本發(fā)明屬于面條加工，尤其涉及一種面條加工設(shè)備及其加工方法。

背景技術(shù)：

1、面食是中國人的傳統(tǒng)主食之一，深受國人的喜愛，其加工需要經(jīng)過和、揉、摔、醒等工序，手工操作十分耗時費(fèi)力；

2、隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)有的面條自動加工設(shè)備已經(jīng)能夠完成對面條的自動加工處理，但現(xiàn)有的面條加工設(shè)備中的和面機(jī)構(gòu)在促使面粉形成面絮的過程中面絮不易從和面機(jī)構(gòu)中取出，降低了面條加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種面條加工設(shè)備及其加工方法，解決了上述問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種面條加工設(shè)備及其加工方法，包括裝置本體以及混合筒，所述混合筒固定連接在裝置本體上且通過安裝在裝置本體上的第一閥件相貫通，還包括：

3、攪拌機(jī)構(gòu)，安裝在混合筒上，用于對面粉原料進(jìn)行混合處理；

4、和面機(jī)構(gòu)，安裝在裝置本體上，用于將面粉攪拌成面絮并將形成的面絮振動導(dǎo)出；

5、壓面機(jī)構(gòu)，安裝在裝置本體上，用于將面絮輥壓成面餅并進(jìn)行分割成條；

6、切割機(jī)構(gòu)，安裝在裝置本體上，用于對壓面機(jī)構(gòu)分割成條的面條進(jìn)行切割；

7、所述和面機(jī)構(gòu)包括放置架以及轉(zhuǎn)軸，所述放置架與裝置本體滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸與放置架轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌件套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且與轉(zhuǎn)軸固定連接，還包括：

8、驅(qū)動組件，安裝在裝置本體上，用于對放置架進(jìn)行支撐的同時驅(qū)動攪拌件進(jìn)行水平方向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動或推動放置架進(jìn)行豎直方向上的線性往復(fù)運(yùn)動；

9、排料組件，安裝在放置架上，用于配合驅(qū)動組件對位于放置架上的面絮進(jìn)行排出處理。

10、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供以下可選技術(shù)方案：

11、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括蓋板、第一電機(jī)、攪拌架以及加熱裝置，所述蓋板可拆卸安裝在混合筒上端部，所述第一電機(jī)可拆卸安裝在蓋板上，所述攪拌架于第一電機(jī)的輸出軸固定連接，所述加熱裝置嵌入安裝在混合筒內(nèi)側(cè)壁上。

12、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述驅(qū)動組件包括第二電機(jī)、第一皇冠齒輪、第二皇冠齒輪、主軸、棘輪、第一轉(zhuǎn)動環(huán)、第二轉(zhuǎn)動環(huán)、蝸輪蝸桿副以及第一彈性件，所述第二電機(jī)固定連接在裝置本體上，所述第一皇冠齒輪與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，所述主軸轉(zhuǎn)動連接在裝置本體上，所述主軸通過蝸輪蝸桿副與轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述主軸上端固定連接有與第一皇冠齒輪相嚙合的第二皇冠齒輪，所述主軸與安裝在裝置本體上的棘輪滑動配合，所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動連接在第二皇冠齒輪上，所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動連接在裝置本體上，所述第一彈性件套設(shè)在主軸上且其兩端分別與第一轉(zhuǎn)動環(huán)以及第二轉(zhuǎn)動環(huán)對應(yīng)固定連接，所述放置架上固定連接有與裝置本體固定連接的伸縮板。

13、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述排料組件包括擋板、第三線性運(yùn)動件以及支撐板體，所述擋板的一端轉(zhuǎn)動連接在放置架上，所述第三線性運(yùn)動件的輸出端與擋板的另一端鉸接，所述第三線性運(yùn)動件的另一端與固定連接在放置架上的支撐板體相鉸接。

14、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述擋板的周邊嵌入安裝有用于對開設(shè)在放置架上的排料口進(jìn)行密封處理的密封條。

