本發(fā)明屬于食品領域，尤其涉及一種即食海產(chǎn)品沖調(diào)粉及其制備方法。
背景技術：
隨著生活節(jié)奏越來越快，速食食品深受上班族、旅行者的喜愛。市場上即食沖調(diào)粉包裝簡易且衛(wèi)生，可直接食用，另外也方便保存且時間長、攜帶食用非常方便，因而市場需求度大。但現(xiàn)有市場上即食沖調(diào)粉的加工原料單一，所含的營養(yǎng)元素少，營養(yǎng)不全面，長期食用影響“速食族”的身體健康。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種即食海產(chǎn)品沖調(diào)粉，其味道多層次，營養(yǎng)豐富，不存在健康隱患，本發(fā)明還提供其制備方法。
本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：
一種即食海產(chǎn)品沖調(diào)粉，按重量份數(shù)比包括下列組分制成：鱸魚5-8份、辮子魚5-8份、黃翅魚2-3份、海蠣2-3份、扇貝2-4份、文蛤3-5份、魚籽6-8份、南瓜3-5份、酸棗肉6-7份、蕨菜粉6-8份、錐栗粉3-4份、乳酮糖0.2-0.3份、麥芽糊精30-35份；
所述鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤為去除不可食用部分所得。
優(yōu)選地，所述魚籽為多春魚魚籽、鯽魚魚籽或黃魚魚籽。
上述即食海產(chǎn)品沖調(diào)粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤，清洗，去除不可食用部分；酸棗投入沸水中，煮5-7min至果皮開裂，采用人工去皮，放入攪拌機中低速攪拌至果核分離，去除果核，得到酸棗肉；將魚籽人工揉捻去膜，使其形成顆粒狀，將揉捻得到的魚籽進行清洗瀝干；南瓜去皮去籽；
(2)將步驟(1)處理過的鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤、酸棗肉、魚籽、南瓜按比例混合得到混合物，將混合物與水按1:2的重量比，投入制漿機中進行打漿3-5min，得到混合物漿；
(3)將混合物漿置于60-65℃烘箱中烘烤40-45min，得到混合物粉；
(4)選取新鮮蕨菜，保留莖稈部分，切段，投入溫度為75-80℃的水中漂燙60-70s；漂燙后的蕨菜與水按1:4-1:6重量比，投入打漿機中進行打漿，得到漿液；然后進入膠體磨細化，再經(jīng)高壓均質(zhì)機均質(zhì),干燥，得到含水率為15-20％的蕨菜粉；
(5)混合物粉和蕨菜粉混合均勻，加入膨化機中進行擠壓膨化，膨化后的物料于40-60℃烘干3-4h，粉碎機粉碎至80-100目，得到膨化粉；
(6)新鮮錐栗，去殼去衣，在溫度為50-70℃水中浸泡4-5h，再放入蒸鍋內(nèi)蒸制50-70min；然后置于烘箱中在45-50℃下烘干至水分含量為8-10wt％；再用粉碎機粉碎至75-90目，得到錐栗粉；
(7)膨化粉和錐栗粉混合，添加乳酮糖、麥芽糊精進行調(diào)配；
(8)通過超微粉碎機粉碎至150-180目；
(9)采用微波殺菌，最后真空包裝即可。
優(yōu)選地，所述步驟(5)中擠壓膨化的擠壓溫度100-120℃，螺桿轉(zhuǎn)速400-500r/min。
優(yōu)選地，所述微波殺菌的溫度為35-40℃，時間為1-1.5h。
本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)本發(fā)明沖調(diào)粉以鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤、魚籽為肉類原料，并配合南瓜、酸棗肉、蕨菜粉、錐栗粉，制得的沖調(diào)粉營養(yǎng)豐富，味道多層次，可促進人體對營養(yǎng)物質(zhì)的全面消化吸收，方便食用、沖調(diào)性能好，不存在健康隱患，適合大眾長期食用。
