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一種藍莓飲料及制備工藝的制作方法

文檔序號:11078893閱讀:600來源:國知局

技術領域

本發(fā)明涉及飲品加工工藝技術領域,具體的講,是涉及一種藍莓飲料及制備工藝。



背景技術:

藍莓果實中除了常規(guī)的糖、酸和維生素C外,富含維生素 E、維生素 A、維生素 B、超氧化物歧化酶(SOD)、熊果苷、蛋白質、花青苷、食用纖維以及豐富的鉀、鐵、鋅、鈣等礦物質元素。據(jù)對從美國引進的14個品種的藍莓果實分析測定,每百克藍莓鮮果中花青苷色素含量高達163mg,蛋白質400-700毫克、脂肪500-600毫克、碳水化合物12.3-15.3毫克,維生素A高達81-100國際單位、維生素E 2.7-9.5微克、SOD5.39國際單位,維生素都高于其他水果。微量元素也很高,每克鮮果中鈣220-920微克,磷98-274微克,鎂114-249微克,鋅2.1-4.3微克,鐵7.6-30.0微克,鍺0.8-1.2微克,銅2.0-3.2微克。由于藍莓果實中含有豐富的營養(yǎng)成分,高鋅、高鈣、高鐵、高銅、高維生素的營養(yǎng)保健果品。它不僅具有良好的營養(yǎng)保健作用,還具有保護眼睛,增強視力及記憶力,提高人體免疫力的功能。目前市場上的藍莓飲料,大多數(shù)是勾兌的,飲料中含有色素、香精、白糖或糖精以及防腐劑等,在勾兌的過程中藍莓原漿中的營養(yǎng)成分常遭破壞,不能發(fā)揮藍莓原有的營養(yǎng)價值,沒有保持原有水果中的營養(yǎng)成分,不僅口感差,營養(yǎng)成分少,還會增加人體肝臟的負擔。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述技術問題,本發(fā)明的目的一是提供一種風味獨特,能發(fā)揮藍莓原有營養(yǎng)價值的藍莓飲料;本發(fā)明的另一目的是提供該種藍莓飲料的制備工藝。

為實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明所采用的技術方案為:

一種藍莓飲料,由下列原料制備而成:野生藍莓原漿:200-300份;色味糖粉:20-30份;果葡糖漿:35-40份;木糖醇:25-30份;葡萄糖酸鈣0.3-0.5份;葡萄糖酸鋅0.1-0.2份;維生素C:0.2-0.5份;異VC鈉:0.3-0.5份;天然果膠:5-8份;檸檬酸:0.8-1.2份;蘋果酸:0.2-0.3份;檸檬酸鈉:0.4-0.5份;水:600-700份;天然香精0.01-0.02份。

一種藍莓飲料的制備工藝,包括以下步驟:

1)制備色味糖粉

稱取白砂糖40-50份,放入鐵鍋中,用微火翻炒,至顏色變?yōu)辄S褐色,?;?,冷卻至-5℃-0℃,然后用粉碎機粉碎成粉,即得色味糖粉。

2)稱料:

a稱取檸檬酸:0.8-1.2份;蘋果酸:0.2-0.3份;果葡糖漿:35-40份;木糖醇:25-30份放入一玻璃缸中待用;

b稱取葡萄糖酸鈣0.3-0.5份;葡萄糖酸鋅0.1-0.2份;維生素C:0.2-0.5份;異VC鈉:0.3-0.5份;檸檬酸鈉:0.4-0.5份放入一玻璃瓶中待用;

c稱取色味糖粉:20-30份;天然果膠:5-8份;混合均勻,做成膠體和色味糖粉的干混膠體待用;

d稱取野生藍莓原漿:200-300份待用。

3)化料:

向剪切罐里面加入600-800kg的70-75℃熱水,水面高度要淹過第二個飛輪,開始攪拌出漩渦后,緩慢加入膠體和色味糖粉的干混膠體,加入干混膠體后開始計時,五分鐘之后將玻璃瓶中的混合物加入剪切罐,干混膠體從開始計時起一共剪切15分鐘。

4)抽料冷卻:

將剪切罐中的料液抽入調配罐,然后進行冷卻,使調配罐內的料液溫度在35-40℃。

5)加野生藍莓原漿:

向調配罐中加入玻璃缸中的物料和野生藍莓原漿:200-300份,并攪拌均勻。

6)調整料液的PH值:

向調配罐里面加入天然香精0.01-0.02份,后滴加入檸檬酸調整料液PH值為3.6-4.1。

7)殺菌:

殺菌采用瞬時超高溫殺菌,殺菌溫度105℃,出口溫度90℃,殺菌溫度過高會影響穩(wěn)定性。

8)灌裝:

保證灌裝時瓶內溫度大于80℃,保證瓶口密封。

9)降溫殺菌:

過水浴二次殺菌,第二段水浴降溫。降溫后再中轉箱中繼續(xù)涼瓶干燥后裝箱。

10)不合格品處理:

