本實(shí)用新型涉及一種茶葉烘制設(shè)備，具體為一種普洱茶烘制設(shè)備。

背景技術(shù)：

普洱茶的制作工序可分為萎調(diào)、殺青、揉捻、干燥、增濕、緊壓成型6個(gè)步驟。在普洱茶制作過(guò)程中，一般采用手工翻炒法對(duì)茶葉進(jìn)行殺青處理，并且揉捻工序一般采用人工揉捻。隨后將經(jīng)過(guò)殺青以及揉捻的茶葉進(jìn)行干燥處理、堆積增濕以及緊壓成型處理。

然而，普洱茶的制作工序較多，人工制茶的方法效率不高，不適合大批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述茶葉烘制設(shè)備制茶效率不高的問(wèn)題，提供了一種普洱茶烘制設(shè)備，該普洱茶烘制設(shè)備具有制茶效率高的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種普洱茶烘制設(shè)備，包括：中空且一面開(kāi)口的機(jī)箱、用于對(duì)茶葉進(jìn)行殺青處理的殺青裝置、用于將經(jīng)過(guò)殺青處理的茶葉進(jìn)行揉捻的揉捻裝置、用于將經(jīng)過(guò)揉捻的茶葉鋪平晾干的鋪晾裝置、用于將液態(tài)水轉(zhuǎn)化為水霧的霧化裝置以及熱風(fēng)裝置，所述殺青裝置、揉捻裝置、鋪晾裝置從機(jī)箱頂端到底端依次水平排列且均固定連接于機(jī)箱內(nèi)表面，所述霧化裝置和熱風(fēng)裝置固定連接于機(jī)箱內(nèi)表面；

所述殺青裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于盛裝茶葉且兩端貫通的圓筒；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸以及使氣缸向圓筒側(cè)移動(dòng)的第一伸縮機(jī)構(gòu)，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)靠近圓筒一端設(shè)有用于固定連接氣缸的連接板，所述氣缸輸出端和與圓筒內(nèi)徑直徑相適配的推板相連，所述氣缸輸出端朝圓筒側(cè)設(shè)置，所述推板側(cè)面與圓筒內(nèi)表面之間留有間隙；

所述揉捻裝置包括電機(jī)、用于揉捻茶葉的揉捻柱、包裹揉捻柱外表面且與其配合揉捻茶葉的外殼以及用于固定外殼的固定板，所述固定板與機(jī)箱固定連接，所述揉捻柱與電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)相連且與圓筒下端開(kāi)口處對(duì)應(yīng)，所述揉捻柱朝向殺青裝置一端呈圓錐狀，所述揉捻柱外表面設(shè)有與外殼配合揉捻茶葉的內(nèi)螺紋；

所述鋪晾裝置包括固定連接于機(jī)箱一側(cè)邊的第二伸縮機(jī)構(gòu)以及平行設(shè)置且與機(jī)箱對(duì)應(yīng)兩側(cè)邊滑動(dòng)連接的晾曬板，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)朝向晾曬板一側(cè)設(shè)有用以將茶葉平鋪均勻的毛刷，所述毛刷位于第二伸縮機(jī)構(gòu)伸展方向的最前端。

其中，該普洱茶烘制設(shè)備設(shè)置有殺青裝置、揉捻裝置以及鋪晾裝置，實(shí)現(xiàn)了普洱茶茶葉自動(dòng)化生產(chǎn)，代替了人工殺青以及人工揉捻，大大提高了生產(chǎn)效率。

并且，該揉捻裝置在揉捻柱上設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋既可以起到導(dǎo)向的作用，避免圓筒內(nèi)的茶葉短時(shí)間掉落下來(lái)，使得外殼和揉捻柱卡住。生產(chǎn)茶葉的過(guò)程更加簡(jiǎn)便。

作為優(yōu)選，所述外殼朝向殺青裝置以及鋪晾裝置一側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部分別與揉捻柱的兩端端部對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)向部呈中空的圓臺(tái)狀。

外殼朝向殺青裝置一端的圓臺(tái)狀導(dǎo)向部端面積較大部位向上設(shè)置，該設(shè)計(jì)使得當(dāng)?shù)谝簧炜s機(jī)構(gòu)處于縮回狀態(tài)時(shí)，在圓筒內(nèi)部殺青完畢的茶葉正好掉落在外殼和揉捻柱所形成的間隙中，避免茶葉直接掉落至晾曬板上；