15、進(jìn)一步的技術(shù)方案：還包括用于對第二皇冠齒輪進(jìn)行彈性支撐的輔助組件，包括板體以及第二彈性件，所述板體上開設(shè)有用于安裝第一轉(zhuǎn)動環(huán)的安裝槽位，所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)嵌入安裝在安裝槽位內(nèi)且與板體轉(zhuǎn)動連接，所述彈性件對稱設(shè)置在裝置本體內(nèi)且其兩端與板體以及裝置本體對應(yīng)固定連接。

16、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述壓面機(jī)構(gòu)包括第一電動輥軸、第一輥壓筒、承載架、第一線性運(yùn)動件、第二電動輥軸、切割輥以及第三電動輥軸，若干個所述第一電動輥軸呈線性均勻安裝在承載架上，所述第一電動輥軸上安裝有第一輥壓筒，所述第二電動輥軸彈性浮動安裝在承載架上，所述切割輥安裝在第二電動輥軸上，所述承載架與裝置本體滑動配合，所述承載架與可拆卸安裝在裝置本體上的第一線性運(yùn)動件的輸出軸固定連接，所述第二輥壓筒安裝在可拆卸安裝在裝置本體上的第三電動輥軸上。

17、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述切割機(jī)構(gòu)包括第二線性運(yùn)動件以及切割刀，所述切割刀與可拆卸安裝在裝置本體上的第二線性運(yùn)動件的輸出軸固定連接。

18、進(jìn)一步的技術(shù)方案：還包括檢測機(jī)構(gòu)，用于對面粉顆粒度、面粉濕度、面條厚度以及面條濕度進(jìn)行檢測，所述檢測機(jī)構(gòu)包括距離傳感器，所述距離傳感器安裝在裝置本體上用于對壓面機(jī)構(gòu)輸出的面餅厚度進(jìn)行檢測，還包括：

19、粒度檢測裝置，用于對面粉粒度進(jìn)行檢測；

20、第一濕度檢測儀，安裝在混合筒上，用于對面粉原料濕度進(jìn)行檢測；

21、第二濕度檢測儀，安裝在承載架上，用于對面餅濕度進(jìn)行檢測。

22、上述面條加工設(shè)備對面條的加工方法，包括以下步驟：

23、s1、相關(guān)人員將面粉導(dǎo)入混合筒內(nèi)并啟動第一電機(jī)帶動攪拌件進(jìn)行豎直方向上的轉(zhuǎn)動，對位于混合筒內(nèi)的面粉進(jìn)行攪拌混合，同時啟動加熱裝置對面粉進(jìn)行加熱，并利用粒度檢測裝置以及第一濕度檢測儀對面粉的粒度以及濕度進(jìn)行檢測，從而獲得混合面粉的粒度信息以及第一濕度信息，直至面粉的粒度信息以及第一濕度信息達(dá)到預(yù)設(shè)的粒度閾值以及第一濕度閾值之內(nèi)；

24、s2、待面粉混合完成后，開啟第一閥件促使混合完成的面粉導(dǎo)入裝置本體內(nèi)，促使面粉落入放置架上，此時第二電機(jī)帶動第一皇冠齒輪進(jìn)行正傳，第一皇冠齒輪的齒牙直角邊與第二皇冠齒輪的齒牙直角邊貼合受力，第一皇冠齒輪推動第二皇冠齒輪帶動主軸進(jìn)行豎直方向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，主軸通過蝸輪蝸桿副推動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行水平方向上的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動攪拌件在裝置本體內(nèi)轉(zhuǎn)動，對位于放置架上方經(jīng)過注水裝置注水后的面粉進(jìn)行和面攪拌以形成面絮；

