本技術(shù)涉及堅果加工設(shè)備，特別是一種自動卸料的堅果烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、堅果是具有堅硬外殼的木本類植物的籽粒，種類主要包括核桃、板栗、杏核、開心果、香榧、夏威夷果、松籽等。近些年，由于國民消費(fèi)水平提高，加之堅果能降低部分疾病風(fēng)險、抑制肥胖、延緩衰老等，國內(nèi)堅果行業(yè)市場規(guī)模呈現(xiàn)快速增長的趨勢。堅果通常采用烤箱進(jìn)行烘干去除水分，烘干后可以保持堅果口感并利于保存。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中，是由人工將堅果取出來，這樣浪費(fèi)人力物力，采用人工出料工作效率低，而且因烤箱內(nèi)溫度高導(dǎo)致人工工作環(huán)境差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種自動卸料的堅果烘干裝置。

2、本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：包括機(jī)體，所述機(jī)體的一端固定設(shè)置有加熱組件，另一端設(shè)置有控制組件和出料組件，所述機(jī)體上轉(zhuǎn)動設(shè)置有烘干組件，所述烘干組件與加熱組件轉(zhuǎn)動連接，所述控制組件和加熱組件之間設(shè)置有與烘干組件同軸設(shè)置的排料組件，所述排料組件與控制組件轉(zhuǎn)動連接，所述排料組件烘干組件傳動連接。

3、優(yōu)選的，所述機(jī)體包括機(jī)架、支撐板和安裝板，所述支撐板和安裝板固定設(shè)置在機(jī)架的兩端，所述機(jī)架上固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)置有驅(qū)動齒輪，所述烘干組件上設(shè)置有齒圈，所述驅(qū)動齒輪與齒圈嚙合，所述加熱組件固定設(shè)置在支撐板上，所述控制組件和出料組件設(shè)置在安裝板上，所述安裝板上固定設(shè)置有進(jìn)料口。

4、優(yōu)選的，所述烘干組件包括烘干筒、桶底和限位筒，所述齒圈固定套設(shè)在烘干筒上，所述烘干筒的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板上，另一端固定設(shè)置有桶底，所述桶底上設(shè)置有第一限位部，所述限位筒固定設(shè)置在第一限位部上，所述限位筒與支撐板和加熱組件轉(zhuǎn)動連接，所述排料組件與第一限位部滑動連接，所述排料組件與限位筒傳動連接，所述排料組件與烘干筒滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述排料組件包括傳動組件、密封板、同步環(huán)和推料板，所述密封板轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板上，所述限位筒遠(yuǎn)離加熱組件的一端與密封板轉(zhuǎn)動連接，所述同步環(huán)滑動套設(shè)在限位筒上，所述同步環(huán)上設(shè)置有凸塊，所述限位筒上設(shè)置有螺旋槽，所述凸塊滑動設(shè)置在螺旋槽上，所述傳動組件與密封板和同步環(huán)均滑動連接，所述同步環(huán)上固定設(shè)置有推料板，所述推料板上固定設(shè)置有清潔環(huán)，所述清潔環(huán)與烘干筒滑動連接，所述傳動組件與控制組件轉(zhuǎn)動連接，所述傳動組件與第一限位部滑動連接。

6、優(yōu)選的，所述傳動組件包括第一卡環(huán)、同步桿和第二卡環(huán)，所述第一卡環(huán)和第二卡環(huán)固定設(shè)置在同步桿的兩端，所述第一卡環(huán)上繞其軸線陣列設(shè)置有多個卡塊，所述第一限位部上對應(yīng)卡塊設(shè)置有多個卡孔，所述卡塊滑動設(shè)置在卡孔內(nèi)，所述同步桿與密封板和同步環(huán)均滑動連接，所述第二卡環(huán)與控制組件轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，所述控制組件包括固定塊、滑塊、第二限位部和同步板，所述固定塊和第二限位部均固定設(shè)置在安裝板上，所述滑塊滑動設(shè)置在固定塊上，所述同步板上固定設(shè)置有同步塊，所述同步塊在豎直方向上與滑塊滑動連接，所述第二卡環(huán)與同步板轉(zhuǎn)動連接，所述第二卡環(huán)上設(shè)置有與第一卡環(huán)相同的卡塊，所述第二限位部對應(yīng)卡塊設(shè)置有多個通孔。

