本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種果殼開(kāi)口裝置及堅(jiān)果加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

堅(jiān)果，帶殼的植物種子，例如核桃、開(kāi)心果、杏仁、夏威夷果等，是植物的精華部分，一般都營(yíng)養(yǎng)豐富，含蛋白質(zhì)、油脂、礦物質(zhì)、維生素較高，對(duì)人體生長(zhǎng)發(fā)育、增強(qiáng)體質(zhì)、預(yù)防疾病有極好的功效。堅(jiān)果經(jīng)加工處理后作為一種休閑食品十分受歡迎。

有些堅(jiān)果，例如夏威夷果，其果殼較為堅(jiān)硬并且殼厚，食用起來(lái)十分不便。因此，在加工過(guò)程中常常需要通過(guò)專(zhuān)門(mén)的開(kāi)口設(shè)備對(duì)果殼進(jìn)行開(kāi)口處理，一方面有利于炒料過(guò)程中調(diào)味料能夠快速進(jìn)行果仁內(nèi)部，另一方面便于人們食用，通過(guò)預(yù)先切開(kāi)的開(kāi)口和開(kāi)殼器將果殼撬開(kāi)以獲取殼內(nèi)食物。

現(xiàn)有的鋸式開(kāi)口機(jī)，其效率低、切口角度小，果殼打開(kāi)難度大，費(fèi)勁，并且極易損壞殼內(nèi)果仁。現(xiàn)有的碾壓式開(kāi)口機(jī)在加工過(guò)程中破損率高，影響堅(jiān)果品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種果殼開(kāi)口裝置，其能夠提高切割效率，減小果料破損，保證果料開(kāi)口的一致性和完整性，并且獲得的開(kāi)口角度在180－360°之間，食用方便，同時(shí)也有利于在制作過(guò)程中調(diào)料充分進(jìn)入果肉，與果肉充分接觸，提升果肉口感。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種堅(jiān)果加工系統(tǒng)，其能夠提高堅(jiān)果的加工效率，尤其是堅(jiān)果開(kāi)口的切割效率，并且在加工過(guò)程中，減小果料破碎的同時(shí)能獲得180－360度的大開(kāi)口，食用方便，同時(shí)由于開(kāi)口更大導(dǎo)致調(diào)料與果肉接觸更加充分，味道香濃，整個(gè)堅(jiān)果的品質(zhì)進(jìn)一步改善。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種果殼開(kāi)口裝置，其包括進(jìn)料斗、仿型模具、鋸片以及皮帶傳送組件，仿型模具設(shè)置在進(jìn)料斗的下方，以接收來(lái)自進(jìn)料斗的果料，仿型模具包括用于容納鋸片的鋸片缺口以及用于控制果料行走軌跡的導(dǎo)向槽，鋸片缺口與設(shè)置在仿型模具內(nèi)部的導(dǎo)向槽連通，鋸片通過(guò)鋸片缺口部分嵌入至導(dǎo)向槽內(nèi)，皮帶傳送組件緊靠仿型模具設(shè)置，皮帶傳送組件的皮帶保持在導(dǎo)向槽內(nèi)，以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向槽內(nèi)的果料向下滾動(dòng)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述導(dǎo)向槽的延伸軌跡為果料的行走軌跡，導(dǎo)向槽的延伸軌跡的形狀為其中間部分向鋸片缺口凸出的曲線(xiàn)形，使得導(dǎo)向槽的底壁與鋸片缺口之間的距離呈由大變小在變大的趨勢(shì)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述導(dǎo)向槽的槽寬與果料的直徑相匹配，使得進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)的果料沿導(dǎo)向槽的延伸方向逐個(gè)排列。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述仿型模具還包括落料口，落料口開(kāi)設(shè)在仿型模具的頂部，并且落料口與導(dǎo)向槽連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述進(jìn)料斗包括料斗本體、擋板、滑料槽以及落料管，擋板豎直設(shè)置在料斗本體內(nèi)，落料管穿過(guò)料斗本體的底壁并與擋板連接，滑料槽傾斜地設(shè)置于擋板的頂部，并且滑料槽的位置較低的一端與落料管連接，使得滑料槽內(nèi)的果料在重力的作用下自動(dòng)滑入至落料管中。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述進(jìn)料斗還包括推料件，推料件緊靠擋板的至少一側(cè)設(shè)置，推料件可沿?fù)醢迳舷乱苿?dòng)，從而將料斗本體內(nèi)的果料推送至滑料槽內(nèi)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述推料件的頂面為向上傾斜設(shè)置的斜面，使得推料件與擋板之間形成截面為三角形的凹槽。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述果殼開(kāi)口裝置還包括用于承接來(lái)自進(jìn)料斗的果料的傳送輪，傳送輪設(shè)置在仿型模具的頂部，傳送輪包括輪體和設(shè)置在輪體上的料孔，料孔的孔徑與果料的直徑相匹配。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述果殼開(kāi)口裝置還包括距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與仿型模具連接，以調(diào)節(jié)仿型模具與鋸片之間的距離。