25、s3、待導(dǎo)入裝置本體內(nèi)的面粉全部形成面絮后，促使第二電機(jī)反轉(zhuǎn)，第二電機(jī)推動第一皇冠齒輪進(jìn)行反轉(zhuǎn)，此時第一皇冠齒輪的齒牙斜邊與第二皇冠齒輪的齒牙斜邊相貼合受力，促使第一皇冠齒輪能夠推動第二皇冠齒輪帶動主軸進(jìn)行豎直方向上的運(yùn)動，且在第一彈性件的彈性支撐下，第二皇冠齒輪能夠進(jìn)行豎直方向上的往復(fù)線性運(yùn)動，主軸帶動與之固定連接的放置架進(jìn)行豎直方向上的線性往復(fù)運(yùn)動，對位于放置架上的面絮進(jìn)行振動，促使面絮經(jīng)過排料組件排出；

26、s4、此時第三電動輥軸帶動第二輥壓筒進(jìn)行水平方向上的轉(zhuǎn)動，對經(jīng)過排料組件導(dǎo)出的面絮進(jìn)行輥壓成面餅并將面餅推動至第一輥壓筒下方，此時第一電動輥軸帶動第一輥壓筒進(jìn)行水平方向上的轉(zhuǎn)動對經(jīng)過第二輥壓筒輥壓后的面餅進(jìn)行輥壓處理，并將成型的面餅導(dǎo)入切割輥下方，第二電動輥軸帶動切割輥進(jìn)行水平方向上的轉(zhuǎn)動，對成型的面餅進(jìn)行切割處理，以形成面條；

27、s5、通過檢測組件獲取混合筒內(nèi)的面粉顆粒度以及面粉濕度形成面粉粒度信息以及面粉濕度信息，將面粉粒度信息以及面粉濕度信息與預(yù)設(shè)的面粉粒度閾值以及面粉濕度閾值進(jìn)行對應(yīng)對比，若面粉粒度信息不在面粉粒度閾值之內(nèi)，則第一電機(jī)繼續(xù)帶動攪拌件轉(zhuǎn)動對面粉進(jìn)行持續(xù)打散，若面粉濕度信息不在面粉濕度閾值之內(nèi)，則在攪拌件轉(zhuǎn)動的情況下啟動加熱裝置對面粉進(jìn)行加熱烘干；

28、s6、在面粉粒度信息以及面粉濕度信息均在相應(yīng)閾值之內(nèi)時，對面粉粒度信息以及面粉濕度信息進(jìn)行無量綱化處理后導(dǎo)入混合條件模型中，輸出混合條件指數(shù)，將獲取得混合條件指數(shù)與混合條件指數(shù)閾值進(jìn)行對比，若混合條件指數(shù)不在混合條件指數(shù)閾值之內(nèi)，則啟動第一電機(jī)或加熱裝置，對面粉粒度信息以及面粉濕度信息進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至混合條件指數(shù)位于混合條件指數(shù)閾值之內(nèi)；

29、s7、通過檢測組件獲取第一批切割后成型面條的面條厚度信息以及面條濕度信息，并將其與預(yù)設(shè)的面條厚度閾值以及面條濕度閾值進(jìn)行對應(yīng)對比，若面條厚度信息超過面條厚度閾值，則啟動第一線性運(yùn)動件推動承載架帶動第一輥壓筒靠近裝置本體，直至形成的面條厚度信息位于面條厚度閾值之內(nèi)，若面條濕度信息不在面條濕度閾值之內(nèi)，則改變外設(shè)注水裝置的注水量，直至面條濕度信息位于面條濕度閾值之內(nèi)；

30、s8、在面條濕度信息以及面條厚度信息位于面條厚度閾值以及面條濕度閾值之內(nèi)的條件下，對面條厚度信息以及面條濕度信息進(jìn)行無量綱化處理后導(dǎo)入成型條件模型中，成型條件模型輸出成型條件指數(shù)，將獲取的成型條件指數(shù)與預(yù)設(shè)的成型條件指數(shù)閾值進(jìn)行對比，若成型條件指數(shù)不在成型條件指數(shù)閾值之內(nèi)，則對面條厚度信息以及面條濕度信息進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至面條成型條件指數(shù)信息位于面條成型條件指數(shù)閾值之內(nèi)；

