本發(fā)明涉及食品干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可同時加工多種食品的小型油炸機。
背景技術(shù):
油炸食品因其酥脆的口感,獨特的風(fēng)味受到大眾的喜愛,油炸食品的制作工藝不斷推陳出新,已經(jīng)從傳統(tǒng)的人工油炸衍生出多種油炸機械和工藝設(shè)備。
現(xiàn)有油炸機多為一個盛放熱油的鍋體,大批量的對食品進行油炸,較為有效的提高了油炸食品的速度,但是在其工作過程中需要將油炸好的食品進行打撈,增加操作者的負擔(dān)。為了克服打撈問題,現(xiàn)有專利提出了鏈帶式油炸機,食品隨著傳送帶輸入和輸出,鏈帶式油炸機適合油炸單一大批量食品,如果同時油炸多種不同食品,在油炸過程中食品會混淆不容易收集,尤其不適用于加工小分量食品。同時,食品油炸過程中使用食用油的壽命和各種指標的穩(wěn)定性是影響油炸成本及油炸食品質(zhì)量的重要因素,除去食用油中的油渣對于油炸機的性能和質(zhì)量好壞有著重要的影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種可同時加工多種食品的小型油炸機,解決不能同時油炸并區(qū)分不同食品,并較好除去食用油中油渣的問題。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的和技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述問題:
一種可同時加工多種食品的小型油炸機,包括鍋體,所述鍋體頂部開設(shè)圓弧槽,槽壁可旋轉(zhuǎn)連接有轉(zhuǎn)輪;所述轉(zhuǎn)輪豎直方向設(shè)置,沿其輪邊鉸接設(shè)置多個油炸籃,油炸籃懸掛處于最低位置時距槽底一定距離;所述油炸籃為上大下小的敞口式容器,油炸籃的一側(cè)籃壁設(shè)置呈一定角度的翻轉(zhuǎn)助板,圓弧槽出口設(shè)置與翻轉(zhuǎn)助板作用方向?qū)?yīng)的翻轉(zhuǎn)助推件;所述翻轉(zhuǎn)助推件上部開設(shè)出料滑槽;所述鍋體設(shè)置連通鍋底與鍋壁的內(nèi)循環(huán)除渣裝置。
上述方案中,裝載原料的油炸籃隨著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動進入下部裝有高溫食用油的槽體中油炸,油炸籃隨著轉(zhuǎn)輪逐步向圓弧槽出口移動。當(dāng)籃體上升至一定高度翻轉(zhuǎn)助板與翻轉(zhuǎn)助板與翻轉(zhuǎn)助推件接觸,此時由翻轉(zhuǎn)助推件提供油炸籃翻轉(zhuǎn)的動力,油炸籃翻轉(zhuǎn)將物料傾倒于出料滑槽內(nèi)。油炸籃繼續(xù)隨著轉(zhuǎn)輪運動脫離翻轉(zhuǎn)助推件作用范圍翻轉(zhuǎn)復(fù)位。
為了達到較好的除渣效果和食用油加熱效果,所述內(nèi)循環(huán)除渣裝置包括循環(huán)管道,依次設(shè)置于循環(huán)管道上的渣油分離器、循環(huán)加熱裝置、循環(huán)泵。
為了便于更換分離渣油的濾網(wǎng),所述渣油分離器為上部與鍋體連通,下部與循環(huán)加熱裝置連接的中空盒體,盒體近上部位置開設(shè)水平的濾網(wǎng)滑槽,濾網(wǎng)可拆卸連接于濾網(wǎng)滑槽內(nèi)。
油炸籃在無外力作用下應(yīng)隨著轉(zhuǎn)輪勻速轉(zhuǎn)動,物料口指向上放,所述油炸籃的鉸接點與籃體的重心位于同一豎直線。
為保證物料和食用油的充分接觸,所述油炸籃的籃體各壁開有供食品油通過的網(wǎng)孔。
為便于物料進入油炸籃,所述鍋體圓弧槽的入口設(shè)置給料滑槽。
所述鍋體圓弧槽的側(cè)壁設(shè)置鍋內(nèi)加熱裝置,可配合內(nèi)循環(huán)除渣裝置使用,也可在非除渣工作狀態(tài)下加熱鍋內(nèi)溫度。
為了能在不使用油炸機的情況下較好的排除機體內(nèi)的食用油,所述渣油分離器底部開設(shè)排油閥。
本發(fā)明的優(yōu)點與效果是:
1、相較于上述現(xiàn)有鏈帶式油炸機,本發(fā)明采用的轉(zhuǎn)輪和油炸籃的組合,不同油炸籃可以放置不同的食材,可以有效防止食材在油炸過程中混雜;
2、采用內(nèi)循環(huán)除渣、加熱的方式,能在清除鍋體內(nèi)的油渣的同時,較好的減少食用油的浪費,此法較利用細小油渣的比重較大,讓油渣沉降至水層底部的分離油渣的方式更為完整;