一種堅(jiān)果加工系統(tǒng)，其包括炒料設(shè)備以及上述的果殼開(kāi)口裝置，炒料設(shè)備與果殼開(kāi)口裝置連接，以翻炒經(jīng)果殼開(kāi)口裝置切割后的果料。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：

本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)仿型模具控制果料在切割時(shí)的行走軌跡，從而控制果料開(kāi)口的深度和角度。果料在導(dǎo)向槽內(nèi)逐個(gè)排列，在皮帶傳動(dòng)組件的作用下依次向下滾動(dòng)，經(jīng)鋸片切割成所需開(kāi)口深度和角度。本實(shí)用新型實(shí)施例的果殼開(kāi)口裝置在進(jìn)料和切割階段均為果料逐個(gè)依次進(jìn)行，使得整個(gè)加工過(guò)程有序、連續(xù)，不會(huì)出現(xiàn)果料堵塞裝置的情況，加工效率大大提高。同時(shí)，由于每個(gè)果料在仿型模具的作用下具有相同的行走軌跡，其獲得的開(kāi)口角度和深度大致相當(dāng)，不會(huì)存在某些果料切割不完全，而導(dǎo)致開(kāi)口尺寸不一的情況出現(xiàn)，能夠有效改善整批果料的加工品質(zhì)。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)調(diào)節(jié)鋸片和皮帶傳動(dòng)組件的速度，可以獲得180－360°之間的大開(kāi)口，不僅方便食用，而且有利于在后續(xù)加工過(guò)程中調(diào)料與果肉接觸，提升果肉口感，進(jìn)一步提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的果殼開(kāi)口裝置在第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的果殼開(kāi)口裝置在第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的果殼開(kāi)口裝置在第三視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的果殼開(kāi)口裝置的進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中V處的放大圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的果殼開(kāi)口裝置的第一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的果殼開(kāi)口裝置的第二局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的果殼開(kāi)口裝置的仿型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖1中Ⅸ處的放大圖。

圖中：100－果殼開(kāi)口裝置；110－進(jìn)料斗；111－料斗本體；112－擋板；113－滑料槽；114－推料件；115－落料管；116－限位板；117－弧形板；120－仿型模具；121－鋸片缺口；122－導(dǎo)向槽；123－落料口；130－傳送輪；131－料孔；132－輪體；140－調(diào)節(jié)裝置；141－皮帶傳送組件；142－距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；150－鋸片；160－箱體；161－廢料口；162－廢料槽；163－吸塵口；164－電控箱；165－成品出口；170－支架；180－報(bào)警裝置；200－果料。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中間”、“上”、“下”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“垂直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示出的果殼開(kāi)口裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例提供一種果殼開(kāi)口裝置100，其包括進(jìn)料斗110、仿型模具120、調(diào)節(jié)裝置140、鋸片150、箱體160、支架170以及報(bào)警裝置180。進(jìn)料斗110設(shè)置于支架170的上部，箱體160設(shè)置于支架170的下部。仿型模具120、調(diào)節(jié)裝置140以及鋸片150設(shè)置在進(jìn)料斗110和箱體160之間。報(bào)警裝置180設(shè)置于支架170上。

