本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)粉的加工方法，尤其是涉及一種羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉的加工方法。

背景技術(shù)：

苦蕎，即苦蕎麥，學(xué)名韃靼蕎麥，是自然界中甚少的藥食兩用作物，據(jù)《本草綱目》記載：苦蕎味苦，性平寒，能實(shí)腸胃，益氣力，續(xù)精神，利耳目，煉五臟渣穢；在《千金要方》、《中藥大辭典》及相關(guān)文獻(xiàn)中對(duì)苦蕎都有記載：可安神、活氣血、降氣寬腸、清熱腫風(fēng)痛、祛積化滯、清腸、潤腸、通便、止咳、平喘、抗炎、抗過敏、強(qiáng)心、減肥、美容等功效。

羊蹄草，別名紫背草，為菊科植物一點(diǎn)紅的全草或帶根全草。全年可采，鮮用或曬干。具有清熱解毒，散瘀消腫，利濕退黃之功效，可用于熱淋，沙淋，尿澀作痛，黃疸尿赤，癰腫疔瘡，毒蛇咬傷，肝膽結(jié)石，尿路結(jié)石等癥?，F(xiàn)代研究，該品主要含酚性成分和甾醇、黃酮類、氨基酸、鞣質(zhì)、揮發(fā)油、膽堿、鉀鹽等。還具有排石，抑菌，抗炎作用，對(duì)體液免疫、細(xì)胞免疫均有抑制作用。

目前，采用苦蕎、羊蹄草為原料，加工成羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉，未見有相關(guān)報(bào)道，既可實(shí)現(xiàn)其原料的充分利用，又提高其藥用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉的加工方法，該方法能夠提高羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉的營養(yǎng)價(jià)值及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

（1）苦蕎預(yù)處理：選取新鮮優(yōu)質(zhì)的苦蕎為原料，加入少許辣木籽、蕤核，清洗去雜后，放入含0.25%檸檬酸的水溶液中浸泡55min，撈出，用流動(dòng)清水洗凈，加入苦蕎質(zhì)量2倍的蘇打水，磨漿處理，制得苦蕎漿；

（2）羊蹄草預(yù)處理：挑選新鮮優(yōu)質(zhì)的羊蹄草，加入適量的甘草、紫蘇葉和葛花，采用微波殺青滅酶，設(shè)置微波工作頻率為350mhz，微波輸出功率為25kw，輻射時(shí)間為2min；然后破壁粉碎，制得羊蹄草粉；

（3）糊化：取65份的苦蕎漿、35份的羊蹄草粉，混合均勻，溶于10倍質(zhì)量的清水中，加溫到100℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時(shí)間為10min，制得糊化醪；

（4）酶萃?。合蚝仓屑尤肫渲亓?.5%的淀粉酶、0.2%的纖維素酶和0.1%的蛋白酶，攪拌均勻，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為32℃，時(shí)間控制為25min，制得萃取物；

（5）調(diào)制：取55%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萃取物、15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的紅糖姜汁，加入15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的桂花浸膏、10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的山楂漿和5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的白茶粉，攪拌均勻，制得混合液；

（6）均質(zhì)：將混合液進(jìn)行均質(zhì)處理，溫度為45℃，均質(zhì)壓力為32mpa；

（7）濃縮干燥：將均質(zhì)后的混合液用反滲透膜在常溫下進(jìn)行濃縮，再進(jìn)行真空低溫減壓濃縮，溫度為52℃，至固形物含量為22%，再將濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度106℃，出口溫度88℃，制得羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉；

（8）包裝：將羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

有益效果：本方法加工的營養(yǎng)粉，采用綠色保健的苦蕎、羊蹄草為原料，經(jīng)糊化、酶萃取、調(diào)制、均質(zhì)、濃縮干燥和包裝的加工工藝，不僅豐富了產(chǎn)品的營養(yǎng)成分，攜帶方便，速溶性好，色澤清亮，口感純正，提高了產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益，還具有止咳平喘、清熱解毒等保健功效。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

一種羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

（1）苦蕎預(yù)處理：選取新鮮優(yōu)質(zhì)的苦蕎為原料，加入少許女貞子、銀杏仁，清洗去雜后，放入含0.25%檸檬酸的水溶液中浸泡55min，撈出，用流動(dòng)清水洗凈，加入苦蕎質(zhì)量2倍的蘇打水，磨漿處理，制得苦蕎漿；