8、優(yōu)選的，所述出料組件包括密封門、支撐桿和鎖扣，所述密封門轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板上，所述支撐桿由兩個相互鉸接的連桿組成，所述支撐桿的一端與密封門鉸接，另一端與安裝板鉸接，所述鎖扣由固定部和活動部組成，所述活動部固定設(shè)置在密封門上，所述固定部固定設(shè)置在安裝板上，所述滑塊位于密封門的轉(zhuǎn)動路徑上。

9、優(yōu)選的，所述第一卡環(huán)與第一限位部之間和第二卡環(huán)與同步板之間均設(shè)置有拉簧。

10、優(yōu)選的，所述限位筒上螺旋槽之間設(shè)置有烘干孔。

11、本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

12、1、烘干完畢后，開啟出料組件，出料組件通過控制組件控制排料組件，使排料組件相對烘干組件向靠近出料組件的方向移動，進(jìn)而將烘干組件內(nèi)的堅果通過出料組件排出，節(jié)省人力物力，提高工作效率，且避免取料時工人被烘干筒內(nèi)的高溫燙傷。

13、2、推料板外側(cè)設(shè)置清潔環(huán)，進(jìn)行烘干時，清潔環(huán)隨烘干組件同步轉(zhuǎn)動，提高使用壽命，進(jìn)行排料時清潔環(huán)相對烘干組件滑動，將烘干筒內(nèi)壁上附著的塵埃顆粒掃落，不需要工人對烘干筒內(nèi)壁進(jìn)行清理，節(jié)省人力物力。