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖4和圖5，其中，圖4為進(jìn)料斗110的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4中V處的放大圖。進(jìn)料斗110包括料斗本體111、擋板112、推料件114以及落料管115。料斗本體111為一端具有開(kāi)口的箱體160結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，料斗本體111為長(zhǎng)方體形，在其他實(shí)施例中，料斗本體111也可以是錐形體。擋板112豎立在料斗本體111的中間，其一端與料斗本體111的內(nèi)壁連接，其另一端與落料管115連接。在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，擋板112的高度低于料斗本體111的高度，以避免果料200被推送至擋板112的頂部時(shí)果料200從擋板112的頂部溢出，造成資源浪費(fèi)。

請(qǐng)參照?qǐng)D4，滑料槽113設(shè)置在擋板112的頂端。在本實(shí)施例中，滑料槽113為弧形槽，便于呈球狀的果料200滑動(dòng)。并且滑料槽113的槽寬與果料200的小大相適應(yīng)，以滑料槽113的槽寬恰好能容納一顆果料200為宜，使得果料200在滑料槽113內(nèi)沿滑料槽113延伸的方向有序地排成一排，避免果料200在滑料槽113內(nèi)擁堵，進(jìn)而有序地進(jìn)行加料。滑料槽113的一端與落料管115連接。在本實(shí)施例中，滑料槽113傾斜地設(shè)置在擋板112的頂部。具體地，滑料槽113的靠近落料管115的一端的位置低于滑料槽113的遠(yuǎn)離落料管115的另一端的位置，使得滑料槽113內(nèi)的果料200能夠在重力的作用下自動(dòng)滑入至落料管115內(nèi)。在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，滑料槽113與擋板112之間的傾斜夾角為10－45度。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的傾斜角度，例如加料速度，傾斜角度越大，加料速度越大，加料越快，反之則越小，加料越慢。

請(qǐng)參照?qǐng)D4，推料件114緊靠擋板112的一側(cè)設(shè)置，并且推送件可上下移動(dòng)，以將料斗本體111內(nèi)的果料200推送至設(shè)置在擋板112頂部的滑料槽113中。在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，推料件114緊靠擋板112的兩側(cè)設(shè)置，以加快推料速度，從而提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地，設(shè)置在擋板112兩側(cè)的兩個(gè)推料件114可以同步向上推送果料200，也可以彼此錯(cuò)開(kāi)，一前一后分別推送果料200。在本實(shí)施例中，推料件114依靠設(shè)置在進(jìn)料斗110下方的氣缸在進(jìn)料斗110內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)設(shè)置在擋板112兩側(cè)的推料件114以彼此錯(cuò)開(kāi)的方式先后推送果料200時(shí)，可以通過(guò)兩個(gè)氣缸分別對(duì)其進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)推料件114進(jìn)行果料200推送，能夠確保進(jìn)料斗110進(jìn)料的連續(xù)性。

在本實(shí)施例中，推料件114大致呈板狀，其在氣缸的驅(qū)動(dòng)下能夠沿著擋板112的側(cè)面上下運(yùn)動(dòng)。通過(guò)推料件114向上運(yùn)動(dòng)，使得位于推料件114頂部的果料200被推送至設(shè)置在擋板112頂部的滑料槽113中，從而實(shí)現(xiàn)推料。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，推料件114始終與進(jìn)料斗110的底板保持相對(duì)接觸，即，推料件114不與進(jìn)料斗110的底板分離，以避免進(jìn)料斗110中的果料200從容納推料件114的缺口中落出或者果料200堵塞缺口，影響推料件114的正常工作。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，推料件114向下運(yùn)動(dòng)的最低位置以推料件114的頂端與進(jìn)料斗110的底板保持齊平為準(zhǔn)，以確保即使在進(jìn)料斗110中果料200較少的情況下也能夠?qū)⒐?00全部推送至滑料槽113中，可以有效避免送料不盡或送料不完全(不徹底)的情況出現(xiàn)。同時(shí)，推料件114向上運(yùn)動(dòng)的最高位置以推料件114的頂端與滑料槽113的邊緣齊平為準(zhǔn)，既可以使果料200被推料件114推送至滑料槽113邊緣時(shí)能夠在重力的作用下自動(dòng)落入滑料槽113中，又可以避免果料200因與滑料槽113之間的高度差而加入下落，進(jìn)而導(dǎo)致果料200彈出滑料槽113外，影響送料效率。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，推料件114的頂面傾斜設(shè)置，使得之與擋板112之間形成一定夾角，該夾角為5－30度之間。同時(shí)，也可以理解為推料件114的頂面與擋板112形成截面為三角形的凹槽。推料件114的頂面傾斜設(shè)置，可以有效避免在推料件114向上推送果料200的過(guò)程中，其頂部的果料200落下，確保送料效率。進(jìn)一步地，在推料件114的垂直于擋板112的兩側(cè)分別設(shè)置有限位板116，進(jìn)一步避免在送料過(guò)程中果料200從推料件114的頂部滑落。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，呈板狀的推料件114其厚度至少大于果料200的直徑，使得果料200能夠平穩(wěn)地處于推料件114的頂部。

