本實(shí)用新型涉及茶葉加工領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)炒茶機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代人們對(duì)茶葉的需求量越來越大，對(duì)茶葉品質(zhì)的要求也不斷提高，因此茶葉加工的技術(shù)也在不斷改進(jìn)，以生產(chǎn)出更符合人們口味的茶葉。茶葉的加工過程主要包括晾曬、炒制、揉捻、干燥等，其中炒制是非常重要的一步，目的是通過高溫快速破壞酶的活性，停止其酶促氧化作用，使茶葉品質(zhì)固定下來。傳統(tǒng)的炒茶工藝主要是加熱一個(gè)傾斜放置的旋轉(zhuǎn)滾筒，使茶葉在通過滾筒的過程中受熱成型，現(xiàn)有技術(shù)使用加熱爐放置在滾筒下方對(duì)滾筒加熱，從而傳熱給滾筒內(nèi)的茶葉，以達(dá)到炒制的作用，但是這種方法存在很大的問題，加熱爐只能進(jìn)行局部加熱，因此滾筒壁受熱不均勻，對(duì)茶葉的加熱溫度也不均勻，同時(shí)茶葉中散發(fā)出的水汽不易排出，對(duì)于茶葉的質(zhì)量有很大的影響；目前使用的滾筒因?yàn)殚L(zhǎng)度限制，茶葉在其中重復(fù)通過3遍才能達(dá)到炒制標(biāo)準(zhǔn)，這其中也浪費(fèi)了大量的時(shí)間和工作量。因此需要一種炒茶機(jī)，能一次性完成茶葉炒制工作，并且能穩(wěn)定控制溫度，均勻的對(duì)茶葉整體進(jìn)行加熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)炒茶機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提到的炒茶機(jī)加熱不均勻、操作繁瑣等一系列問題，本實(shí)用新型采用連續(xù)的3個(gè)并列滾筒一次性完成炒制工作，同時(shí)在滾筒內(nèi)部設(shè)置同軸的內(nèi)筒，將熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)通入滾筒中對(duì)茶葉進(jìn)行加熱，加熱均勻，溫度穩(wěn)定，炒制出的茶葉具有較高的品質(zhì)，也節(jié)約了加工時(shí)間，減少了工人數(shù)量和勞動(dòng)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種自動(dòng)炒茶機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的炒茶裝置，所述炒茶裝置包括置于罩殼內(nèi)的炒制機(jī)構(gòu)及位于罩殼兩側(cè)用于送入茶葉和將茶葉在炒制機(jī)構(gòu)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，所述炒制機(jī)構(gòu)包括多根兩端開口的滾筒，每根滾筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒壁上開有通風(fēng)孔，外筒內(nèi)壁上設(shè)置有傾斜的攪拌棱條，內(nèi)筒與外筒之間形成用于放置茶葉的空腔，所述炒茶裝置還包括設(shè)置在滾筒一端的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾筒通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪驅(qū)動(dòng)、齒輪驅(qū)動(dòng)、皮帶驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱和設(shè)置在進(jìn)料箱頂端的料斗，所述送料機(jī)構(gòu)為送料箱。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料箱外側(cè)連接有緊貼進(jìn)料箱的通風(fēng)箱，通風(fēng)箱外壁設(shè)置有入風(fēng)口，內(nèi)壁上開有圓孔，分別與對(duì)應(yīng)內(nèi)筒設(shè)置在進(jìn)料箱內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)管相連。

進(jìn)一步的，所述送料箱外側(cè)對(duì)應(yīng)內(nèi)筒的位置設(shè)置有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口上設(shè)置有可開關(guān)的風(fēng)門。

進(jìn)一步的，所述每根滾筒下方均設(shè)置有固定在機(jī)架上的支撐輪。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)炒茶機(jī)還包括有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)通過通氣管與所述入風(fēng)口相連。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型使用3根連續(xù)滾筒，可一次性完成全部炒制工作，加快了工作效率，減少了需要的操作人員數(shù)量并減輕了工人的勞動(dòng)量。

2、本實(shí)用新型采用內(nèi)筒來將熱空氣通入炒茶滾筒中進(jìn)行加熱，溫度穩(wěn)定且精確可控，使得茶葉整體均勻受熱，并能快速排出茶葉中散發(fā)出的水汽，能顯著提高炒制出茶葉的品質(zhì)。

3、使用一個(gè)熱風(fēng)爐即可完成加熱，相比之前使用多個(gè)加熱爐的方式，節(jié)約了設(shè)備成本且減少了能耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種炒茶機(jī)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種炒茶機(jī)炒茶裝置的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種炒茶機(jī)炒茶裝置的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種炒茶機(jī)進(jìn)料箱的透視結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型一種炒茶機(jī)送料箱的透視結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1滾筒，2外筒，3內(nèi)筒，4支撐輪，5固定桿，6鏈輪，7鏈條，8電動(dòng)機(jī)，9定位輪，10進(jìn)料箱，11送料箱，12送料碗，13料斗，14限位條，15通風(fēng)箱，16入風(fēng)口，17進(jìn)風(fēng)管，18半送料碗，19風(fēng)門，20罩殼，21攪拌棱條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：

如圖1-5所示，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)炒茶機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的炒茶裝置，炒茶裝置包括置于罩殼內(nèi)的炒制機(jī)構(gòu)及位于罩殼兩側(cè)用于送入茶葉和將茶葉在炒制機(jī)構(gòu)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，炒制機(jī)構(gòu)包括3根兩端開口的滾筒1，每根滾筒1包括內(nèi)筒3和外筒2，內(nèi)筒3與外筒2之間形成用于放置茶葉的空腔，炒茶裝置還包括設(shè)置在滾筒1一端的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾筒1通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。