技術(shù)特征：

1.一種自動卸料的堅果烘干裝置，其特征在于：包括機(jī)體（1），所述機(jī)體（1）的一端固定設(shè)置有加熱組件（15），另一端設(shè)置有控制組件（3）和出料組件（5），所述機(jī)體（1）上轉(zhuǎn)動設(shè)置有烘干組件（2），所述烘干組件（2）與加熱組件（15）轉(zhuǎn)動連接，所述控制組件（3）和加熱組件（15）之間設(shè)置有與烘干組件（2）同軸設(shè)置的排料組件（4），所述排料組件（4）與控制組件（3）轉(zhuǎn)動連接，所述排料組件（4）烘干組件（2）傳動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動卸料的堅果烘干裝置，其特征在于：所述機(jī)體（1）包括機(jī)架（11）、支撐板（12）和安裝板（13），所述支撐板（12）和安裝板（13）固定設(shè)置在機(jī)架（11）的兩端，所述機(jī)架（11）上固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)（14），所述驅(qū)動電機(jī)（14）的輸出端設(shè)置有驅(qū)動齒輪，所述烘干組件（2）上設(shè)置有齒圈，所述驅(qū)動齒輪與齒圈嚙合，所述加熱組件（15）固定設(shè)置在支撐板（12）上，所述控制組件（3）和出料組件（5）設(shè)置在安裝板（13）上，所述安裝板（13）上固定設(shè)置有進(jìn)料口（131）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動卸料的堅果烘干裝置，其特征在于：所述烘干組件（2）包括烘干筒（21）、桶底（22）和限位筒（23），所述齒圈固定套設(shè)在烘干筒（21）上，所述烘干筒（21）的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板（13）上，另一端固定設(shè)置有桶底（22），所述桶底（22）上設(shè)置有第一限位部（221），所述限位筒（23）固定設(shè)置在第一限位部（221）上，所述限位筒（23）與支撐板（12）和加熱組件（15）轉(zhuǎn)動連接，所述排料組件（4）與第一限位部（221）滑動連接，所述排料組件（4）與限位筒（23）傳動連接，所述排料組件（4）與烘干筒（21）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動卸料的堅果烘干裝置，其特征在于：所述排料組件（4）包括傳動組件（41）、密封板（42）、同步環(huán)（43）和推料板（44），所述密封板（42）轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板（13）上，所述限位筒（23）遠(yuǎn)離加熱組件（15）的一端與密封板（42）轉(zhuǎn)動連接，所述同步環(huán)（43）滑動套設(shè)在限位筒（23）上，所述同步環(huán)（43）上設(shè)置有凸塊（431），所述限位筒（23）上設(shè)置有螺旋槽（231），所述凸塊（431）滑動設(shè)置在螺旋槽（231）上，所述傳動組件（41）與密封板（42）和同步環(huán)（43）均滑動連接，所述同步環(huán)（43）上固定設(shè)置有推料板（44），所述推料板（44）上固定設(shè)置有清潔環(huán)（45），所述清潔環(huán)（45）與烘干筒（21）滑動連接，所述傳動組件（41）與控制組件（3）轉(zhuǎn)動連接，所述傳動組件（41）與第一限位部（221）滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動卸料的堅果烘干裝置，其特征在于：所述傳動組件（41）包括第一卡環(huán)（411）、同步桿（412）和第二卡環(huán)（413），所述第一卡環(huán)（411）和第二卡環(huán)（413）固定設(shè)置在同步桿（412）的兩端，所述第一卡環(huán)（411）上繞其軸線陣列設(shè)置有多個卡塊，所述第一限位部（221）上對應(yīng)卡塊設(shè)置有多個卡孔，所述卡塊滑動設(shè)置在卡孔內(nèi)，所述同步桿（412）與密封板（42）和同步環(huán)（43）均滑動連接，所述第二卡環(huán)（413）與控制組件（3）轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動卸料的堅果烘干裝置，其特征在于：所述控制組件（3）包括固定塊（31）、滑塊（32）、第二限位部（33）和同步板（34），所述固定塊（31）和第二限位部（33）均固定設(shè)置在安裝板（13）上，所述滑塊（32）滑動設(shè)置在固定塊（31）上，所述同步板（34）上固定設(shè)置有同步塊（341），所述同步塊（341）在豎直方向上與滑塊（32）滑動連接，所述第二卡環(huán)（413）與同步板（34）轉(zhuǎn)動連接，所述第二卡環(huán)（413）上設(shè)置有與第一卡環(huán)（411）相同的卡塊，所述第二限位部（33）對應(yīng)卡塊設(shè)置有多個通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動卸料的堅果烘干裝置，其特征在于：所述出料組件（5）包括密封門（51）、支撐桿（52）和鎖扣（53），所述密封門（51）轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板（13）上，所述支撐桿（52）由兩個相互鉸接的連桿組成，所述支撐桿（52）的一端與密封門（51）鉸接，另一端與安裝板（13）鉸接，所述鎖扣（53）由固定部和活動部組成，所述活動部固定設(shè)置在密封門（51）上，所述固定部固定設(shè)置在安裝板（13）上，所述滑塊（32）位于密封門（51）的轉(zhuǎn)動路徑上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動卸料的堅果烘干裝置，其特征在于：所述第一卡環(huán)（411）與第一限位部（221）之間和第二卡環(huán)（413）與同步板（34）之間均設(shè)置有拉簧。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動卸料的堅果烘干裝置，其特征在于：所述限位筒（23）上螺旋槽（231）之間設(shè)置有烘干孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及堅果加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動卸料的堅果烘干裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一端固定設(shè)置有加熱組件，另一端設(shè)置有控制組件和出料組件，所述機(jī)體上轉(zhuǎn)動設(shè)置有烘干組件，所述烘干組件與加熱組件轉(zhuǎn)動連接，所述控制組件和加熱組件之間設(shè)置有與烘干組件同軸設(shè)置的排料組件，所述排料組件與控制組件轉(zhuǎn)動連接，所述排料組件烘干組件傳動連接。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：烘干完畢后，開啟出料組件，出料組件通過控制組件控制排料組件，使排料組件相對烘干組件向靠近出料組件的方向移動，進(jìn)而將烘干組件內(nèi)的堅果通過出料組件排出，節(jié)省人力物力，提高工作效率，且避免取料時工人被烘干筒內(nèi)的高溫燙傷。

技術(shù)研發(fā)人員：林雙奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川中智旗云通用設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231124
技術(shù)公布日：2024/12/26