請(qǐng)參照?qǐng)D4和圖5，落料管115設(shè)置在擋板112的一側(cè)，并且落料管115穿過(guò)進(jìn)料斗110向下延伸，從而將進(jìn)料斗110內(nèi)的果料200輸送至進(jìn)料斗110下方的仿型模具120中進(jìn)行切割。落料管115的入料口與滑料槽113的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，使得滑料槽113內(nèi)的果料200能夠順利滑入落料管115中，以確保整個(gè)進(jìn)料過(guò)程的連續(xù)性，從而提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地，落料管115的入料口與滑料槽113的出料口大致相平。如圖5所示，在本實(shí)施例中，落料管115的入料口大致呈L形。具體地，在落料管115的頂部沿管壁向上凸出一弧形板117，弧形板117的凹面朝向滑料槽113的一側(cè)。通過(guò)弧形板117可以有效防止果料200在從滑料槽113滑入至落料管115時(shí)彈出，確?；喜?13內(nèi)的果料200均能順利地落入落料管115中。在本實(shí)施例中，落料管115的內(nèi)徑以恰好能容納一個(gè)果料200為宜，使得進(jìn)入落料管115內(nèi)的果料200能夠沿落料管115有序排列成一排。

請(qǐng)參照?qǐng)D1以及圖6至圖8，其中圖6和圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖，并且圖6還示出了在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的仿型模具120的結(jié)構(gòu)示意圖。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，仿型模具120設(shè)置在落料管115的下方，并且緊鄰鋸片150設(shè)置。如圖8所示，仿型模具120大致為長(zhǎng)方體構(gòu)件，其具有用于容納鋸片150的鋸片缺口121以及成型在其內(nèi)部的導(dǎo)向槽122。鋸片缺口121和導(dǎo)向槽122均沿仿型模具120的延伸方向貫通仿型模具120。鋸片缺口121和導(dǎo)向槽122彼此連通，使得穿過(guò)鋸片缺口121的鋸片150能夠?qū)?dǎo)向槽122內(nèi)的果料200進(jìn)行切割。

導(dǎo)向槽122的槽寬與果料200的直徑相匹配，使得進(jìn)入導(dǎo)向槽122內(nèi)的果料200沿導(dǎo)向槽122的延伸方向逐個(gè)排列。即，導(dǎo)向槽122的槽寬最多只能容納一個(gè)果料200，以避免果料200堵塞導(dǎo)向槽122。在本實(shí)施例中，在沿果料200從上自下的運(yùn)動(dòng)方向上，導(dǎo)向槽122的槽深(即槽的深度，也即是導(dǎo)向槽122的底壁距離鋸片缺口121的距離)以由深變淺再變深的方式設(shè)置，使得鋸片150暴露在導(dǎo)向槽122內(nèi)的部分由少變多再變少，進(jìn)而在進(jìn)行切割時(shí)，先對(duì)果料200切割較小的切口深度，隨著果料200在鋸片150邊緣不斷向下運(yùn)動(dòng)，其切口深度逐漸增大同時(shí)切口角度也逐漸增大，當(dāng)果料200在導(dǎo)向槽122內(nèi)行走一段距離后，隨著導(dǎo)向槽122槽深由深變淺，其切口深度也逐漸減小，果料200慢慢遠(yuǎn)離鋸片150，最后完成切割。