炒制機(jī)構(gòu)所包括的3根圓形滾筒1豎直堆疊并水平放置，每根滾筒1兩端的下方都有2個(gè)前后設(shè)置在機(jī)架上的支撐輪4，其中一端的支撐輪4上具有凹形結(jié)構(gòu)，與其對(duì)應(yīng)的外筒壁上設(shè)置有與凹形結(jié)構(gòu)配合的凸起，使得滾筒1在滾動(dòng)的時(shí)候可以被限位，外筒2內(nèi)壁的前半部分和后半部分分別設(shè)置有3根傾斜的攪拌棱條21，攪拌棱條21長(zhǎng)度大于滾筒1長(zhǎng)度的一半；內(nèi)筒3與外筒2同軸設(shè)置，內(nèi)筒3一端與進(jìn)料裝置相連，另一端封閉，且長(zhǎng)度略短于外筒2，每根內(nèi)筒3的前、中、后3段都設(shè)置有3條與外筒2內(nèi)壁連接的固定桿5，內(nèi)筒3表面均勻設(shè)置有大量通風(fēng)孔。

本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使用鏈輪驅(qū)動(dòng)，包括固定在外筒一端的鏈輪6、與鏈輪6配合的鏈條7以及設(shè)置在機(jī)架底部安裝有驅(qū)動(dòng)輪用于帶動(dòng)鏈條7的電動(dòng)機(jī)8，鏈輪6直徑略大于外筒2，機(jī)架上還設(shè)置有定位輪9。

進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱10和設(shè)置在進(jìn)料箱10頂端的料斗13，進(jìn)料箱10為適合3個(gè)滾筒1截面大小的矩形扁平箱體，且面對(duì)滾筒1一側(cè)敞開，進(jìn)料箱10內(nèi)對(duì)應(yīng)上下兩個(gè)滾筒1位置處設(shè)置有送料碗12，送料碗12為豎直設(shè)置的碗形結(jié)構(gòu)且碗口下沿對(duì)準(zhǔn)所對(duì)應(yīng)外筒2的下方邊緣，對(duì)應(yīng)中間滾筒1和下滾筒1之間的位置設(shè)置有兩塊倒八字形的限位條14，料斗13和限位條14底部的出口與設(shè)置在送料碗12上方的開口連接，進(jìn)料箱10上還一體化緊貼連接有通風(fēng)箱15，通風(fēng)箱15也是扁平的箱體，外壁上設(shè)置有入風(fēng)口16，內(nèi)壁上則開有3個(gè)圓孔，通過設(shè)置在進(jìn)料箱10內(nèi)的3根進(jìn)風(fēng)管17與內(nèi)筒3連通。

送料機(jī)構(gòu)為送料箱11，送料箱11為與進(jìn)料箱10相似的扁平箱體，6個(gè)面均封閉，但在內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)3個(gè)滾筒1的位置處設(shè)置有大小和滾筒配合的開口，對(duì)應(yīng)中間滾筒1的位置上還設(shè)置有相互配合的限位條14和半送料碗18，半送料碗18上方開口正好與限位條14底部的出口連接，送料箱11外側(cè)對(duì)應(yīng)3個(gè)內(nèi)筒3的位置設(shè)置有通風(fēng)口，通風(fēng)口上安裝有可向外打開的風(fēng)門19。

機(jī)架旁設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)通過通氣管連接到通風(fēng)箱15上的入風(fēng)口16，并通過進(jìn)風(fēng)管17和內(nèi)筒3連接成一個(gè)整體；罩殼20頂部和側(cè)面設(shè)有一些開口，便于內(nèi)部的熱空氣排出。

本實(shí)用新型的工作流程如下，首先打開電動(dòng)機(jī)8電源，電動(dòng)機(jī)8通過鏈條7帶動(dòng)鏈輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒1也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒1內(nèi)的攪拌棱條21在旋轉(zhuǎn)時(shí)可攪動(dòng)內(nèi)部物料從進(jìn)料端向出料端運(yùn)動(dòng)，如圖3所示，由鏈條7與鏈輪6的安裝位置可知，上滾筒1和下滾筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，中間滾筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與另外兩個(gè)滾筒1相反，因此上滾筒1和下滾筒1內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)方向相同，中間滾筒1內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)方向與前兩者相反；然后打開熱風(fēng)機(jī)電源，熱風(fēng)機(jī)將熱空氣通過通風(fēng)箱15和進(jìn)風(fēng)管17導(dǎo)入內(nèi)筒3中，熱空氣再?gòu)膬?nèi)筒3表面的通風(fēng)孔散發(fā)到滾筒1的空腔內(nèi)；之后從料斗13中放入待加工的茶葉，茶葉從料斗13底部進(jìn)入送料碗12，沿碗壁進(jìn)入上滾筒1的空腔中，并被攪拌棱條21攪動(dòng)從而向滾筒1出料端運(yùn)動(dòng)，最后從上滾筒1末端滑入送料箱11中，經(jīng)過限位條14的限制掉入半送料碗18內(nèi)，并通過半送料碗18進(jìn)入中間滾筒1的空腔內(nèi)，再中間滾筒1內(nèi)進(jìn)一步加熱炒制后，從出料端落入進(jìn)料箱10，同樣在送料限位器14和送料碗12的約束下進(jìn)入下滾筒1的空腔，最終從下滾筒1末端掉出時(shí)已被炒制完成，可進(jìn)行下一步加工。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。