本實用新型涉及食品加工技術(shù)領域，尤其涉及一種噴粉頭。

背景技術(shù)：

豆?jié){粉是以大豆為主要原料制成的粉狀即溶速食飲品，健康、營養(yǎng)、便捷。

豆?jié){粉生產(chǎn)工藝包括大豆精選、烘干、脫皮、失活、粗磨、精磨、排渣、殺菌脫腥、真空濃縮、噴霧干燥、晾粉篩粉和包裝等工序。豆?jié){粉噴霧干燥過程中需要使用噴粉頭?，F(xiàn)有噴粉頭的爆炸圖和組裝圖分別如圖1、圖2所示，包括噴頭管連接件a，噴頭分液器b，噴頭嘴c和固定螺母d，所述噴頭管連接件a一端設有外螺紋，所述噴頭管連接件a設有外螺紋的一端依次套設有噴頭分液器b和噴頭嘴c，所述噴頭分液器b對稱設置有第一通孔e和第二通孔f，所述第一通孔e和第二通孔f的入口和出口端分別指向噴頭管連接件a和噴頭嘴c，所述噴頭分液器b一端的兩側(cè)對側(cè)設置有伸出端g，所述伸出端g與噴頭嘴c一端連接，所述噴頭分液器b另一端逐漸收窄形成錐形塞體h，所述噴頭嘴c另一端設置有第一噴粉口i，所述錐形塞體h位于第一噴粉口i內(nèi)，所述噴頭管連接件a外側(cè)套設有固定螺母d，所述固定螺母d一端設置有內(nèi)螺紋，與噴頭管連接件a螺紋連接，所述固定螺母d另一端內(nèi)徑逐漸縮小、于第一噴粉口i對應位置形成第二噴粉口j，在噴頭管連接件a與固定螺母d螺紋連接時，噴頭分液器b和噴頭嘴c固定于噴頭管連接件a與固定螺母d形成的空間內(nèi)。使用時，從噴頭管連接件a流出的物料進入噴頭分液器b的第一通孔e和第二通孔f，物料受錐形塞體h的阻礙作用，經(jīng)過第一噴粉口i，從第二噴粉口j噴出。

現(xiàn)有噴粉頭在各部件安裝緊固后，錐形塞體h與第一噴粉口i的位置固定不變，導致從第二噴粉口j噴出物料的流量不可調(diào)整，而物料流量與生產(chǎn)參數(shù)是否匹配，直接影響著噴霧干燥的效果，這就要求實際生產(chǎn)時的塔內(nèi)溫度，進風塔溫度，風力流量，熱進風頻率為恒定不變的。但是，實際生產(chǎn)中很難保證生產(chǎn)參數(shù)的恒定不變。另外，現(xiàn)有噴粉頭設有一個第一噴粉口i和第二噴粉口j，噴出物料量少，工作效率低，導致噴粉干燥周期長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中從噴粉口噴出物料的流量固定不變，影響干燥效果的問題，本實用新型的目的是提供一種噴粉頭。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種噴粉頭，包括噴頭管連接件、噴頭分液器和固定螺母，所述噴頭管連接件一端設有外螺紋，所述噴頭管連接件設有外螺紋的一端套設有噴頭分液器，其特征在于，所述噴頭分液器對稱設置有復數(shù)個通孔，所述通孔的入口端指向噴頭管連接件，所述通孔的出口端指向固定螺母，所述噴頭分液器遠離噴頭管連接件的一端設置有復數(shù)個錐形塞體，所述塞體兩側(cè)對稱設置有第一槽體和第二槽體，所述噴頭管連接件外側(cè)套設有固定螺母，所述固定螺母一端設有內(nèi)螺紋，與噴頭管連接件螺紋連接，所述固定螺母另一端設有復數(shù)個噴粉口，所述塞體與噴粉口位置相對應，所述固定螺母還設置有貫通第一槽體的第三槽體、貫通第二槽體的第四槽體，所述第一槽體和第三槽體內(nèi)、第二槽體和第四槽體內(nèi)分別設置有調(diào)整螺栓，所述塞體受調(diào)整螺栓作用進入或離開噴粉口。

采用上述方案，通過調(diào)整螺栓控制噴頭分液器在噴頭管連接件內(nèi)的移動距離，進而調(diào)整塞體與噴粉口的間距，塞體與噴粉口間的距離遠，則進入噴粉口物料流量大，噴出物料多；塞體與噴粉口間的距離近，則進入噴粉口物料流量小，噴出物料少。根據(jù)塔內(nèi)溫度，進風塔溫度，風力流量，熱進風頻率及時調(diào)整噴出物料量，既可以保證噴霧干燥效果，又可以提高工作效率。

