本實用新型涉及飲料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種果汁飲料壓榨處理機。

背景技術(shù)：

目前，飲料制備主要采用香精勾兌的方式，這種加工方式存在一定的安全隱患。有部分飲料生產(chǎn)商利用水果榨汁的這種純天然原材料，得到了廣大消費者的認可，也讓消費者飲用更加放心。果汁的提取方法較多，目前較為流行的方式為將果肉連同配料一同打碎攪拌進行引用，該方法操作較為簡單，但也有一定的限制性；比如果肉連同配料攪拌引用的方式，一般制作的果汁濃稠度較高，需要經(jīng)過再處理，如果加入飲用水進行稀釋，則味道就會大大淡化，難以滿足人民的口味需求，添加其他配料的加工方式則常常會引起人民對食品安全的顧慮。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種裝配簡單、操作方便的一種果汁飲料壓榨處理機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種果汁飲料壓榨處理機，包括固定架、液壓缸、工作臺、限位框、一號壓榨板、二號壓榨板，所述固定架由底部固定桿、中部固定桿、頂部固定桿構(gòu)成，所述液壓缸置于固定架中間，所述液壓缸一端有活塞桿，所述工作臺固連在活塞桿頂端，所述限位框固定在工作臺上，所述限位框底部設(shè)有飲料口，所述一號壓榨板的外部尺寸與限位框的內(nèi)部尺寸相同，所述一號壓榨板底部安裝有拉桿，所述拉桿從限位框內(nèi)部穿過，并焊接在中部固定桿上，所述二號壓榨板焊接在頂部固定桿下。

所述工作臺兩端均連接有導(dǎo)套，所述中部固定桿兩端均焊接有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套與所述導(dǎo)柱對應(yīng)配合。

所述底部固定桿和頂部固定桿上分別安裝有平衡梁，底部固定桿上的平衡梁與頂部固定桿上的平衡梁之間使用鐵桿連接。

本實用新型的有益效果：使用液壓缸推動工作臺上升，直至二號壓榨板將一號壓榨板壓至限位框底部，完成所需果汁從果肉中的提取，提取的果汁保留了單一的水果味，無需添加任何添加劑即可食用，較為方便，另外，該裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，操作較為方便，可推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的左視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種果汁飲料壓榨處理機，包括固定架1、液壓缸2、工作臺3、限位框4、一號壓榨板5、二號壓榨板6，固定架1由底部固定桿11、中部固定桿12、頂部固定桿13構(gòu)成，底部固定桿11和頂部固定桿13上分別安裝有平衡梁14，平衡梁14之間使用鐵桿15連接，以保證工作時固定架的牢固；液壓缸2置于固定架1中間，液壓缸2一端有活塞桿21，工作臺3固連在活塞桿21頂端，工作臺3上安裝有限位框4，所述限位框4底部設(shè)有飲料口7，一號壓榨板5的外部尺寸與限位框4的內(nèi)部尺寸相同，一號壓榨板5底部安裝有拉桿51，拉桿51從限位框4內(nèi)部穿過，并焊接在中部固定桿12上，中部固定桿12兩端均焊接有導(dǎo)柱53，工作臺3兩端均連接有導(dǎo)套52，所述導(dǎo)套52與所述導(dǎo)柱53對應(yīng)配合，以保證工作臺3的平衡；二號壓榨板6焊接在頂部固定桿13下。

工作時，首先取管道連接飲料口7，便于壓榨飲料的收集，活塞桿21向下，工作臺3及限位框4下降，一號壓榨板5在限位框4的上方，取水果果肉放入紗布中封口，然后將包好的紗布袋放入限位框4底部鋪好，操作液壓缸2使活塞桿21向上運行，直至頂端固定桿13下的二號壓榨板6將一號壓榨板5壓至限位框4底部，從而使果汁從果肉中壓榨出來，果汁延飲料口7進入管道進行收集，操作液壓缸2使活塞桿向下，工作臺3及限位框4下降，一號壓榨板5上升至限位框4的上方，取出壓榨后的果肉渣料。重復(fù)上訴步驟，可連續(xù)性進行果汁的生產(chǎn)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。