外殼朝向鋪晾裝置一端的圓臺(tái)狀導(dǎo)向部端部面積較大向下設(shè)置，該設(shè)計(jì)使得，經(jīng)過(guò)揉捻柱揉捻的茶葉可以順著其上設(shè)置的內(nèi)螺紋向下端運(yùn)動(dòng)，并運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向部的時(shí)候，由于離心作用，經(jīng)過(guò)揉捻的茶葉可以沿導(dǎo)向部掉落至晾曬板上，而不會(huì)全部都掉落堆積在一起，不利于鋪晾裝置將茶葉平鋪。

作為優(yōu)選，所述晾曬板朝向揉捻裝置的一側(cè)設(shè)有用于防止茶葉掉落地面的凹槽。第二伸縮桿上連接的毛刷在沿晾曬板來(lái)回運(yùn)動(dòng)時(shí)，原先堆積的茶葉突然受力容易掉落至地面。晾曬板上設(shè)置凹槽可以有效防止茶葉掉落，并且也減輕了晾曬板的重量，使得后期烘干完成后，使用者容易取出。

作為優(yōu)選，所述圓筒的數(shù)量為3個(gè)且呈一直線排列，相應(yīng)地，所述揉捻柱、外殼的數(shù)量均為3個(gè)且呈一直線排列。3個(gè)圓筒可以容納更多的茶葉胚子，使得該普洱茶烘制設(shè)備生產(chǎn)效率更高；圓筒的數(shù)量和揉捻柱、外殼的數(shù)量均對(duì)應(yīng)設(shè)置，使得經(jīng)過(guò)圓筒殺青的茶葉可以直接掉入揉捻柱和外殼兩者形成的間隙中，使得到的產(chǎn)品質(zhì)量更高。

作為優(yōu)選，還包括箱門(mén)，所述霧化裝置固定連接于箱門(mén)相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊。當(dāng)需要將已經(jīng)烘干的普洱茶進(jìn)行潤(rùn)濕以致緊壓成型處理時(shí)，啟動(dòng)位于箱門(mén)對(duì)應(yīng)的側(cè)邊的霧化裝置，使得干燥的茶葉潤(rùn)濕地更加均勻。

作為優(yōu)選，所述熱風(fēng)裝置位于箱門(mén)相鄰的一側(cè)邊上。熱風(fēng)裝置位于箱門(mén)相鄰的一側(cè)邊可以使晾曬板上的茶葉受熱更加均勻，烘干效果更佳。

本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)在本實(shí)用新型中，普洱茶烘制設(shè)備設(shè)置有殺青裝置、揉捻裝置以及鋪晾裝置，實(shí)現(xiàn)了普洱茶茶葉自動(dòng)化生產(chǎn)，代替了人工殺青以及人工揉捻，大大提高了生產(chǎn)效率。

(2)在本實(shí)用新型中，揉捻裝置在揉捻柱上設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋既可以起到導(dǎo)向的作用，避免圓筒內(nèi)的茶葉短時(shí)間掉落下來(lái)，使得外殼和揉捻柱卡住。生產(chǎn)茶葉的過(guò)程更加簡(jiǎn)便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例中普洱茶烘制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中普洱茶烘制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖(內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，無(wú)箱門(mén))；

圖3為本實(shí)施例中殺青裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例中殺青裝置和揉捻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(揉捻裝置無(wú)外殼)；

圖5為本實(shí)施例中普洱茶烘制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中沿A-A線剖面圖；

圖7為圖6中B部放大圖；

圖8為圖6中C部放大圖。

圖中：1、機(jī)箱，12、箱門(mén)，2、殺青裝置，21、第一伸縮機(jī)構(gòu)，210、連接板，22、氣缸，221、推板，23、圓筒，3、揉捻裝置，31、外殼，310、導(dǎo)向部，33、揉捻柱，331、電機(jī)，34、固定板，4、霧化裝置，5、熱風(fēng)裝置，6、鋪晾裝置，61、晾曬板，610、凹槽，62、第二伸縮機(jī)構(gòu)，63、毛刷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：