生產(chǎn)中挑出不合格品和不吸蓋產(chǎn)品。

本發(fā)明的有益效果是:經(jīng)本工藝制備的風味藍莓飲料,風味獨特,保質期長,能發(fā)揮藍莓原有的營養(yǎng)價值,具有良好的營養(yǎng)保健作用,能保護眼睛,增強視力及記憶力,提高人體免疫力,防止腦神經(jīng)老化,具有強心;抗癌;軟化血管;增強人機體免疫等功能。

具體實施方式

實施例1

1)制備色味糖粉

稱取白砂糖45kg,放入鐵鍋中,用微火翻炒,至顏色變?yōu)辄S褐色,?;?,冷卻至-5℃-0℃,然后用粉碎機粉碎成粉,即得色味糖粉。

2)稱料:

a稱取檸檬酸:1.0kg;蘋果酸:0.2kg;果葡糖漿:35kg;木糖醇:30kg放入一玻璃缸中待用;

b稱取葡萄糖酸鈣0.3kg;葡萄糖酸鋅0.1kg;維生素C:0.3kg;異VC鈉:0.3kg;檸檬酸鈉:0.4kg放入一玻璃瓶中待用;

c稱取色味糖粉:25kg;天然果膠:6kg;混合均勻,做成膠體和色味糖粉的干混膠體待用;

d稱取野生藍莓原漿:250kg待用。

3)化料:

向剪切罐里面加入600kg的70-75℃熱水,水面高度要淹過第二個飛輪,開始攪拌出漩渦后,緩慢加入膠體和色味糖粉的干混膠體,加入干混膠體后開始計時,五分鐘之后將玻璃瓶中的混合物加入剪切罐,干混膠體從開始計時起一共剪切15分鐘。

4)抽料冷卻:

將剪切罐中的料液抽入調配罐,然后進行冷卻,使調配罐內的料液溫度在35-40℃。

5)加野生藍莓原漿:

向調配罐中加入玻璃缸中的物料和野生藍莓原漿:200-300kg,并攪拌均勻。

6)調整料液的PH值:

向調配罐里面加入天然香精0.01kg,后加入檸檬酸調整料液PH值為3.6-4.1。

7)殺菌:

殺菌采用瞬時超高溫殺菌,殺菌溫度105℃,出口溫度90℃,殺菌溫度過高會影響穩(wěn)定性。

8)灌裝:

保證灌裝時瓶內溫度大于80℃,保證瓶口密封。

9)降溫殺菌:

過水浴二次殺菌,第二段水浴降溫。降溫后再中轉箱中繼續(xù)涼瓶干燥后裝箱。

10)不合格品處理:

生產(chǎn)中挑出不合格品和不吸蓋產(chǎn)品。

實施例2

1)制備色味糖粉

稱取白砂糖50kg,放入鐵鍋中,用微火翻炒,至顏色變?yōu)辄S褐色,停火,冷卻至-5℃-0℃,然后用粉碎機粉碎成粉,即得色味糖粉。

2)稱料:

a稱取檸檬酸:1.2kg;蘋果酸:0.3kg;果葡糖漿:40kg;木糖醇:25kg放入一玻璃缸中待用;

b稱取葡萄糖酸鈣0.5kg;葡萄糖酸鋅0.12kg;維生素C:0.5kg;異VC鈉:0.5kg;檸檬酸鈉:0.5kg放入一玻璃瓶中待用;

c稱取色味糖粉:30kg;天然果膠:7kg;混合均勻,做成膠體和色味糖粉

干混膠體待用;

d稱取野生藍莓原漿:300kg待用。

3)化料:

向剪切罐里面加入800kg的70-75℃熱水,水面高度要淹過第二個飛輪,開始攪拌出漩渦后,緩慢加入膠體和色味糖粉的干混膠體,膠體從開始計時起一共剪切15分鐘。

4)抽料冷卻:

將剪切罐中的料液抽入調配罐,然后進行冷卻,使調配罐內的料液溫度在35-40℃。

5)加野生藍莓原漿:

向調配罐中加入玻璃缸中的物料和野生藍莓原漿:300kg,并攪拌均勻。

6)調整料液的PH值:

向調配罐里面加入天然香精0.01kg,后滴加檸檬酸,調整料液PH值為3.6-4.1。

7)殺菌:

殺菌采用瞬時超高溫殺菌,殺菌溫度105℃,出口溫度90℃,殺菌溫度過高會影響穩(wěn)定性。

8)灌裝:

保證灌裝時瓶內溫度大于80℃,保證瓶口密封。

9)降溫殺菌:

過水浴二次殺菌,第二段水浴降溫,降溫后再中轉箱中繼續(xù)涼瓶干燥后裝箱。

10)不合格品處理:

生產(chǎn)中挑出不合格品和不吸蓋產(chǎn)品。

以上所述實施例,只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體的實施方式,本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本發(fā)明的保護范圍內。

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