(2)添加乳酮糖，乳酮糖作為一種理想的雙歧桿菌增殖因子，可改善腸道功能。
具體實施方式
下面結合實施例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。應當理解，本發(fā)明的實施并不局限于下面的實施例，對本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護范圍。
在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設備和原料等均可從市場購得或是本行業(yè)常用的。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領域的常規(guī)方法。
實施例1
一種即食海產(chǎn)品沖調(diào)粉，按重量份數(shù)比包括下列組分制成：鱸魚6份、辮子魚5份、黃翅魚3份、海蠣2份、扇貝3份、文蛤5份、多春魚魚籽7份、南瓜3份、酸棗肉6份、蕨菜粉7份、錐栗粉3份、乳酮糖0.2份、麥芽糊精30份；
所述鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤為去除不可食用部分所得。
上述即食海產(chǎn)品沖調(diào)粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤，清洗，去除不可食用部分；酸棗投入沸水中，煮6min至果皮開裂，采用人工去皮，放入攪拌機中低速攪拌至果核分離，去除果核，得到酸棗肉；將多春魚魚籽人工揉捻去膜，使其形成顆粒狀，將揉捻得到的多春魚魚籽進行清洗瀝干；南瓜去皮去籽；
(2)將步驟(1)處理過的鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤、酸棗肉、多春魚魚籽、南瓜按比例混合得到混合物，將混合物與水按1:2的重量比，投入制漿機中進行打漿3min，得到混合物漿；
(3)將混合物漿置于65℃烘箱中烘烤42min，得到混合物粉；
(4)選取新鮮蕨菜，保留莖稈部分，切段，投入溫度為80℃的水中漂燙65s；漂燙后的蕨菜與水按1:4重量比，投入打漿機中進行打漿，得到漿液；然后進入膠體磨細化，再經(jīng)高壓均質(zhì)機均質(zhì),干燥，得到含水率為15-20％的蕨菜粉；
(5)混合物粉和蕨菜粉混合均勻，加入膨化機中進行擠壓膨化，擠壓膨化的擠壓溫度110℃，螺桿轉(zhuǎn)速500r/min；膨化后的物料于50℃烘干3h，粉碎機粉碎至80目，得到膨化粉；
(6)新鮮錐栗，去殼去衣，在溫度為60℃水中浸泡4h，再放入蒸鍋內(nèi)蒸制60min；然后置于烘箱中在45℃下烘干至水分含量為8-10wt％；再用粉碎機粉碎至75目，得到錐栗粉；
(7)膨化粉和錐栗粉混合，添加乳酮糖、麥芽糊精進行調(diào)配；
(8)通過超微粉碎機粉碎至150目；
(9)采用微波殺菌，微波殺菌的溫度為35℃，時間為1.5h，最后真空包裝即可。
實施例2
一種即食海產(chǎn)品沖調(diào)粉，按重量份數(shù)比包括下列組分制成：鱸魚8份、辮子魚7份、黃翅魚3份、海蠣2份、扇貝2份、文蛤4份、鯽魚魚籽6份、南瓜4份、酸棗肉6份、蕨菜粉6份、錐栗粉3份、乳酮糖0.2份、麥芽糊精32份；
所述鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤為去除不可食用部分所得。
上述即食海產(chǎn)品沖調(diào)粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤，清洗，去除不可食用部分；酸棗投入沸水中，煮7min至果皮開裂，采用人工去皮，放入攪拌機中低速攪拌至果核分離，去除果核，得到酸棗肉；將鯽魚魚籽人工揉捻去膜，使其形成顆粒狀，將揉捻得到的鯽魚魚籽進行清洗瀝干；南瓜去皮去籽；