（2）羊蹄草預(yù)處理：挑選新鮮優(yōu)質(zhì)的羊蹄草，加入適量的野芝麻葉、淡竹葉和金銀花，采用微波殺青滅酶，設(shè)置微波工作頻率為350mhz，微波輸出功率為25kw，輻射時(shí)間為2min；然后破壁粉碎，制得羊蹄草粉；

（3）糊化：取65份的苦蕎漿、35份的羊蹄草粉，混合均勻，溶于10倍質(zhì)量的清水中，加溫到100℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時(shí)間為10min，制得糊化醪；

（4）酶萃取：向糊化醪中加入其重量0.5%的淀粉酶、0.2%的纖維素酶和0.1%的蛋白酶，攪拌均勻，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為32℃，時(shí)間控制為25min，制得萃取物；

（5）調(diào)制：取55%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萃取物、15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的五味子粉，加入15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的葡萄糖液、10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的玉竹汁和5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的菱角粉，攪拌均勻，制得混合液；

（6）均質(zhì)：將混合液進(jìn)行均質(zhì)處理，溫度為45℃，均質(zhì)壓力為32mpa；

（7）濃縮干燥：將均質(zhì)后的混合液用反滲透膜在常溫下進(jìn)行濃縮，再進(jìn)行真空低溫減壓濃縮，溫度為52℃，至固形物含量為22%，再將濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度100℃，出口溫度88℃，制得羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉；

（8）包裝：將羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

實(shí)施例二：

一種羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

（1）苦蕎預(yù)處理：選取新鮮優(yōu)質(zhì)的苦蕎為原料，加入少許蕤核、拐棗，清洗去雜后，放入含0.25%檸檬酸的水溶液中浸泡55min，撈出，用流動(dòng)清水洗凈，加入苦蕎質(zhì)量2倍的蘇打水，磨漿處理，制得苦蕎漿；

（2）羊蹄草預(yù)處理：挑選新鮮優(yōu)質(zhì)的羊蹄草，加入適量的青蒿、菊花腦嫩葉和槐花，采用微波殺青滅酶，設(shè)置微波工作頻率為420mhz，微波輸出功率為30kw，輻射時(shí)間為2min；然后破壁粉碎，制得羊蹄草粉；

（3）糊化：取55份的苦蕎漿、45份的羊蹄草粉，混合均勻，溶于10倍質(zhì)量的清水中，加溫到100℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時(shí)間為10min，制得糊化醪；

（4）酶萃取：向糊化醪中加入其重量0.5%的淀粉酶、0.2%的纖維素酶和0.1%的蛋白酶，攪拌均勻，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為32℃，時(shí)間控制為25min，制得萃取物；

（5）調(diào)制：取55%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萃取物、15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的紅糖姜汁，加入15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的果糖、10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的枇杷葉煎煮汁和5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的苦丁茶粉，攪拌均勻，制得混合液；

（6）均質(zhì)：將混合液進(jìn)行均質(zhì)處理，溫度為45℃，均質(zhì)壓力為32mpa；

（7）濃縮干燥：將均質(zhì)后的混合液用反滲透膜在常溫下進(jìn)行濃縮，再進(jìn)行真空低溫減壓濃縮，溫度為52℃，至固形物含量為22%，再將濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度106℃，出口溫度88℃，制得羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉；

（8）包裝：將羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

實(shí)施例三：

一種羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

（1）苦蕎預(yù)處理：選取新鮮優(yōu)質(zhì)的苦蕎為原料，加入少許百部和南沙參，清洗去雜后，放入含0.25%檸檬酸的水溶液中浸泡55min，撈出，用流動(dòng)清水洗凈，加入苦蕎質(zhì)量2倍的蘇打水，磨漿處理，制得苦蕎漿；

（2）羊蹄草預(yù)處理：挑選新鮮優(yōu)質(zhì)的羊蹄草，加入適量的嫩荷葉、魚腥草和枇杷花，采用微波殺青滅酶，設(shè)置微波工作頻率為350mhz，微波輸出功率為25kw，輻射時(shí)間為2min；然后破壁粉碎，制得羊蹄草粉；

（3）糊化：取65份的苦蕎漿、35份的羊蹄草粉，混合均勻，溶于10倍質(zhì)量的清水中，加溫到100℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時(shí)間為10min，制得糊化醪；

（4）酶萃?。合蚝仓屑尤肫渲亓?.5%的淀粉酶、0.2%的纖維素酶和0.1%的蛋白酶，攪拌均勻，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為32℃，時(shí)間控制為25min，制得萃取物；

