1.一種膨化秸稈飼料，其特征在于，所述膨化秸稈飼料主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：
經(jīng)過氨化處理的秸稈膨化物1000份和酶添加劑1.6-2份；
其中，所述酶添加劑包括反芻動物混合酶制劑和酶活性修飾劑；
所述反芻動物混合酶制劑和酶活性修飾劑的質(zhì)量比為5-15：1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨化秸稈飼料，其特征在于，所述膨化秸稈飼料主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：
經(jīng)過氨化處理的秸稈膨化物1000份和酶添加劑1.7-1.9份；
優(yōu)選地，所述膨化秸稈飼料主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：
經(jīng)過氨化處理的秸稈膨化物1000份和酶添加劑1.8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨化秸稈飼料，其特征在于，所述反芻動物混合酶制劑和酶活性修飾劑的質(zhì)量比為8-12：1，優(yōu)選為10：1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨化秸稈飼料，其特征在于，所述反芻動物混合酶制劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：
木聚糖酶3-8份、纖維素酶1-3份、中性蛋白酶1-3份、酸性蛋白酶3-8份和淀粉酶3-8份；
優(yōu)選地，所述反芻動物混合酶制劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：
木聚糖酶5-6份、纖維素酶1-2份、中性蛋白酶1-2份、酸性蛋白酶5-6份和淀粉酶5-6份；
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述反芻動物混合酶制劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：
木聚糖酶5份、纖維素酶2份、中性蛋白酶2份、酸性蛋白酶5份和淀粉酶5份。
優(yōu)選地，所述酶活性修飾劑包括聚乙二醇，優(yōu)選包括聚乙二醇200-600，進(jìn)一步優(yōu)選包括聚乙二醇400。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的一種膨化秸稈飼料的制備方法，其特征在于，將秸稈膨化物進(jìn)行氨化處理，添加反芻動物混合酶制劑和酶活性修飾劑，發(fā)酵得到一種膨化秸稈飼料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨化秸稈飼料的制備方法，其特征在于，所述秸稈膨化物的制備膨化壓力為0.8-1.6MPa，優(yōu)選為1-1.4MPa，進(jìn)一步優(yōu)選為1.2MPa；
優(yōu)選地，所述秸稈膨化物的制備膨化溫度為120-200℃，優(yōu)選為140-180℃，進(jìn)一步優(yōu)選為160℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨化秸稈飼料的制備方法，其特征在于，所述將秸稈膨化物進(jìn)行氨化處理包括在秸稈膨化物中添加氮源，密閉處理，得到經(jīng)過氨化處理的秸稈膨化物；
優(yōu)選地，所述氮源包括有機含氮化合物和無機含氮化合物中的一種或多種，優(yōu)選包括液氨、氨水、尿素和碳酸氫氨中的一種或多種；
優(yōu)選地，所述氮源的使用量為秸稈膨化物干重的0.2％以下，優(yōu)選為秸稈膨化物干重的0.2％；
優(yōu)選地，所述氨化處理過程中，秸稈膨化物的含水量為10％-15％；
優(yōu)選地，所述氨化處理在外界溫度為20—30℃的條件下氨化處理7—14天，或在外界溫度為0—10℃時氨化處理28—56天，或在外界溫度為10—20℃時氨化處理14—28天，或在30℃以上時氨化處理5—7天。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨化秸稈飼料的制備方法，其特征在于，所述反芻動物混合酶制劑和酶活性修飾劑的添加通過將反芻動物混合酶制劑和酶活性修飾劑溶解在溶劑中，通過噴水器均勻噴灑在經(jīng)過氨化處理的秸稈膨化物上；
優(yōu)選地，所述溶劑包括水；
優(yōu)選地，添加反芻動物混合酶制劑和酶活性修飾劑后堆積40-60h，優(yōu)選堆積45-55h，進(jìn)一步優(yōu)選堆積48h，存貯備用。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨化秸稈飼料的制備方法，其特征在于，所述發(fā)酵過程采用秸稈發(fā)酵劑進(jìn)行；
優(yōu)選地，所述秸稈發(fā)酵劑的用量為經(jīng)過氨化處理的秸稈膨化物質(zhì)量的0.01％-2％，優(yōu)選為0.06％-1％，進(jìn)一步優(yōu)選為0.08％；
優(yōu)選地，所述發(fā)酵過程中pH為4-5，優(yōu)選為4.3-4.7，進(jìn)一步優(yōu)選為4.5；
優(yōu)選地，所述發(fā)酵的溫度為40-50℃，優(yōu)選為42-48℃，進(jìn)一步優(yōu)選為45℃；
優(yōu)選地，所述發(fā)酵的時間為40-50h，優(yōu)選為42-48h，進(jìn)一步優(yōu)選為45h。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨化秸稈飼料的制備方法，其特征在于，所述發(fā)酵后所得膨化秸稈飼料經(jīng)干燥后得到成品；
或所述發(fā)酵后所得膨化秸稈飼料進(jìn)一步經(jīng)黃貯后得到成品；
優(yōu)選地，所述干燥溫度為40-80℃，優(yōu)選為50-70℃，進(jìn)一步優(yōu)選為60℃；
優(yōu)選地，所述黃貯包括將發(fā)酵后所得膨化秸稈飼料裝入容器中，加適水燜2天即可。