本實用新型涉及泡菜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種泡菜切割、壓榨、混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

一般來說，只要是纖維豐富的蔬菜或水果，都可以被制成泡菜；像是卷心菜、大白菜、紅蘿卜、白蘿卜、大蒜、青蔥、小黃瓜、洋蔥等。蔬菜在經(jīng)過腌漬及調(diào)味之后，有種特殊的風(fēng)味，許多人會當(dāng)作是一種常見的配菜食用。

但是現(xiàn)有的泡菜加工設(shè)備的功能單一，即只有切碎泡菜的功能，只有壓榨泡菜的功能，只有泡菜與配料混合的功能，沒有將以上三種功能合并在一起的設(shè)備，從而提高了使用成本，并且多道工序分別制作，食品容易受到污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種泡菜切割、壓榨、混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的泡菜加工設(shè)備的功能單一，提高了使用成本，食品容易受到污染的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種泡菜切割、壓榨、混合設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)置有泡菜進(jìn)口，所述箱體的內(nèi)腔頂部中央處垂直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有刀片，所述刀片的下方設(shè)置有第一傾斜擋板和第二傾斜擋板，所述第一傾斜擋板的右端固定在箱體的內(nèi)腔右側(cè)，所述第二傾斜擋板的左端固定在箱體的內(nèi)腔左側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的底部穿過第一傾斜擋板，且轉(zhuǎn)軸的底部橫向設(shè)有支撐板，所述支撐板的右端固定在箱體的內(nèi)腔右側(cè)，所述箱體的內(nèi)腔右側(cè)通過支架設(shè)置有電機，所述電機的底部輸出端設(shè)置有小帶輪，所述小帶輪通過皮帶連接有大帶輪，且大帶輪設(shè)置在第一傾斜擋板與支撐板之間的轉(zhuǎn)軸上，所述第一傾斜擋板與第二傾斜擋板的底部出口下方設(shè)置有接料斗，所述接料斗的底部設(shè)置有第一電磁閥，所述第一電磁閥的底部橫向設(shè)有壓榨筒，所述壓榨筒通過支架安裝在箱體的內(nèi)腔底部，所述壓榨筒的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置的右端設(shè)置有壓板，所述壓榨筒的右側(cè)圓周外壁設(shè)置有濾孔，所述濾孔的下方設(shè)置有接水倉，且接水倉的底部穿過箱體的內(nèi)腔底部，所述壓榨筒的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥的右側(cè)設(shè)置有攪拌箱體，且攪拌箱體的內(nèi)腔左側(cè)與壓榨筒的右側(cè)相連通，所述攪拌箱體設(shè)置在箱體的內(nèi)腔底部，所述攪拌箱體的內(nèi)腔中央處設(shè)置有攪拌葉輪，所述攪拌箱體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有配料進(jìn)口，且配料進(jìn)口穿過箱體的側(cè)壁，所述攪拌箱體的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品出口，且產(chǎn)品出口穿過箱體的內(nèi)腔右側(cè)。

優(yōu)選的，所述刀片從上到下均勻等間距的設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的外壁上。

優(yōu)選的，所述泡菜進(jìn)口、接料斗和接水倉均為漏斗形結(jié)構(gòu)，所述壓板為圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述濾孔均勻的設(shè)置在壓榨筒的右側(cè)圓周外壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)計巧妙，使用可靠，具有很強的實用性和新穎性，能夠連續(xù)的進(jìn)行泡菜切碎、壓榨和配料混合的工序，從而優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，確保了食品安全，并且本實用新型為一體設(shè)備，從而減少了人工的使用成本，降低了生產(chǎn)的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型刀片俯視圖。