如圖1、圖2以及圖6所示，一種普洱茶烘制設(shè)備，包括：中空且一面開(kāi)口的機(jī)箱1、將經(jīng)過(guò)萎調(diào)處理的茶葉進(jìn)行殺青處理的殺青裝置2、將經(jīng)過(guò)殺青處理的茶葉進(jìn)行揉捻的揉捻裝置3、將經(jīng)過(guò)揉捻的茶葉鋪平晾干的鋪晾裝置6、將液態(tài)水轉(zhuǎn)化為水霧的霧化裝置4以及熱風(fēng)裝置5，殺青裝置2、揉捻裝置3、鋪晾裝置6從機(jī)箱1頂端到底端依次水平排列且均固定連接于機(jī)箱1內(nèi)表面，霧化裝置4和熱風(fēng)裝置5固定連接于機(jī)箱1內(nèi)表面；

殺青裝置2包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于盛裝茶葉且兩端貫通的圓筒23；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸22以及使氣缸22向圓筒23側(cè)移動(dòng)的第一伸縮機(jī)構(gòu)21，第一伸縮機(jī)構(gòu)21靠近圓筒23一端設(shè)有用于固定連接氣缸22的連接板210，氣缸22輸出端和與圓筒23內(nèi)徑直徑相適配的推板221相連，氣缸22輸出端朝圓筒23側(cè)設(shè)置，推板221側(cè)面與圓筒23內(nèi)表面之間留有間隙；

揉捻裝置3包括電機(jī)331、用于揉捻茶葉的揉捻柱33、包裹揉捻柱33外表面且與其配合揉捻茶葉的外殼以及用于固定外殼的固定板34，固定板34與機(jī)箱固定連接，揉捻柱33與電機(jī)331輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)相連且與圓筒23下端開(kāi)口處對(duì)應(yīng)，所述揉捻柱33朝向殺青裝置一端呈圓錐狀揉捻柱33外表面設(shè)有與外殼31配合揉捻茶葉的內(nèi)螺紋330；

鋪晾裝置6包括固定連接于機(jī)箱一側(cè)邊的第二伸縮機(jī)構(gòu)62以及平行設(shè)置且與機(jī)箱對(duì)應(yīng)兩側(cè)邊滑動(dòng)連接的晾曬板61，第二伸縮機(jī)構(gòu)62朝向晾曬板一側(cè)設(shè)有用以將茶葉平鋪均勻的毛刷63，毛刷63位于第二伸縮機(jī)構(gòu)62伸展方向的最前端。

在本實(shí)施例中，經(jīng)過(guò)萎調(diào)的茶葉由圓筒23延伸至機(jī)箱1頂端外部進(jìn)口進(jìn)入，第一伸縮機(jī)構(gòu)將推板221推至圓筒23正下方，推板221的直徑小于兩端貫通的圓筒23的內(nèi)徑，氣缸22將推板221沿圓筒23內(nèi)壁來(lái)回伸縮，使得堆積在推板221上面的茶葉有起有落，配合熱風(fēng)裝置5，以達(dá)到殺青效果。并且推板221和圓筒23內(nèi)表面之間留有空隙可以避免推板221下落的時(shí)候外界大氣壓將茶葉緊壓在推板221，達(dá)不到殺青效果。

氣缸22處于完全收縮階段，推板221位于圓筒23下方，與圓筒23內(nèi)壁無(wú)接觸。當(dāng)?shù)谝簧炜s機(jī)構(gòu)21處于收縮狀態(tài)的話，圓筒23內(nèi)部的茶葉全部掉落至揉捻裝置3，揉捻柱33朝向殺青裝置2一端呈圓錐狀，并且揉捻柱外壁設(shè)有內(nèi)螺紋330，使得掉落至揉捻裝置3的茶葉滑落至揉捻柱33和外殼31形成的間隙中，茶葉進(jìn)入該間隙時(shí)，通過(guò)揉捻柱33的導(dǎo)向作用，將茶葉向揉捻柱33下端運(yùn)輸，同時(shí)旋轉(zhuǎn)的揉捻柱33和外殼相配合對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻處理。