31、s9、將獲取的合格的面條成型條件指數(shù)信息以及合格的面粉的混合條件指數(shù)信息導(dǎo)入質(zhì)量評估系數(shù)模型中，輸出質(zhì)量評估系數(shù)，將獲取的質(zhì)量評估系數(shù)與閾值的質(zhì)量評估系數(shù)閾值進(jìn)行對比，若質(zhì)量評估系數(shù)不在質(zhì)量評估系數(shù)閾值之內(nèi)，則對面條條件指數(shù)以及面粉混合條件指數(shù)進(jìn)行調(diào)控，直至質(zhì)量評估系數(shù)位于質(zhì)量評估系數(shù)閾值之內(nèi)；

32、其中，所述混合條件指數(shù)模型的表達(dá)式為：

33、

34、其中，hmf(l,sf,v)為混合條件指數(shù)，α為粒度影響因子，β為面粉濕度影響因子，l為面粉粒度信息，sf為面粉濕度信息，v為攪拌件的轉(zhuǎn)速影響因子，0.25≤α≤0.72，0.63≤β≤0.9，1≤β≤1.38；

35、其中，所述面條成型條件指數(shù)的表達(dá)式為：

36、

37、其中，mcx(m,ms,h)為面條成型條件指數(shù)，m為成型的一段面條的總質(zhì)量，n為切割輥的刀齒數(shù)，ms為面條濕度信息，h為面條厚度信息，ms1為面條濕度閾值的上限以及下限的均值，h1為面條厚度閾值的上限以及下限的均值，δ成型質(zhì)量影響因子，ms2面條濕度閾值的下限值，ms2面條厚度閾值的下限值；

38、其中，所述質(zhì)量評估系數(shù)模型的表達(dá)式為：

39、

40、其中，zp(mcx,hmf)為質(zhì)量評估系數(shù)，mcx(m,ms,h)為面條成型條件指數(shù)，hmf(l,sf,v)為混合條件指數(shù)，γ為面條成型條件指數(shù)的影響因子，ε為混合條件指數(shù)的影響因子，0≤γ≤1，0≤ε≤1，γ+ε＝1。

41、有益效果

42、本發(fā)明提供了一種面條加工設(shè)備及其加工方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

43、1、在本發(fā)明中第二電機(jī)帶動第一皇冠齒輪進(jìn)行正傳，第一皇冠齒輪的齒牙直角邊與第二皇冠齒輪的齒牙直角邊貼合受力，第一皇冠齒輪推動第二皇冠齒輪帶動主軸進(jìn)行豎直方向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，主軸通過蝸輪蝸桿副推動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行水平方向上的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動攪拌件在裝置本體內(nèi)轉(zhuǎn)動，對位于放置架上方經(jīng)過注水裝置注水后的面粉進(jìn)行和面攪拌以形成面絮，待導(dǎo)入裝置本體內(nèi)的面粉全部形成面絮后，促使第二電機(jī)反轉(zhuǎn)，第二電機(jī)推動第一皇冠齒輪進(jìn)行反轉(zhuǎn)，此時第一皇冠齒輪的齒牙斜邊與第二皇冠齒輪的齒牙斜邊相貼合受力，促使第一皇冠齒輪能夠推動第二皇冠齒輪帶動主軸進(jìn)行豎直方向上的運(yùn)動，且在第一彈性件的彈性支撐下，第二皇冠齒輪能夠進(jìn)行豎直方向上的往復(fù)線性運(yùn)動，主軸帶動與之固定連接的放置架進(jìn)行豎直方向上的線性往復(fù)運(yùn)動，對位于放置架上的面絮進(jìn)行振動，促使面絮經(jīng)過排料組件排出；

44、2、在本發(fā)明中能夠利用面粉濕度、面粉粒度、面條厚度以及面條濕度信息，對成型的面條質(zhì)量進(jìn)行評估，并根據(jù)評估結(jié)果對上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以提高面條生產(chǎn)質(zhì)量。