本發(fā)明涉及固體飲料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是風(fēng)味固體飲料生產(chǎn)配方及其制作工藝。
背景技術(shù)：
目前在固體飲料生產(chǎn)行業(yè)中，以假亂真，以次充好的情況屢有發(fā)生，尤其是采購原料和驗收不嚴格，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下，生產(chǎn)過程中環(huán)境衛(wèi)生不達標，使產(chǎn)品雜質(zhì)太多，影響消費者的身體健康。本公司經(jīng)多年的實驗研究，研制出風(fēng)味固體飲料生產(chǎn)配方，嚴格執(zhí)行采購原料標準和環(huán)境衛(wèi)生標準，生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合國家標準的要求，以紅棗粉為主要原料，營養(yǎng)豐富，物美價廉。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明經(jīng)多年實踐提供風(fēng)味固體飲料生產(chǎn)配方及其制作工藝，本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：本發(fā)明配方配比如下：棗粉55g、麥芽糊精10g、低聚異麥芽糖25g、殼寡糖4.5g、菊粉5g、二氧化硅0.5g。
本發(fā)明制作工藝包括如下步驟：（一）、原料采購：所采購的棗粉、麥芽糊精、低聚異麥芽糖、殼寡糖、菊粉、二氧化硅原料從取得生產(chǎn)許可證的企業(yè)購買，查驗出廠檢驗報告，并進行感官驗收；（二）、稱重配料：嚴格按照配方配比進行電子秤稱重配料；（三）、混料過篩：將配比后的原料進行混料，混料均勻后過篩除去顆粒；（四）、計量分裝：將混料過篩的原料進行計量分裝，用電子秤稱重每10g裝入1小袋，每10小袋裝入1大袋；（五）、日期標注：將生產(chǎn)日期打在大袋封口處；（六）、裝箱入庫：將標注生產(chǎn)日期后的大袋每50袋裝入1紙箱，封口并拉入倉庫內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明配比合理，營養(yǎng)豐富，不添加任何食品添加劑和香精，食用更安全更健康，是理想的佐餐佳品。
具體實施方式
本發(fā)明制作工藝包括如下步驟：（一）、原料采購：所采購的棗粉、麥芽糊精、低聚異麥芽糖、殼寡糖、菊粉、二氧化硅原料從取得生產(chǎn)許可證的企業(yè)購買，查驗出廠檢驗報告，并進行感官驗收；（二）、稱重配料：嚴格按照配方配比進行電子秤稱重配料；（三）、混料過篩：將配比后的原料進行混料，混料均勻后過篩除去顆粒；（四）、計量分裝：將混料過篩的原料進行計量分裝，用電子秤稱重每10g裝入1小袋，每10小袋裝入1大袋；（五）、日期標注：將生產(chǎn)日期打在大袋封口處；（六）、裝箱入庫：將標注生產(chǎn)日期后的大袋每50袋裝入1紙箱，封口并拉入倉庫內(nèi)。
實施例1：
配方比為：棗粉50g、麥芽糊精18g、低聚異麥芽糖20g、殼寡糖3g、菊粉3g、二氧化硅0.3g。
實施例2：
配方比為：棗粉60g、麥芽糊精12g、低聚異麥芽糖30g、殼寡糖6g、菊粉7g、二氧化硅1g。
實施例3：
配方比為：棗粉55g、麥芽糊精10g、低聚異麥芽糖25g、殼寡糖4.5g、菊粉5g、二氧化硅0.5g。