(2)將步驟(1)處理過的鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤、酸棗肉、鯽魚魚籽、南瓜按比例混合得到混合物，將混合物與水按1:2的重量比，投入制漿機中進行打漿4min，得到混合物漿；
(3)將混合物漿置于62℃烘箱中烘烤45min，得到混合物粉；
(4)選取新鮮蕨菜，保留莖稈部分，切段，投入溫度為75℃的水中漂燙60s；漂燙后的蕨菜與水按1:6重量比，投入打漿機中進行打漿，得到漿液；然后進入膠體磨細化，再經(jīng)高壓均質(zhì)機均質(zhì),干燥，得到含水率為15-20％的蕨菜粉；
(5)混合物粉和蕨菜粉混合均勻，加入膨化機中進行擠壓膨化，擠壓膨化的擠壓溫度120℃，螺桿轉(zhuǎn)速450r/min；膨化后的物料于40℃烘干4h，粉碎機粉碎至90目，得到膨化粉；
(6)新鮮錐栗，去殼去衣，在溫度為70℃水中浸泡5h，再放入蒸鍋內(nèi)蒸制70min；然后置于烘箱中在50℃下烘干至水分含量為8-10wt％；再用粉碎機粉碎至80目，得到錐栗粉；
(7)膨化粉和錐栗粉混合，添加乳酮糖、麥芽糊精進行調(diào)配；
(8)通過超微粉碎機粉碎至160目；
(9)采用微波殺菌，微波殺菌的溫度為35℃，時間為1.5h，最后真空包裝即可。
實施例3
一種即食海產(chǎn)品沖調(diào)粉，按重量份數(shù)比包括下列組分制成：鱸魚5份、辮子魚8份、黃翅魚2份、海蠣3份、扇貝4份、文蛤3份、黃魚魚籽8份、南瓜5份、酸棗肉7份、蕨菜粉8份、錐栗粉4份、乳酮糖0.3份、麥芽糊精35份；
所述鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤為去除不可食用部分所得。
上述即食海產(chǎn)品沖調(diào)粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤，清洗，去除不可食用部分；酸棗投入沸水中，煮5min至果皮開裂，采用人工去皮，放入攪拌機中低速攪拌至果核分離，去除果核，得到酸棗肉；將黃魚魚籽人工揉捻去膜，使其形成顆粒狀，將揉捻得到的黃魚魚籽進行清洗瀝干；南瓜去皮去籽；
(2)將步驟(1)處理過的鱸魚、辮子魚、黃翅魚、海蠣、扇貝、文蛤、酸棗肉、黃魚魚籽、南瓜按比例混合得到混合物，將混合物與水按1:2的重量比，投入制漿機中進行打漿5min，得到混合物漿；
(3)將混合物漿置于60℃烘箱中烘烤40min，得到混合物粉；
(4)選取新鮮蕨菜，保留莖稈部分，切段，投入溫度為75℃的水中漂燙70s；漂燙后的蕨菜與水按1：5重量比，投入打漿機中進行打漿，得到漿液；然后進入膠體磨細化，再經(jīng)高壓均質(zhì)機均質(zhì),干燥，得到含水率為15-20％的蕨菜粉；
(5)混合物粉和蕨菜粉混合均勻，加入膨化機中進行擠壓膨化，擠壓膨化的擠壓溫度100℃，螺桿轉(zhuǎn)速400r/min；膨化后的物料于60℃烘干3h，粉碎機粉碎至100目，得到膨化粉；
(6)新鮮錐栗，去殼去衣，在溫度為50℃水中浸泡4h，再放入蒸鍋內(nèi)蒸制50min；然后置于烘箱中在50℃下烘干至水分含量為8-10wt％；再用粉碎機粉碎至90目，得到錐栗粉；
(7)膨化粉和錐栗粉混合，添加乳酮糖、麥芽糊精進行調(diào)配；
(8)通過超微粉碎機粉碎至180目；
(9)采用微波殺菌，微波殺菌的溫度為40℃，時間為1h，最后真空包裝即可。
盡管發(fā)明人已經(jīng)對本發(fā)明的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域一個熟練的技術人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領域的技術人員而言是顯而易見，在不偏離本發(fā)明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。