換言之，可以將導(dǎo)向槽122大致劃分為三個(gè)部分：第一深槽段、淺槽段和第二深槽段。其中，第一深槽段和第二深槽段分別為導(dǎo)向槽122的入口段和出口段，淺槽段為導(dǎo)向槽122的中間部分。第一深槽段的槽底距離鋸片缺口121的長(zhǎng)度(也即是槽深)最大，第二深槽段次之，淺槽段最小。需要說(shuō)明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員在實(shí)施本實(shí)用新型的果殼開(kāi)口裝置100時(shí)，可以根據(jù)具體果料200的尺寸大小對(duì)導(dǎo)料槽的尺寸相應(yīng)設(shè)計(jì)導(dǎo)向槽122每段的深度，此處不具體列舉說(shuō)明。

簡(jiǎn)言之，本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)向槽122整體呈朝向鋸片缺口121凸出的弧形槽。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)導(dǎo)向槽122能夠控制果料200沿由導(dǎo)向槽122形成的固定行走軌跡向下滾動(dòng)，并且在滾動(dòng)過(guò)程中通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)好的槽深大小來(lái)控制果料200與鋸片150之間的距離，從而控制果料200的切口深度和角度。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，在仿型模具120的頂部設(shè)置有落料口123，其與導(dǎo)向槽122連通。如圖8所示，落料口123為楔形的槽狀結(jié)構(gòu)，并且在落料口123向?qū)虿?22延伸的方向上，落料口123下沉的深度逐漸增大。當(dāng)果料200從仿型模具120上方的落料管115落出時(shí)，其先落至落料口123中，在重力的作用下，果料200在楔形的落料口123內(nèi)向下滾動(dòng)，最終落入至導(dǎo)向槽122內(nèi)。落料口123的作用在于控制果料200進(jìn)入導(dǎo)向槽122的速度，將落料管115中的果料200過(guò)渡至導(dǎo)向槽122內(nèi)，使得果料200連續(xù)、平穩(wěn)、有序地逐個(gè)進(jìn)入至導(dǎo)向槽122內(nèi)進(jìn)行切割。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，如圖1和圖6所示，果殼開(kāi)口裝置100還包括設(shè)置在仿型模具120上的傳送輪130。請(qǐng)參照?qǐng)D9所示出的圖1中Ⅸ處的放大圖，傳送輪130包括貫穿其輪體132的料孔131。料孔131具有足以容納單個(gè)果料200的孔徑，每個(gè)料孔131僅容納一個(gè)果料200。多個(gè)料孔131均勻分布在傳送輪130的輪體132上。在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，傳送輪130包括三個(gè)料孔131。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例包括但不僅限于三個(gè)料孔131，可以是四個(gè)、五個(gè)，甚至更多。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)果料200的具體尺寸以及進(jìn)料速度來(lái)進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。

在傳送輪130轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，由于傳送輪130底部有仿型模具120頂面阻擋，從落料管115落入料孔131中的果料200不會(huì)落出，而是隨傳送輪130一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至落料口123時(shí)，果料200從料孔131落入至落料口123中，然后再?gòu)穆淞峡?23滾動(dòng)至導(dǎo)向槽122內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例的傳送輪130其作用在于進(jìn)一步控制落料管115內(nèi)果料200的進(jìn)料速度，通過(guò)調(diào)節(jié)傳送輪130的轉(zhuǎn)速使得果料200進(jìn)入導(dǎo)料槽的速度在可以控制和調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，進(jìn)而使得進(jìn)入導(dǎo)向槽122內(nèi)的每個(gè)果料200都能夠切割到位，保證切割效果，以避免果料200開(kāi)口角度和開(kāi)口深度差別過(guò)大，影響食品品質(zhì)。