經(jīng)過(guò)揉捻處理的茶葉沿導(dǎo)向部大端面離心分出，掉落至鋪晾裝置6的晾曬板61上，毛刷63通過(guò)第二伸縮機(jī)構(gòu)63的來(lái)回伸縮，將堆積的茶葉鋪平，以便茶葉可以快速烘干。

在本實(shí)施例中，該普洱茶烘制設(shè)備設(shè)置有殺青裝置2、揉捻裝置3以及鋪晾裝置6，實(shí)現(xiàn)了普洱茶茶葉自動(dòng)化生產(chǎn)，代替了人工殺青以及人工揉捻，大大提高了生產(chǎn)效率。

在本實(shí)施例中，該揉捻裝置3在揉捻柱33上設(shè)置有內(nèi)螺紋330，內(nèi)螺紋330既可以起到導(dǎo)向的作用，避免圓筒內(nèi)的茶葉短時(shí)間掉落下來(lái)，使得外殼31和揉捻柱33卡住。生產(chǎn)茶葉的過(guò)程更加簡(jiǎn)便。

如圖2以及圖6所示，外殼31朝向殺青裝置2以及鋪晾裝置6均設(shè)有導(dǎo)向部310，導(dǎo)向部310分別背向揉捻柱33的對(duì)應(yīng)兩端呈中空的圓臺(tái)狀。

外殼31朝向殺青裝置2一端的圓臺(tái)狀導(dǎo)向部310端面積較大部位向上設(shè)置，該設(shè)計(jì)使得當(dāng)?shù)谝簧炜s機(jī)構(gòu)21處于縮回狀態(tài)時(shí)，在圓筒23內(nèi)部殺青完畢的茶葉正好掉落在外殼31和揉捻柱33所形成的間隙中，避免茶葉直接掉落至晾曬板61上；

外殼31朝向鋪晾裝置6一端的圓臺(tái)狀導(dǎo)向部310端部面積較大向下設(shè)置，該設(shè)計(jì)使得，經(jīng)過(guò)揉捻柱33揉捻的茶葉可以順著其上設(shè)置的內(nèi)螺紋330向下端運(yùn)動(dòng)，并運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向部310的時(shí)候，由于離心作用，經(jīng)過(guò)揉捻的茶葉可以沿導(dǎo)向部310掉落至晾曬板61上，而不會(huì)全部都掉落堆積在一起，不利于鋪晾裝置6將茶葉平鋪。

如圖2、圖6、以及圖8所示，晾曬板61朝向揉捻裝置3的一側(cè)設(shè)有用于防止茶葉掉落地面的凹槽610。第二伸縮機(jī)構(gòu)62上連接的毛刷63在沿晾曬板61來(lái)回運(yùn)動(dòng)時(shí)，原先堆積的茶葉突然受力容易掉落至地面。晾曬板61上設(shè)置凹槽610可以有效防止茶葉掉落，并且也減輕了晾曬板61的重量，使得后期烘干完成后，使用者容易取出。

如圖2、圖4以及圖6所示，圓筒23的數(shù)量為3個(gè)且呈一直線排列，相應(yīng)地，揉捻柱33、外殼31的數(shù)量均為3個(gè)且呈一直線排列。3個(gè)圓筒23可以容納更多的茶葉胚子，使得該普洱茶烘制設(shè)備生產(chǎn)效率更高；圓筒23的數(shù)量和揉捻柱33、外殼31的數(shù)量均對(duì)應(yīng)設(shè)置，使得經(jīng)過(guò)圓筒23殺青的茶葉可以直接掉入揉捻柱33和外殼31兩者形成的間隙中，使得到的產(chǎn)品質(zhì)量更高。

如圖1所示，本實(shí)施例還包括箱門(mén)12，霧化裝置4固定連接于箱門(mén)12相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊。當(dāng)需要將已經(jīng)烘干的普洱茶進(jìn)行潤(rùn)濕以致緊壓成型處理時(shí)，啟動(dòng)位于箱門(mén)12對(duì)應(yīng)的側(cè)邊的霧化裝置4，使得干燥的茶葉潤(rùn)濕地更加均勻。

如圖2所示，熱風(fēng)裝置5位于箱門(mén)12相鄰的一側(cè)邊上。熱風(fēng)裝置5位于箱門(mén)12相鄰的一側(cè)邊可以使晾曬板61上的茶葉受熱更加均勻，烘干效果更佳。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。