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一種辣椒去把機的制作方法

文檔序號:11414077閱讀:407來源:國知局
一種辣椒去把機的制造方法與工藝

本實用新型屬于食品加工領域,具體涉及一種用于辣椒去把的辣椒去把機。



背景技術:

辣椒加工時,需要將辣椒把去除,人工操作,不僅勞動強度大,工作效率低,而且工作環(huán)境惡略,會出現(xiàn)辣椒辣眼睛的情況。

CN205547292所公開的一種辣椒去把機,實際工作時只能將較直的辣椒把剪除,而一些彎曲的,成鉤狀的辣椒把則無法剪除。

因此,一種結(jié)構(gòu)簡單,去把效果好的辣椒去把機被提出。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,去把效果好的辣椒去把機。

本實用新型包括機架(2),其特征在于:機架(2)上至少設有一組可轉(zhuǎn)動的滾筒(9)和切刀(8),所述滾筒(9)設有進料口(3)和出料口(15),所述滾筒(9)的表面設有漏孔(10),所述漏孔(10)呈條狀,所述切刀(8)貼合在滾筒(9)的滾筒壁外側(cè),所述切刀(8)可將從漏孔(10)漏出的辣椒把切斷,所述漏孔(10)呈縱向或橫向設置。

上述漏孔(10)呈條狀,所述條狀為矩形、橢圓形或跑道型,所述跑道型是指兩側(cè)筆直,兩端彎曲。

上述切刀(8)和機架(2)之間設有仿形機構(gòu),所述仿形機構(gòu)包含:連桿(12)、支撐桿(13)和拉簧(7),所述連桿(12)的一端與機架(2)鉸接,另一端與切刀(8)鉸接,所述支撐桿(13)的一端與機架(2)鉸接,另一端與連桿(12)的中部鉸接,所述拉簧(7)的一端與切刀(8)連接,另一端固定在機架(2)上。

作為改進,所述滾筒(9)內(nèi)壁設有刮板(16),刮板(16)將滾筒(9)內(nèi)的辣椒輸送至滾筒(9)上部后并自由落下。

作為改進,滾筒(9)與水平呈α夾角,所述α為5~15°。

作為改進,漏孔(10)與漏孔(10)間的滾筒(9)內(nèi)壁設有凸起(11),所述凸起(11)與凸起(11)形成倒“V”型的漏槽。

上述凸起(11)為弧形、錐形、梯形、四個角為弧形的菱形狀、紡錘形的一種。

作為改進,設有兩組滾筒(9),且一組滾筒(9)的出料口(15)與另一組滾筒(9)的進料口(3)連接,即第一組滾筒(9)去把之后的辣椒再次進入第二組滾筒(9),進行二次去把。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,去把效果好等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是滾筒表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實用新型實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實用新型實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明:1是端板,2是機架,3是進料口,4是軸承,5是軌道,6是滾輪,7是拉簧,8是切刀,9是滾筒,10是漏孔,11是凸起,12是連桿,13是支撐桿,14是,15是出料口,16是刮板。

具體實施方式

實施例1:參照圖1~3,為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,本實用新型包括機架2,其特征在于:機架2上至少設有一組可轉(zhuǎn)動的滾筒9和切刀8,所述滾筒9設有進料口3和出料口15,所述滾筒9的表面設有漏孔10,所述漏孔10呈條狀,所述切刀8貼合在滾筒9的滾筒壁外側(cè),所述切刀8可將從漏孔10漏出的辣椒把切斷,所述漏孔10呈縱向或橫向設置。

上述漏孔10呈條狀,所述條狀為橢圓形或跑道型,所述跑道型是指兩側(cè)筆直,兩端彎曲。

實際使用時:驅(qū)動滾筒9轉(zhuǎn)動,將辣椒從進料口3投放至滾筒9內(nèi),隨著滾筒9的轉(zhuǎn)動,辣椒在滾筒9內(nèi)翻滾,辣椒把一般較重,辣椒把會從漏孔10中漏出,最終由切刀8將辣椒把切斷,之后從出料口15出料。

實施例2:參照圖4,為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1相比,本實施例的不同之處在于:上述漏孔10呈條狀,所述條狀為矩形。

實施例3:參照圖5,為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1相比,本實施例的不同之處在于:所述滾筒9內(nèi)壁設有刮板16,刮板16將滾筒9內(nèi)的辣椒輸送至滾筒9上部后并自由落下。

實際使用時:隨著滾筒9的轉(zhuǎn)動,刮板16可以將在滾筒9內(nèi)的辣椒提升至滾筒頂端,在重力作用下下落至滾筒底部,下落過程中,辣椒把較重,能更方便的從漏孔10中漏出,最終被切刀8切斷。

實施例4:參照圖6,為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1相比,本實施例的不同之處在于:漏孔10與漏孔10間的滾筒9內(nèi)壁設有凸起11,所述凸起11與凸起11形成倒“V”型的漏槽。上述凸起11為弧形。

實際使用時:凸起11與凸起11之間形成倒“V”型的漏槽,辣椒把下落后,辣椒把進入漏孔10更加方便。

實施例5:參照圖7,為本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1相比,本實施例的不同之處在于:漏孔10與漏孔10間的滾筒9內(nèi)壁設有凸起11,所述凸起11與凸起11形成倒“V”型的漏槽。上述凸起11為錐形。

實際使用時:凸起11與凸起11之間形成倒“V”型的漏槽,辣椒把下落后,辣椒把進入漏孔10更加方便。

實施例6:參照圖8,為本實用新型實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1相比,本實施例的不同之處在于:滾筒9與水平呈α夾角,所述α為5~15°。

實際使用時:滾筒9轉(zhuǎn)動后,驅(qū)動辣椒向出料口15移動,方便出料。

實施例7:參照圖9,為本實用新型實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1相比,本實施例的不同之處在于:上述漏孔10呈四個角為弧形的菱形狀,即菱形,且菱形的四個角為弧形。

實施例8:參照圖10,為本實用新型實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1相比,本實施例的不同之處在于:上述漏孔10呈紡錘形。

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