（5）調(diào)制：取55%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萃取物、15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的紅糖姜汁，加入15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的桂花浸膏、10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的山楂漿和5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的白茶粉，攪拌均勻，制得混合液；

（6）均質(zhì)：將混合液進(jìn)行均質(zhì)處理，溫度為45℃，均質(zhì)壓力為32mpa；

（7）濃縮干燥：將均質(zhì)后的混合液用反滲透膜在常溫下進(jìn)行濃縮，再進(jìn)行真空低溫減壓濃縮，溫度為52℃，至固形物含量為22%，再將濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度106℃，出口溫度88℃，制得羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉；

（8）包裝：將羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

實(shí)施例四：

一種羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

（1）苦蕎預(yù)處理：選取新鮮優(yōu)質(zhì)的苦蕎為原料，加入少許竹茹、栝樓皮，清洗去雜后，放入含0.25%檸檬酸的水溶液中浸泡55min，撈出，用流動(dòng)清水洗凈，加入苦蕎質(zhì)量2倍的蘇打水，磨漿處理，制得苦蕎漿；

（2）羊蹄草預(yù)處理：挑選新鮮優(yōu)質(zhì)的羊蹄草，加入適量的半楓荷、赤芍藥和葛花，采用微波殺青滅酶，設(shè)置微波工作頻率為350mhz，微波輸出功率為25kw，輻射時(shí)間為2min；然后破壁粉碎，制得羊蹄草粉；

（3）糊化：取65份的苦蕎漿、35份的羊蹄草粉，混合均勻，溶于10倍質(zhì)量的清水中，加溫到100℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時(shí)間為10min，制得糊化醪；

（4）酶萃?。合蚝仓屑尤肫渲亓?.5%的淀粉酶、0.2%的纖維素酶和0.1%的蛋白酶，攪拌均勻，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為32℃，時(shí)間控制為25min，制得萃取物；

（5）調(diào)制：取55%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萃取物、15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的玉竹汁，加入15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的桂花浸膏、10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的山楂漿和5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的白茶粉，攪拌均勻，制得混合液；

（6）均質(zhì)：將混合液進(jìn)行均質(zhì)處理，溫度為45℃，均質(zhì)壓力為32mpa；

（7）濃縮干燥：將均質(zhì)后的混合液用反滲透膜在常溫下進(jìn)行濃縮，再進(jìn)行真空低溫減壓濃縮，溫度為52℃，至固形物含量為22%，再將濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度106℃，出口溫度88℃，制得羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉；

（8）包裝：將羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

實(shí)施例五：

一種羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

（1）苦蕎預(yù)處理：選取新鮮優(yōu)質(zhì)的苦蕎為原料，加入少許辣木籽、柿蒂，清洗去雜后，放入含0.35%檸檬酸的水溶液中浸泡50min，撈出，用流動(dòng)清水洗凈，加入苦蕎質(zhì)量2倍的蘇打水，磨漿處理，制得苦蕎漿；

（2）羊蹄草預(yù)處理：挑選新鮮優(yōu)質(zhì)的羊蹄草，加入適量的艾葉、香菇草和棠梨花，采用微波殺青滅酶，設(shè)置微波工作頻率為450mhz，微波輸出功率為35kw，輻射時(shí)間為2min；然后破壁粉碎，制得羊蹄草粉；

（3）糊化：取65份的苦蕎漿、35份的羊蹄草粉，混合均勻，溶于10倍質(zhì)量的清水中，加溫到100℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時(shí)間為10min，制得糊化醪；

（4）酶萃?。合蚝仓屑尤肫渲亓?.45%的淀粉酶、0.25%的纖維素酶和0.15%的蛋白酶，攪拌均勻，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為38℃，時(shí)間控制為25min，制得萃取物；

（5）調(diào)制：取55%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萃取物、15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的山楂汁，加入15%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的甘草浸膏、10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的土茯苓粉和5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的陳皮粉，攪拌均勻，制得混合液；

（6）均質(zhì)：將混合液進(jìn)行均質(zhì)處理，溫度為55℃，均質(zhì)壓力為0.15mpa；

（7）濃縮干燥：將均質(zhì)后的混合液用反滲透膜在常溫下進(jìn)行濃縮，再進(jìn)行真空低溫減壓濃縮，溫度為52℃，至固形物含量為22%，再將濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度55℃，出口溫度100℃，制得羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉；

（8）包裝：將羊蹄草苦蕎營養(yǎng)粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。