本技術(shù)涉及松茸清潔,具體為一種松茸浸洗干燥一體機(jī)。
背景技術(shù):
1、松茸是口蘑科、口蘑屬真菌,松茸在人工采摘后,需對(duì)松茸的表面殘留土壤泥料進(jìn)行清洗,隨后干燥處理,提高其運(yùn)輸儲(chǔ)存能力,便于后續(xù)對(duì)松茸產(chǎn)品進(jìn)行較遠(yuǎn)程的運(yùn)輸。
2、部分的清洗干燥一體機(jī)用濾網(wǎng)框架放置松茸,在對(duì)松茸進(jìn)行清洗后,通過簡(jiǎn)易的控水與熱風(fēng)鼓吹風(fēng)干的方式對(duì)松茸進(jìn)行清潔處理,較為缺乏對(duì)松茸進(jìn)行浸沒處理的結(jié)構(gòu),使得松茸的表面泥料處理的效果不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種松茸浸洗干燥一體機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的部分的清洗干燥一體機(jī)用濾網(wǎng)框架放置松茸,在對(duì)松茸進(jìn)行清洗后,通過簡(jiǎn)易的控水與熱風(fēng)鼓吹風(fēng)干的方式對(duì)松茸進(jìn)行清潔處理,較為缺乏對(duì)松茸進(jìn)行浸沒處理的結(jié)構(gòu),使得松茸的表面泥料處理的效果不足的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種松茸浸洗干燥一體機(jī),包括機(jī)箱,所述機(jī)箱左端固定設(shè)置有進(jìn)水箱,所述機(jī)箱頂端固定設(shè)置有腔箱,所述機(jī)箱右端固定設(shè)置有進(jìn)料腔殼,所述機(jī)箱前端內(nèi)壁以及后端內(nèi)壁之間均嵌合固定設(shè)置有合金翅板,所述機(jī)箱前端內(nèi)部以及腔箱前端內(nèi)部均嵌合接觸有堵板,所述腔箱頂端內(nèi)壁固定設(shè)置有電動(dòng)氣缸裝置,所述電動(dòng)氣缸裝置底端固定設(shè)置有盤臺(tái),所述盤臺(tái)支桿底端固定設(shè)置有粗濾網(wǎng)盤,所述盤臺(tái)支桿外側(cè)固定設(shè)置有細(xì)濾網(wǎng)盤,所述機(jī)箱頂端、底端內(nèi)壁之間均固定設(shè)置有內(nèi)環(huán)筒,所述機(jī)箱以及內(nèi)環(huán)筒內(nèi)側(cè)之間均固定設(shè)置有熱壓風(fēng)機(jī)以及液位感應(yīng)器,所述機(jī)箱底壁支板頂部固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)頂端主軸末端固定設(shè)置有葉盤,所述內(nèi)環(huán)筒左右端內(nèi)壁均固定設(shè)置有第一電控單向閥以及限位塊,所述機(jī)箱左端內(nèi)壁、進(jìn)水箱右端內(nèi)壁均固定設(shè)置有第二電控單向閥,所述第二電控單向閥固定連通的管道與內(nèi)環(huán)筒內(nèi)壁嵌合固定設(shè)置。
4、優(yōu)選的,所述盤臺(tái)外壁面、粗濾網(wǎng)盤外壁面以及細(xì)濾網(wǎng)盤外壁面均與內(nèi)環(huán)筒內(nèi)壁面貼合接觸,所述盤臺(tái)為頂部方盤與底部圓柱桿的固定組合件,所述內(nèi)環(huán)筒水平截面為方形設(shè)置。
5、優(yōu)選的,所述葉盤底部與內(nèi)環(huán)筒內(nèi)壁支板頂端貼合接觸,所述內(nèi)環(huán)筒內(nèi)壁支板嵌合設(shè)置的軸套密封圈與驅(qū)動(dòng)電機(jī)頂部主軸外側(cè)嵌合設(shè)置。
6、優(yōu)選的,所述合金翅板、電動(dòng)氣缸裝置、第一電控單向閥以及限位塊均有兩個(gè)。
7、優(yōu)選的,所述限位塊頂端面至液位感應(yīng)器感應(yīng)貼片的底端面的距離高于粗濾網(wǎng)盤底端面至細(xì)濾網(wǎng)盤頂端面距離10-20mm。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