本實(shí)用新型實(shí)施例還包括與傳送輪130通過(guò)皮帶連接的驅(qū)動(dòng)輪(圖未示)，驅(qū)動(dòng)輪與電機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)輪在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)輪的速度通過(guò)設(shè)置電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，調(diào)節(jié)裝置140設(shè)置在箱體160上，并且與仿型模具120連接。調(diào)節(jié)裝置140包括皮帶傳送組件141以及距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)142。如圖6和圖7所示，皮帶傳送組件141緊鄰仿型模具120設(shè)置，并且皮帶傳送組件141的皮帶保持在導(dǎo)向槽122內(nèi)，使得導(dǎo)向槽122內(nèi)的果料200經(jīng)皮帶運(yùn)動(dòng)而被向下拖拽，進(jìn)而下向下滾動(dòng)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，皮帶傳送組件141作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向槽122內(nèi)的果料200向下運(yùn)動(dòng)，以避免果料200卡在到導(dǎo)向槽122內(nèi)。具體地，果料200卡設(shè)在導(dǎo)向槽122和皮帶之間，皮帶向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，促使與之接觸的果料200也向下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)鋸片150切割成180°－360°的開(kāi)口。在本實(shí)施例中，皮帶傳送組件141也是通過(guò)電機(jī)(圖未示)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)的速度來(lái)控制皮帶在導(dǎo)向槽122內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)的速度，進(jìn)而控制果料200在導(dǎo)向槽122內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度。

請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3，距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)142與仿型模具120連接，其用于調(diào)節(jié)仿型模具120與鋸片150之間的距離，從而控制果料200切口深度。具體地，仿型模具120是可拆卸地固定在箱體160的頂面，在使用前，根據(jù)不同果料200的尺寸大小以及所需開(kāi)口尺寸(角度和深度)先調(diào)節(jié)好仿型模具120與鋸片150之間的距離，然后再開(kāi)始進(jìn)行切割工作。在本實(shí)施例中，距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)142包括調(diào)節(jié)螺栓和以及用于顯示調(diào)節(jié)距離的標(biāo)尺。其中，調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)皮帶傳送組件141的皮帶的松緊，使得皮帶能夠與果料200接觸，并促使果料200在導(dǎo)向槽122內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)142包括滑軌(圖未示)，仿型模具120設(shè)置在滑軌上，通過(guò)滑動(dòng)仿型模具120來(lái)調(diào)節(jié)仿型模具120與鋸片150之間的距離。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例的鋸片150部分地保持在仿型模具120內(nèi)，用于切割果料200。本實(shí)用新型實(shí)施例所指的鋸片150包括但不限于鋸片150本身，其還可以包括用于鋸片150轉(zhuǎn)軸、設(shè)置鋸片150的安裝座以及電機(jī)部分。各部分的連接方式以及鋸片150的形狀為本領(lǐng)域技術(shù)的常規(guī)手段，此處不再贅述。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，箱體160設(shè)置在支架170的下部，一方面，箱體160用于設(shè)置仿型模具120、調(diào)節(jié)裝置140以及鋸片150等機(jī)構(gòu)，另一方面，箱體160可作為果料200成品和加工廢料的收料機(jī)構(gòu)。如圖1至圖3所示，箱體160是由板狀構(gòu)件圍合在支架170的下部形成的。

如圖1所示，在箱體160的頂部且對(duì)應(yīng)鋸片150的下方設(shè)置有廢料口161，廢料口161與設(shè)置在箱體160內(nèi)部的廢料槽162(見(jiàn)圖2)連通，用于接收切割產(chǎn)生的廢屑。在箱體160的一側(cè)，設(shè)置有吸塵口163，通過(guò)在吸塵口163設(shè)置吸塵器吸走因切割產(chǎn)生的灰塵，使得加工完成后的果料200清爽、干凈。

如圖1所示，箱體160還包括用于控制電路系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電控箱164，其具有可打開(kāi)的箱門(mén)。

如圖2和圖3所示，在箱體160的另一側(cè)設(shè)有成品出口165，其與仿型模具120的出料口連通，切割完成后的果料200從成品出口165輸出。在箱體160內(nèi)部還設(shè)置有隔板(圖未示)，隔板位于仿型模具120和廢料槽162之間。隔板上設(shè)置有若干個(gè)濾孔，用于分離果料200上殘存的廢屑。具體地，果料200從仿型模具120中加工完成后，落至隔板上，果料200表面沾有的廢屑通過(guò)隔板上的濾孔落入至隔板下方的廢料槽162內(nèi)，從而起到進(jìn)一步清潔的作用。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，支架170用于設(shè)置本實(shí)用新型實(shí)施例的前面所述的其他機(jī)構(gòu)，使得零散的裝置形成一個(gè)有機(jī)整體，便于其他機(jī)構(gòu)的安裝以及整個(gè)裝置的運(yùn)輸。支架170是由多個(gè)條狀的型材構(gòu)件連接而成。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，果殼開(kāi)口裝置100還包括設(shè)置在支架170上的報(bào)警裝置180。當(dāng)果殼開(kāi)口裝置100工作出現(xiàn)故障時(shí)，用于報(bào)警提醒。其采用的工作方式和工作原理為本領(lǐng)域常用手段，此處不再贅述。

