本實用新型涉及飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種飼料成型用防松脫環(huán)模。

背景技術(shù)：

環(huán)模顆粒機(又名:環(huán)模顆粒飼料機、環(huán)模顆粒飼料成型機)，屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械，其性能在很大程度上決定了飼料加工產(chǎn)量，在飼料加工過程中占有非常重要的地位。利用環(huán)模顆粒機進行飼料成型的生產(chǎn)過程中，成型顆粒物料是由壓輥和環(huán)模共同作用將原料壓出模孔，再由環(huán)模外的切刀切成一段段的小顆粒。

環(huán)模是由高碳高鉻不銹鋼經(jīng)鍛造、數(shù)控車銑、數(shù)控槍鉆、倒角、沉孔及真空熱處理等工序加工而成，屬制粒設(shè)備中高價值的、關(guān)鍵的易損配件，環(huán)模的兩端一般都設(shè)置有邊盤，其中一個邊盤用于對環(huán)模與顆粒機之間進行固定，利用邊盤沉孔內(nèi)的螺栓與顆粒機連接，從而起到對環(huán)模固定的目的，但目前邊盤上的沉孔大多與邊盤垂直設(shè)置，其只能對邊盤進行單方向固定，在顆粒機壓輥轉(zhuǎn)動擠壓環(huán)模的內(nèi)壁時，環(huán)模在長時間的擠壓過工程中，易產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，導(dǎo)致邊盤與顆粒機松脫，進而使環(huán)模松脫晃動，影響飼料的成型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種飼料成型用防松脫環(huán)模，具備環(huán)模與顆粒機的連接較為牢固，穩(wěn)定性較高的優(yōu)點，解決了環(huán)模容易松脫晃動，影響飼料的成型的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種飼料成型用防松脫環(huán)模，包括模壁，所述模壁的截面為環(huán)形，所述模壁上均勻開設(shè)有成型孔，成型孔位于模壁內(nèi)表面的一端設(shè)置有圓臺形的過渡孔，所述模壁的一端一體成型 有第二邊盤，模壁的另一端一體成型有第一邊盤，所述第一邊盤上依次等距離環(huán)繞設(shè)置有第一沉孔、第三沉孔和第二沉孔，第一沉孔與第一邊盤之間的夾角為九十度，第二沉孔和第三沉孔與第一邊盤之間的夾角均為七至十五度，并且第二沉孔向第一邊盤的內(nèi)側(cè)面傾斜，第三沉孔向第一邊盤的外側(cè)面傾斜，所述第一沉孔、第三沉孔和第二沉孔內(nèi)均設(shè)置有螺栓，螺栓的螺桿貫穿并延伸到第一邊盤的外部。

優(yōu)選的，每個所述螺栓的螺栓頭分別位于第一沉孔、第二沉孔和第三沉孔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述過渡孔位于模壁內(nèi)表面一端的直徑大于過渡孔另一端的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過第一沉孔、第二沉孔和第三沉孔內(nèi)的螺栓對第一邊盤進行不同方向的固定，從而使第一邊盤與顆粒機之間的連接較為牢固，增大了第一邊盤的抗扭性，提高了環(huán)模的使用穩(wěn)定性，有利于飼料的成型。

2、本實用新型過渡孔的設(shè)置能夠在原料進入到成型孔之前對原料進行導(dǎo)向，使原料的分布較為均勻，提高了飼料的成型均勻性，由于第二沉孔與第三沉孔的傾斜方向相反，并且傾斜角度相同，即第一沉孔與第二沉孔內(nèi)的螺栓合力方向仍與第一邊盤垂直，從而提高了環(huán)模工作時的穩(wěn)定性，而且降低了螺栓松脫的可能，穩(wěn)定性較高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1模壁、2成型孔、3第一邊盤、4螺栓、5第二邊盤、6過渡孔、7第一沉孔、8第二沉孔、9第三沉孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，一種飼料成型用防松脫環(huán)模，包括模壁1，模壁1的截面為環(huán)形，模壁1上均勻開設(shè)有成型孔2，成型孔2位于模壁1內(nèi)表面的一端設(shè)置有圓臺形的過渡孔6，過渡孔6位于模壁1內(nèi)表面一端的直徑大于過渡孔6另一端的直徑，過渡孔6的設(shè)置能夠在原料進入到成型孔2之前對原料進行導(dǎo)向，使原料的分布較為均勻，提高了飼料的成型均勻性，模壁1的一端一體成型有第二邊盤5，第二邊盤5的設(shè)置能夠?qū)ιw板進行安裝，從而對環(huán)模遠(yuǎn)離顆粒機的一端進行封閉，模壁1的另一端一體成型有第一邊盤3，第一邊盤3上依次等距離環(huán)繞設(shè)置有第一沉孔7、第三沉孔9和第二沉孔8，通過第一沉孔7、第二沉孔8和第三沉孔9內(nèi)的螺栓4對第一邊盤3進行不同方向的固定，從而使第一邊盤3與顆粒機之間的連接較為牢固，增大了第一邊盤3的抗扭性，提高了環(huán)模的使用穩(wěn)定性，有利于飼料的成型。

第一沉孔7與第一邊盤3之間的夾角為九十度，第二沉孔8和第三沉孔9與第一邊盤3之間的夾角均為七至十五度，并且第二沉孔8向第一邊盤3的內(nèi)側(cè)面傾斜，第三沉孔9向第一邊盤3的外側(cè)面傾斜，由于第二沉孔8與第三沉 孔9的傾斜方向相反，并且傾斜角度相同，即第一沉孔7與第二沉孔8內(nèi)的螺栓4合力方向仍與第一邊盤3垂直，從而提高了環(huán)模工作時的穩(wěn)定性，而且降低了螺栓4松脫的可能，穩(wěn)定性較高，第一沉孔7、第三沉孔9和第二沉孔8內(nèi)均設(shè)置有螺栓4，螺栓4的螺桿貫穿并延伸到第一邊盤3的外部，每個螺栓4的螺栓頭分別位于第一沉孔7、第二沉孔8和第三沉孔9的內(nèi)部，降低了螺栓頭裸露松脫的可能。

綜上：該飼料成型用防松脫環(huán)模，通過第一沉孔7、第二沉孔8和第三沉孔9內(nèi)的螺栓4配合對第一邊盤3進行固定，解決了環(huán)模容易松脫晃動，影響飼料的成型的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。