9、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的機(jī)箱、進(jìn)水箱、腔箱、進(jìn)料腔殼、合金翅板、堵板、電動(dòng)氣缸裝置、盤臺(tái)、粗濾網(wǎng)盤、細(xì)濾網(wǎng)盤、內(nèi)環(huán)筒、熱壓風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、葉盤、第一電控單向閥、限位塊、液位感應(yīng)器以及第二電控單向閥,松茸菌菇落在粗濾網(wǎng)盤以及細(xì)濾網(wǎng)盤之間,進(jìn)水箱左端的水管與外部水泵的增壓驅(qū)動(dòng),通過第二電控單向閥起到對(duì)進(jìn)水的流量進(jìn)行調(diào)節(jié),電動(dòng)氣缸裝置帶動(dòng)盤臺(tái)、粗濾網(wǎng)盤以及細(xì)濾網(wǎng)盤豎向下移,直至粗濾網(wǎng)盤底端與限位塊頂端壓觸限位,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)葉盤轉(zhuǎn)動(dòng),使得水流離心旋轉(zhuǎn),對(duì)粗濾網(wǎng)盤以及細(xì)濾網(wǎng)盤之間的松茸進(jìn)行浸泡沖洗,電動(dòng)氣缸裝置帶動(dòng)盤臺(tái)、粗濾網(wǎng)盤以及細(xì)濾網(wǎng)盤豎向上移,在合金翅板的作用下,通過熱壓風(fēng)機(jī)對(duì)內(nèi)環(huán)筒內(nèi)槽孔的熱風(fēng)吹拂起到對(duì)浸泡松茸的鼓風(fēng)烘干,以解決上述提出的部分的清洗干燥一體機(jī)用濾網(wǎng)框架放置松茸,在對(duì)松茸進(jìn)行清洗后通過簡(jiǎn)易的控水與熱風(fēng)鼓吹風(fēng)干的方式對(duì)松茸進(jìn)行清潔處理,較為缺乏對(duì)松茸進(jìn)行浸沒處理的結(jié)構(gòu),使得松茸的表面泥料處理的效果不足的問題。
1.一種松茸浸洗干燥一體機(jī),包括機(jī)箱(1),其特征在于:所述機(jī)箱(1)左端固定設(shè)置有進(jìn)水箱(2),所述機(jī)箱(1)頂端固定設(shè)置有腔箱(3),所述機(jī)箱(1)右端固定設(shè)置有進(jìn)料腔殼(4),所述機(jī)箱(1)前端內(nèi)壁以及后端內(nèi)壁之間均嵌合固定設(shè)置有合金翅板(5),所述機(jī)箱(1)前端內(nèi)部以及腔箱(3)前端內(nèi)部均嵌合接觸有堵板(6),所述腔箱(3)頂端內(nèi)壁固定設(shè)置有電動(dòng)氣缸裝置(7),所述電動(dòng)氣缸裝置(7)底端固定設(shè)置有盤臺(tái)(8),所述盤臺(tái)(8)支桿底端固定設(shè)置有粗濾網(wǎng)盤(9),所述盤臺(tái)(8)支桿外側(cè)固定設(shè)置有細(xì)濾網(wǎng)盤(10),所述機(jī)箱(1)頂端、底端內(nèi)壁之間均固定設(shè)置有內(nèi)環(huán)筒(11),所述機(jī)箱(1)以及內(nèi)環(huán)筒(11)內(nèi)側(cè)之間均固定設(shè)置有熱壓風(fēng)機(jī)(12)以及液位感應(yīng)器(17),所述機(jī)箱(1)底壁支板頂部固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)頂端主軸末端固定設(shè)置有葉盤(14),所述內(nèi)環(huán)筒(11)左右端內(nèi)壁均固定設(shè)置有第一電控單向閥(15)以及限位塊(16),所述機(jī)箱(1)左端內(nèi)壁、進(jìn)水箱(2)右端內(nèi)壁均固定設(shè)置有第二電控單向閥(18),所述第二電控單向閥(18)固定連通的管道與內(nèi)環(huán)筒(11)內(nèi)壁嵌合固定設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種松茸浸洗干燥一體機(jī),其特征在于:所述盤臺(tái)(8)外壁面、粗濾網(wǎng)盤(9)外壁面以及細(xì)濾網(wǎng)盤(10)外壁面均與內(nèi)環(huán)筒(11)內(nèi)壁面貼合接觸,所述盤臺(tái)(8)為頂部方盤與底部圓柱桿的固定組合件,所述內(nèi)環(huán)筒(11)水平截面為方形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種松茸浸洗干燥一體機(jī),其特征在于:所述葉盤(14)底部與內(nèi)環(huán)筒(11)內(nèi)壁支板頂端貼合接觸,所述內(nèi)環(huán)筒(11)內(nèi)壁支板嵌合設(shè)置的軸套密封圈與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)頂部主軸外側(cè)嵌合設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種松茸浸洗干燥一體機(jī),其特征在于:所述合金翅板(5)、電動(dòng)氣缸裝置(7)、第一電控單向閥(15)以及限位塊(16)均有兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種松茸浸洗干燥一體機(jī),其特征在于:所述限位塊(16)頂端面至液位感應(yīng)器(17)感應(yīng)貼片的底端面的距離高于粗濾網(wǎng)盤(9)底端面至細(xì)濾網(wǎng)盤(10)頂端面距離10-20mm。