下面結(jié)合圖1和圖6對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，以切割夏威夷果為例。

一種用于切割夏威夷果的果殼開(kāi)口裝置100，其具有上述果殼開(kāi)口裝置100的所有結(jié)構(gòu)特征。根據(jù)夏威夷果的直徑大小以及開(kāi)口所需深度，預(yù)先調(diào)節(jié)好仿型模具120與鋸片150之間的距離。

如圖1所示，夏威夷果在進(jìn)料斗110中通過(guò)向上運(yùn)動(dòng)的推料件114被推送至位于擋板112頂部的滑料槽113中，果料200沿著滑料槽113有序地排列成一排。在重力的作用下，果料200逐個(gè)滑入至與擋板112連接的落料管115中，并且果料200在落料管115內(nèi)也是逐個(gè)排列，如圖6所示。果料200從落料管115內(nèi)落出后掉進(jìn)傳送輪130的料孔131中，隨著傳送輪130的轉(zhuǎn)動(dòng)，將果料200逐個(gè)運(yùn)送至導(dǎo)向槽122內(nèi)。進(jìn)入導(dǎo)向槽122內(nèi)的果料200也是逐個(gè)依次排列。通過(guò)預(yù)先設(shè)定好的鋸片150轉(zhuǎn)速和皮帶傳動(dòng)組件的傳動(dòng)速度對(duì)果料200進(jìn)行切割。具體地，皮帶傳動(dòng)組件的皮帶在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，帶動(dòng)與之接觸的果料200向下滾動(dòng)，在經(jīng)過(guò)鋸片150時(shí)被鋸片150切割所需角度和深度的開(kāi)口，切割完畢之后從導(dǎo)向槽122的下端落出。

本實(shí)用新型實(shí)施例的果殼開(kāi)口裝置100與現(xiàn)有技術(shù)的關(guān)鍵區(qū)別在于，通過(guò)仿型模具120來(lái)控制果料200在切割過(guò)程中行走軌跡，以及調(diào)節(jié)鋸片150與傳送帶之間的速度來(lái)獲得180－360度的大開(kāi)口。具體地，通過(guò)設(shè)計(jì)仿型模具120內(nèi)的導(dǎo)向槽122的延伸形狀(曲線(xiàn)形)來(lái)限定果料200只能沿與導(dǎo)向槽122延伸形狀相同的軌跡行走。其與現(xiàn)有鋸式開(kāi)口機(jī)相比，開(kāi)口尺寸明顯增大，并且切割效率更高。同時(shí)，在鋸片150轉(zhuǎn)速一定的情況下，皮帶傳動(dòng)組件的皮帶向下運(yùn)動(dòng)的速度越慢，切割的角度越大，反之則越小。

本實(shí)用新型實(shí)施例的果殼開(kāi)口裝置100，由多個(gè)功能段組成，按照先后順序，多個(gè)功能段包括進(jìn)上料—進(jìn)料—切果—落料—停止。多個(gè)功能段使用螺栓固定的方式，固定連接于果殼開(kāi)口裝置100內(nèi)，具體固定在支架170或箱體160上。進(jìn)料斗110置于支架170的頂端，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)推料件114連續(xù)上料。傳動(dòng)輪置于仿型模具120頂部，旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)進(jìn)料。運(yùn)行部分則是皮帶與鋸片150同時(shí)運(yùn)行，經(jīng)過(guò)仿型模具120，切出完成品。

機(jī)器工作順序：1.輸送皮帶啟動(dòng)，2.鋸片150電機(jī)啟動(dòng)，3.進(jìn)料斗110的推料件114以及傳動(dòng)輪啟動(dòng)，4.開(kāi)始工作。

技術(shù)指標(biāo)：1.每分鐘200－290顆，2.夏威夷果開(kāi)口角度180－360°(角度可選)，3.加工方式無(wú)安全隱患。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。