本實用新型屬于茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種茶葉加工機組。

背景技術(shù)：

綠茶粗制生產(chǎn)加工過程中需要對殺青冷卻后的半成品綠茶進行進一步的加工，以提高茶葉品質(zhì)，方便后續(xù)的干燥、提香及包裝等工序的開展。

傳統(tǒng)的綠茶粗制加工過程中，鮮葉殺青冷卻后進入揉捻機是采用人工上料，在上料過程中需要停止揉捻機的運轉(zhuǎn)，打開揉捻機上蓋，然后采用人工搬運、人工上料。這種傳統(tǒng)進料方式在生產(chǎn)過程中用工量相對較大，這樣加大了生產(chǎn)企業(yè)的用工量，增加了企業(yè)的勞動力成本，影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

傳統(tǒng)的揉捻機是獨立安裝的，每臺揉捻機的進料與出料是獨立的，依靠人工打開頂蓋進料和打開底盤出料，在進出料過程中采用的是人工搬運，這種工作方式費時費工，不能實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和連續(xù)化，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種茶葉加工機組，能夠解決茶葉在殺青和揉捻過程中上料、出料不方便、效率低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種茶葉加工機組，它包括殺青機組以及揉捻機組，所述揉捻機組包括至少2個揉捻機、設(shè)置在揉捻機上方的進料皮帶機、設(shè)置在揉捻機側(cè)面的風(fēng)機、設(shè)置在風(fēng)機對側(cè)的出料口、以及設(shè)置在揉捻機底部的出料皮帶機，殺青機組與進料皮帶機之間設(shè)有輸送機。

在進料皮帶機另一端設(shè)有殺青葉儲茶斗。

上述輸送機為鏈板冷卻輸送機。

上述出料皮帶機的皮帶中心對準揉捻機底部出料口中心。

上述揉捻機外邊沿設(shè)有擋邊，擋邊將揉捻機的曲臂包圍。

上述揉捻機的下料口下方與揉捻機曲臂下部的底盤相連接。

上述風(fēng)機對側(cè)的出料口通過下料斗與下方揉捻機大盤相連接。

上述下料斗包括斜管。

采用上述結(jié)構(gòu)，將揉捻機組安裝在綠茶粗制車間，經(jīng)過殺青后的茶葉進入鏈板式冷卻機，鏈板式冷卻機對殺青后的茶葉降溫后輸送到揉捻機組進料皮帶機中，此進料皮帶機安裝在揉捻機組的上方，在正對下方揉捻的位置安裝有下料用的風(fēng)機及風(fēng)機對側(cè)的下料口，當(dāng)揉捻機組需要進料時打開相應(yīng)的風(fēng)機，依靠風(fēng)力作用將皮帶機上的茶葉吹送到對側(cè)的下料口中，下料口下方與揉捻機曲臂下部的底盤相連接，茶葉進入曲臂運動的底盤中，依靠曲臂的回轉(zhuǎn)運動將茶葉帶入揉捻盤中再進入揉捻筒內(nèi)部。同時，在揉捻機組的底部安裝有出料皮帶機，揉捻好的茶葉可以直接進入下方的皮帶機，由皮帶機輸送到下一個加工環(huán)節(jié)，這樣就實現(xiàn)了揉捻機組的自動上下料，節(jié)省了大量勞動力成本；

其中鏈板冷卻輸送機能讓殺青葉在出鍋后，能在方便運輸?shù)倪^程中，充分實現(xiàn)殺青葉的冷卻。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的側(cè)視圖；

圖4為本實用新型另一種改進型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示茶葉加工機組，它包括殺青機組1以及揉捻機組，所述揉捻機組包括至少2個揉捻機2、設(shè)置在揉捻機2上方的進料皮帶機3、設(shè)置在揉捻機2側(cè)面的風(fēng)機4、設(shè)置在風(fēng)機4對側(cè)的出料口8、以及設(shè)置在揉捻機2底部的出料皮帶機5，殺青機組1與進料皮帶機3之間設(shè)有輸送機6。

在進料皮帶機3另一端設(shè)有殺青葉儲茶斗7。

所述輸送機6為鏈板冷卻輸送機。

所述出料皮帶機5的皮帶中心對準揉捻機2底部出料口中心。

所述揉捻機2外邊沿設(shè)有擋邊，擋邊將揉捻機的曲臂包圍。

所述揉捻機2的下料口下方與揉捻機曲臂下部的底盤相連接，茶葉進入曲臂運動的底盤中，依靠曲臂的回轉(zhuǎn)運動將茶葉帶入揉捻盤中再進入揉捻筒內(nèi)部。

如圖3所示，上料皮帶機包括一臺普通平輸皮帶機、風(fēng)機、下料口等組成。上料皮帶機安裝在揉捻機組的上方，在皮帶機一側(cè)與下方揉捻機對應(yīng)的位置安裝有一臺風(fēng)機4，風(fēng)機對側(cè)開有出料口8，出料口通過下料斗9與下方揉捻機大盤相連接。通過風(fēng)機的吹送，直接將皮帶機上的茶葉吹送到下料口，從而進入揉捻機大盤。

揉捻機大盤的外邊沿加裝擋邊，擋邊將三個曲臂包圍其中，茶葉通過下料斗進入帶擋邊的大盤中，依靠曲臂的回轉(zhuǎn)運動將茶葉帶入揉捻盤，進而進入到揉捻大桶內(nèi)部。

出料皮帶機安裝在揉捻機底部，皮帶中心對準揉捻機底部的出料口中心，揉捻完成后的茶葉通過大盤底部的出料口落入下方的皮帶機上，依靠皮帶機的輸送將茶葉傳輸?shù)街付ㄎ恢谩?/p>

如圖4所示，所述下料斗包括斜管，這樣能夠滿足從旁邊進料的需要。

采用上述結(jié)構(gòu)，使用時，將揉捻機組安裝在綠茶粗制車間，經(jīng)過殺青后的茶葉進入鏈板式冷卻機，鏈板式冷卻機對殺青后的茶葉降溫后輸送到揉捻機組進料皮帶機中，此進料皮帶機安裝在揉捻機組的上方，在正對下方揉捻的位置安裝有下料用的風(fēng)機及風(fēng)機對側(cè)的下料口，當(dāng)揉捻機組需要進料時打開相應(yīng)的風(fēng)機，依靠風(fēng)力作用將皮帶機上的茶葉吹送到對側(cè)的下料口中，下料口下方與揉捻機曲臂下部的底盤相連接，茶葉進入曲臂運動的底盤中，依靠曲臂的回轉(zhuǎn)運動將茶葉帶入揉捻盤中再進入揉捻筒內(nèi)部。同時，在揉捻機組的底部安裝有出料皮帶機，揉捻好的茶葉可以直接進入下方的皮帶機，由皮帶機輸送到下一個加工環(huán)節(jié)，這樣就實現(xiàn)了揉捻機組的自動上下料，節(jié)省了大量勞動力成本；

其中鏈板冷卻輸送機能讓殺青葉在出鍋后，能在方便運輸?shù)倪^程中，充分實現(xiàn)殺青葉的冷卻。