圖中：1箱體、2泡菜進(jìn)口、3轉(zhuǎn)軸、4刀片、5第一傾斜擋板、6電機、7大帶輪、8小帶輪、9支撐板、10配料進(jìn)口、11攪拌葉輪、12產(chǎn)品出口、13攪拌箱體、14電磁閥、15濾孔、16壓榨筒、17壓板、18液壓伸縮裝置、19第一電磁閥、20接料斗、21第二傾斜擋板、22接水倉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種泡菜切割、壓榨、混合設(shè)備，包括箱體1，所述箱體1的頂部設(shè)置有泡菜進(jìn)口2，所述箱體1的內(nèi)腔頂部中央處垂直設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3的外壁設(shè)置有刀片4，所述刀片4的下方設(shè)置有第一傾斜擋板5和第二傾斜擋板21，所述第一傾斜擋板5的右端固定在箱體1的內(nèi)腔右側(cè)，所述第二傾斜擋板21的左端固定在箱體1的內(nèi)腔左側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸3的底部穿過第一傾斜擋板5，且轉(zhuǎn)軸3的底部橫向設(shè)有支撐板9，所述支撐板9的右端固定在箱體1的內(nèi)腔右側(cè)，所述箱體1的內(nèi)腔右側(cè)通過支架設(shè)置有電機6，所述電機6的底部輸出端設(shè)置有小帶輪8，所述小帶輪8通過皮帶連接有大帶輪7，且大帶輪7設(shè)置在第一傾斜擋板5與支撐板9之間的轉(zhuǎn)軸3上，所述第一傾斜擋板5與第二傾斜擋板21的底部出口下方設(shè)置有接料斗20，所述接料斗20的底部設(shè)置有第一電磁閥19，所述第一電磁閥19的底部橫向設(shè)有壓榨筒16，所述壓榨筒16通過支架安裝在箱體1的內(nèi)腔底部，所述壓榨筒16的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有液壓伸縮裝置18，所述液壓伸縮裝置18的右端設(shè)置有壓板17，所述壓榨筒16的右側(cè)圓周外壁設(shè)置有濾孔15，所述濾孔15的下方設(shè)置有接水倉22，且接水倉22的底部穿過箱體1的內(nèi)腔底部，所述壓榨筒16的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有電磁閥14，所述電磁閥14的右側(cè)設(shè)置有攪拌箱體13，且攪拌箱體13的內(nèi)腔左側(cè)與壓榨筒16的右側(cè)相連通，所述攪拌箱體13設(shè)置在箱體1的內(nèi)腔底部，所述攪拌箱體13的內(nèi)腔中央處設(shè)置有攪拌葉輪11，所述攪拌箱體13的內(nèi)腔頂部設(shè)置有配料進(jìn)口10，且配料進(jìn)口10穿過箱體1的側(cè)壁，所述攪拌箱體13的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品出口12，且產(chǎn)品出口12穿過箱體1的內(nèi)腔右側(cè)。

其中，所述刀片4從上到下均勻等間距的設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3的外壁上，方便切碎泡菜，所述泡菜進(jìn)口2、接料斗20和接水倉22均為漏斗形結(jié)構(gòu)，所述壓板17為圓形結(jié)構(gòu)，方便壓榨泡菜，所述濾孔15均勻的設(shè)置在壓榨筒16的右側(cè)圓周外壁上，方便壓榨泡菜時，泡菜汁水從濾孔15中滲出。

工作原理：使用時，從泡菜進(jìn)口2中放入待切碎的泡菜，啟動電機6，電機6輸出端上的小帶輪8通過皮帶帶動大帶輪7轉(zhuǎn)動，大帶輪7帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸3帶動刀片4轉(zhuǎn)動，從而利用旋轉(zhuǎn)的刀片4切碎泡菜，支撐板9為了支撐轉(zhuǎn)軸3，第一傾斜擋板5和第二傾斜擋板21是為了擋住切碎的泡菜，并將泡菜收集送入接料斗20中，然后接料斗20底部的第一電磁閥19打開，切碎的泡菜從接料斗20中進(jìn)入壓榨筒16中，然后關(guān)閉第一電磁閥19，重復(fù)上述過程。

切碎的泡菜進(jìn)入壓榨筒16中后，啟動液壓伸縮裝置18，液壓伸縮裝置18右側(cè)的壓板17向右移動，同時將泡菜往右側(cè)擠壓，擠壓出來的汁水從濾孔15中出去，并被濾孔15下方的接水倉22收集，最后汁水排出箱體1的內(nèi)腔底部，壓榨好泡菜后，打開電磁閥14，控制液壓伸縮裝置18繼續(xù)右移，利用壓板17將泡菜推出壓榨筒16的右側(cè)，然后泡菜進(jìn)入攪拌箱體13中，然后液壓伸縮裝置18往左移動，回到最開始的位置，電磁閥14關(guān)閉，繼續(xù)重復(fù)上述過程。

泡菜進(jìn)入攪拌箱體13中后，攪拌葉輪11通過傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，然后對泡菜進(jìn)行攪拌，配料進(jìn)口10中加入泡菜配料，將配料和泡菜攪拌好后，泡菜從產(chǎn)品出口12中出去，重復(fù)上述過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。