第一隔板和第二隔板之間。

4、優(yōu)選的，機(jī)架的尾端底部還設(shè)有下料組件，下料組件包括有調(diào)節(jié)架、出料板和擋板；調(diào)節(jié)架設(shè)置在機(jī)架的尾端并且與切段室的側(cè)面相互貼合；出料板設(shè)置在機(jī)架的尾端，出料板處于調(diào)節(jié)架的下方；擋板的數(shù)量與刀片的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，擋板設(shè)置在出料板上；刀具安裝座上設(shè)有用于帶動(dòng)擋板同步移動(dòng)的同步組件。

5、優(yōu)選的，同步組件包括有第一傳動(dòng)組件、第二傳動(dòng)組件和第一連接板，第一傳動(dòng)組件和第二傳動(dòng)組件均處于調(diào)節(jié)架內(nèi)部；第一傳動(dòng)組件固定在切段室的外壁上并且與刀具安裝座進(jìn)行連接；第二傳動(dòng)組件固定在調(diào)節(jié)架的內(nèi)壁上并且與擋板進(jìn)行連接；所述第一傳動(dòng)組件和第二傳動(dòng)組件結(jié)構(gòu)相同并且均包括有第二齒條、第一齒輪和第一安裝座；第二齒條的長(zhǎng)度方向平行于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向，第二齒條與第一齒輪相互嚙合；第一齒輪通過(guò)第一安裝座進(jìn)行固定；第一傳動(dòng)組件的第一齒輪和第二傳動(dòng)組件的第一齒輪相互之間通過(guò)第一連接板實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的，刀具安裝座與第一傳動(dòng)組件之間設(shè)有第二連接板；第二連接板的一端與刀具安裝座的尾端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連接板的另一端從切段室內(nèi)部貫穿至切段室的外側(cè)并且與第二齒條固定連接。

7、優(yōu)選的，所述擋板與第二傳動(dòng)組件之間通過(guò)連接塊和連接桿進(jìn)行連接；連接塊設(shè)置在調(diào)節(jié)架的外側(cè)，連接塊的一端從調(diào)節(jié)架的外側(cè)貫穿至調(diào)節(jié)架的內(nèi)側(cè)并且與第二齒條固定連接，連接塊的另一端的底部與連接桿固定連接；連接桿與擋板固定連接。

8、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)架的內(nèi)壁設(shè)有第一滑塊和第二滑塊；第一滑塊的數(shù)量與第一連接板的數(shù)量相同，第一滑塊固定在調(diào)節(jié)架的內(nèi)壁上；第二滑塊與第一滑塊之間滑動(dòng)連接；所述第一連接板穿過(guò)第二滑塊并且與第二滑塊滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，擋板上設(shè)有第三滑塊；第三滑塊與調(diào)節(jié)架的外壁之間滑動(dòng)連接，第三滑塊的滑動(dòng)方向平行于水平面。

10、本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型卡齒和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第一齒條進(jìn)行卡接，以此能夠?qū)⒀b有刀片的刀具安裝座固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，以此提高刀片的安裝效率，并且能夠快速調(diào)節(jié)刀片之間的相對(duì)距離，以此適配用戶不同的切段需求。

12、2、本實(shí)用新型在刀具安裝座與擋板之間設(shè)置同步組件，以此能夠在調(diào)節(jié)刀片的相對(duì)距離時(shí)，能夠同步調(diào)整擋板之間的相對(duì)距離，從而縮短工作人員對(duì)設(shè)備的調(diào)試時(shí)間，進(jìn)而提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)，包括有機(jī)架(1)以及設(shè)置在機(jī)架(1)尾端的切段室(2)，其中機(jī)架(1)內(nèi)部設(shè)有用于將物料從機(jī)架(1)前端運(yùn)輸?shù)綑C(jī)架(1)尾端的傳送帶(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)，其特征在于，刀具安裝座(22)上還套設(shè)有第一隔板(221)和第二隔板(222)，其中第一隔板(221)固定在刀具安裝座(22)上，第二隔板(222)與刀具安裝座(22)之間間隙配合；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)，其特征在于，機(jī)架(1)的尾端底部還設(shè)有下料組件(3)，下料組件(3)包括有調(diào)節(jié)架(31)、出料板(32)和擋板(33)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)，其特征在于，同步組件(4)包括有第一傳動(dòng)組件、第二傳動(dòng)組件和第一連接板(44)，第一傳動(dòng)組件和第二傳動(dòng)組件均處于調(diào)節(jié)架(31)內(nèi)部；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)，其特征在于，刀具安裝座(22)與第一傳動(dòng)組件之間設(shè)有第二連接板(45)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)，其特征在于，所述擋板(33)與第二傳動(dòng)組件之間通過(guò)連接塊(34)和連接桿(35)進(jìn)行連接；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)，其特征在于，調(diào)節(jié)架(31)的內(nèi)壁設(shè)有第一滑塊(36)和第二滑塊(37)；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)，其特征在于，擋板(33)上設(shè)有第三滑塊(331)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及帶魚(yú)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種具有自動(dòng)下料功能的帶魚(yú)切段機(jī)，包括有機(jī)架和切段室，其中機(jī)架內(nèi)部設(shè)有傳送帶；切段室內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刀具安裝座和刀片；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周壁上設(shè)有沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向設(shè)置的第一齒條；刀具安裝座具有若干個(gè)，刀具安裝座均套設(shè)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并且沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向間隔分布；刀具安裝座首端的周壁上設(shè)有卡齒，卡齒從刀具安裝座的外壁貫穿至刀具安裝座的內(nèi)壁并且與第一齒條相互配合，刀具安裝座的首端還套設(shè)有鎖緊螺母；刀片套設(shè)在刀具安裝座上。本技術(shù)能夠快速調(diào)整刀片之間的距離，還能夠快速拆裝刀片，以此提高設(shè)備的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐程偉,平兒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嵊泗縣程偉水產(chǎn)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/23