其中，所述噴頭管連接件外還套設有緊固螺片，所述緊固螺片通過第一密封墊圈與固定螺母連接。

采用上述方案，實現(xiàn)噴頭管連接件與固定螺母的緊固連接，避免噴頭管連接件與固定螺母間出現(xiàn)滑動，影響噴出物料流量及噴霧效果。

其中，所述調(diào)整螺栓通過第二密封墊圈與固定螺母連接。

采用上述方案，實現(xiàn)調(diào)整螺栓與固定螺母的緊固連接。

其中，所述通孔為2個，所述塞體為1個，所述噴粉口為1個。

其中，所述塞體位于兩個通孔之間。

采用上述方案，經(jīng)過通孔流出的物料受塞體分流作用后進入噴粉口，實現(xiàn)噴霧干燥效果。

其中，所述通孔為6個，所述塞體為7個，所述噴粉口為7個。

優(yōu)選的是，所述通孔與塞體交替設置。

采用上述方案，通過設置多個通孔、塞體和噴粉口，相對于1個塞體和噴粉口，在相同時間內(nèi)噴霧量成倍增加，提高了噴霧干燥速度，節(jié)省了干燥時間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實現(xiàn)的有益效果：本實用新型噴粉頭通過調(diào)整螺栓可以根據(jù)具體生產(chǎn)參數(shù)來調(diào)整噴粉口噴出物料量，減少了噴出物料量與生產(chǎn)參數(shù)不匹配導致的生產(chǎn)效率降低或噴霧干燥效果差的問題；本實用新型噴粉頭設置有多個通孔，塞體和噴粉口，相對于單個塞體和噴粉口，提高了噴霧干燥效率，節(jié)省了噴霧干燥時間；本實用新型噴粉頭的固定螺母同時具有固定和噴頭嘴的功能，減少了部件使用，降低了重量及使用成本。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式來進一步詳細說明本實用新型：

圖1是現(xiàn)有噴粉頭的爆炸圖；

圖2是現(xiàn)有噴粉頭的組裝圖；

圖3是本實用新型噴粉頭的爆炸圖；

圖4是本實用新型噴粉頭的組裝圖；

圖5是本實用新型噴粉頭的主視圖。

其中：噴頭管連接件1，噴頭分液器2，固定螺母3，通孔4，塞體5，第一槽體6，第二槽體7，噴粉口8，第三槽體9，第四槽體10，調(diào)整螺栓11，緊固螺片13，第一密封墊圈14。

具體實施方式

如圖3、4、5所示，一種噴粉頭，包括噴頭管連接件1、噴頭分液器2和固定螺母3，噴頭管連接件1一端設有外螺紋，噴頭管連接件1設有外螺紋的一端套設有噴頭分液器2，噴頭分液器2對稱設置有6個通孔4，通孔4的入口端指向噴頭管連接件1，通孔4的出口端指向固定螺母3，噴頭分液器2遠離噴頭管連接件1的一端設置有7個錐形塞體5，通孔4與塞體5交替設置，塞體5兩側(cè)對稱設置有第一槽體6和第二槽體7，噴頭管連接件1外側(cè)套設有固定螺母3，固定螺母3一端設有內(nèi)螺紋，與噴頭管連接器1螺紋連接，固定螺母3另一端設有7個噴粉口8，噴粉口8與塞體5的位置一一對應，固定螺母3還設置有貫通第一槽體6、第二槽體7的第三槽體9、第四槽體10，第一槽體6和第三槽體9內(nèi)、第二槽體7和第四槽體10內(nèi)分別設置有調(diào)整螺栓11，塞體5受調(diào)整螺栓11作用進入或離開噴粉口8，調(diào)整螺栓11通過第二密封墊圈與固定螺母3連接，所述噴頭管連接件1外還套設有緊固螺片13，所述緊固螺片13通過第一密封墊圈14與固定螺母3連接。

將噴頭分液器2一端套設于噴頭管連接件1內(nèi)，噴頭管連接件1的外側(cè)依次套設并擰緊緊固螺片13，第一密封墊圈14和固定螺母3，在第一槽體6和第三槽體9內(nèi)、第二槽體7和第四槽體10內(nèi)分別安裝調(diào)整螺栓11。使用時，通過旋動調(diào)整螺栓11使得各個塞體5分別位于噴粉口8內(nèi)，此時，物料通過噴頭管連接件1進入噴頭分液器2，通過7個錐形塞體5的分液作用，物料從噴粉口8噴出；當塔內(nèi)溫度，進風塔溫度，風力流量，熱進風頻率發(fā)生改變，需要增大噴粉口8噴出物料量時，通過旋動調(diào)整螺栓11，噴頭分液器2向噴頭管連接件1方向移動，使得塞體5與噴粉口8間距離增加，噴粉口8流出的物料量隨之增加。

上述的具體實施方式只是示例性的，是為了更好地使本領域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。