3、整個油炸機的主體結(jié)構(gòu)采用轉(zhuǎn)輪和吊籃的結(jié)構(gòu)精巧美觀,能自動完成油炸、出料步驟。
附圖說明
圖1是一種可同時加工多種食品的小型油炸機結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是一種可同時加工多種食品的小型油炸機的剖視圖。
圖號標識:1、鍋體,2、轉(zhuǎn)輪,3、油炸籃,3-1、翻轉(zhuǎn)助板,4、翻轉(zhuǎn)助推件,4-1、出料滑槽,5、內(nèi)循環(huán)除渣裝置,5-1、循環(huán)管道,5-2、渣油分離器,5-2-1、濾網(wǎng)滑槽,5-2-2、濾網(wǎng),5-2-3、排油閥,5-3、循環(huán)加熱裝置,5-4、循環(huán)泵,6、給料滑槽,7、鍋內(nèi)加熱裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明,但本發(fā)明并不局限于這些實施例。
本實施所述的一種可同時加工多種食品的小型油炸機,包括一半圓弧狀的鍋體1,鍋體1頂從頂部抽殼開設(shè)圓弧槽,槽壁設(shè)置鍋內(nèi)加熱裝置7,槽壁設(shè)置采用加熱管結(jié)構(gòu)的鍋內(nèi)加熱裝置7。圓弧槽的后槽壁上部可旋轉(zhuǎn)連接有一個豎直方向設(shè)置由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪2,轉(zhuǎn)輪2的邊緣鉸接設(shè)置多個油炸籃3,油炸籃3懸掛處于最低位置時距槽底一定距離,如附圖1所示。
油炸籃3為t型側(cè)壁結(jié)構(gòu)的敞口式容器,鉸接點與籃體的重心位于同一豎直線,籃體各壁開有供食品油通過的網(wǎng)孔。油炸籃3垂直于轉(zhuǎn)輪的一側(cè)籃壁設(shè)置呈一定角度的翻轉(zhuǎn)助板3-1,圓弧槽出口設(shè)置與翻轉(zhuǎn)助板3-1作用方向?qū)?yīng)的翻轉(zhuǎn)助推件4;所述翻轉(zhuǎn)助推件4上部開設(shè)出料滑槽4-1;所述鍋體1圓弧槽的入口設(shè)置給料滑槽6,如附圖1和附圖2所示。
鍋體1設(shè)置連通鍋底與鍋壁的內(nèi)循環(huán)除渣裝置5,所述內(nèi)循環(huán)除渣裝置5包括循環(huán)管道5-1,依次設(shè)置于循環(huán)管道5-1上的渣油分離器5-2、循環(huán)加熱裝置5-3、循環(huán)泵5-4。所述渣油分離器5-2為上部與鍋體1連通,下部與循環(huán)加熱裝置5-3連接的中空盒體,盒體近上部位置開設(shè)水平的濾網(wǎng)滑槽5-2-1,濾網(wǎng)5-2-2可拆卸連接于濾網(wǎng)滑槽5-3-1內(nèi)。當(dāng)需要置換濾網(wǎng)5-2-2時,將新濾網(wǎng)5-2-2推入濾網(wǎng)滑槽5-3-1內(nèi)可將需要置換的網(wǎng)推出,更換方便。同時為了不使用時較為完整的排除機體內(nèi)的油,渣油分離器5-2底部開設(shè)排油閥5-2-3。如附圖2所示。
本發(fā)明的工作原理:
原料從圓弧槽入口一側(cè)放入油炸籃3,油炸籃3隨著轉(zhuǎn)輪2轉(zhuǎn)動進入下部裝有高溫食用油的槽體中油炸,油炸籃3隨著轉(zhuǎn)輪2逐步向圓弧槽出口移動,槽內(nèi)油面低于油炸籃3上平面,避免籃內(nèi)食材漏出。當(dāng)籃體上升至一定高度,翻轉(zhuǎn)助板3-1與翻轉(zhuǎn)助推件4接觸,此時由翻轉(zhuǎn)助推件4提供油炸籃3翻轉(zhuǎn)的動力,且油炸籃3與轉(zhuǎn)輪2為鉸鏈方式連接,油炸籃3翻轉(zhuǎn)將物料傾倒于出料滑槽內(nèi)。油炸籃3繼續(xù)隨著轉(zhuǎn)輪2運動脫離翻轉(zhuǎn)助推件4作用范圍,由于重力作用翻轉(zhuǎn)復(fù)位,進行下一步重復(fù)操作。
鍋體1內(nèi)的食用油從底部通過循環(huán)管道5-1依次進入渣油分離器5-2除渣,加熱裝置5-3加熱,并通過循環(huán)泵5-4提供的動力循環(huán)返回鍋體內(nèi),鍋底設(shè)置控制油下漏的閥門。
以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式詳細說明,但本發(fā)明不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。