本實(shí)用新型涉及一種紅薯脫皮裝置，具體的說，涉及了一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的紅薯高效脫皮裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)食品質(zhì)量要求的日益提高，傳統(tǒng)的紅薯的食用方法以不能滿足人們的要求。目前紅薯加工行業(yè)多采用紅薯作為原料進(jìn)行各種副產(chǎn)品的加工，紅薯副產(chǎn)品加工工程中，紅薯去皮的質(zhì)量決定了產(chǎn)品最終的質(zhì)量和口感，隨著工業(yè)化的生產(chǎn)傳統(tǒng)手工作業(yè)方式以無法滿足需求，機(jī)械脫皮是在必行，然后脫皮時(shí)如何避免紅薯營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的流失和避免過度脫皮是人們亟待解決的問題。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)、使用方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)質(zhì)量可靠的紅薯高效脫皮裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種紅薯高效脫皮裝置，它包括機(jī)架、固定在所述機(jī)架上的脫皮桶和收集漏斗，所述脫皮桶上分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述脫皮桶內(nèi)橫向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有輸送絞龍，所述脫皮桶底部設(shè)置有至少一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述輸送絞龍的下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套裝有筒狀毛刷， 所述脫皮桶對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸開設(shè)有紅薯皮輸出口，所述收集漏斗對(duì)應(yīng)所述紅薯皮輸出口設(shè)置。

基于上述，所述機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)所述輸送絞龍的電機(jī)和分別驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的動(dòng)力電機(jī)。

基于上述，所述輸送絞龍包括輸送轉(zhuǎn)軸和螺旋設(shè)置在所述輸送轉(zhuǎn)軸上的葉片，所述葉片上套裝有柔性保護(hù)殼。

基于上述，所述進(jìn)料口開設(shè)在所述脫皮桶一側(cè)的頂部，所述出料口開設(shè)在所述脫皮桶另一側(cè)的底部。

基于上述，所述收集漏斗的出口處設(shè)置有過濾篩網(wǎng)，所述收集漏斗位于所述過濾篩網(wǎng)上方設(shè)置有清潔口。

基于上述，所述脫皮桶的桶身上設(shè)置有沖洗口，所述收集漏斗底部設(shè)置有污水出口。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說，本實(shí)用新型包括脫皮桶和收集漏斗，利用所述脫皮桶內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)紅薯進(jìn)行摩擦脫皮，同時(shí)利用所述輸送絞龍進(jìn)行自動(dòng)化輸送，使得脫皮后的紅薯離開所述脫皮桶進(jìn)入下游設(shè)備，所述收集漏斗用于收集紅薯皮；有效的解決了紅薯自動(dòng)化生產(chǎn)中的脫皮問題，脫皮時(shí)利用筒狀毛刷進(jìn)行摩擦脫皮以此保證脫皮質(zhì)量；其具有設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)、使用方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 脫皮桶；2. 收集漏斗；3. 電機(jī)；4. 輸送絞龍；5. 動(dòng)力電機(jī)；6. 轉(zhuǎn)動(dòng)軸；11. 進(jìn)料口；12. 出料口；21. 污水出口；61. 筒狀毛刷。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種紅薯高效脫皮裝置，它包括機(jī)架、固定在所述機(jī)架上的脫皮桶1和收集漏斗2，所述機(jī)架用于提供固定空間支撐所述脫皮桶1和所述收集漏斗2。所述脫皮桶1上分別開設(shè)有進(jìn)料口11和出料口12，清洗后的紅薯通過所述進(jìn)料口11進(jìn)入所述脫皮桶1；所述脫皮桶1內(nèi)橫向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有輸送絞龍4，進(jìn)入所述脫皮桶1的紅薯會(huì)隨著所述輸送絞龍4轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生位移，進(jìn)而通過所述出料口12輸送出下游設(shè)備；所述脫皮桶1底部設(shè)置有一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6位于所述輸送絞龍4的下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上套裝有筒狀毛刷61，一對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6可同向轉(zhuǎn)動(dòng)也可相向轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)紅薯表皮被所述筒狀毛刷61刷掉，以此完成紅薯的脫皮；所述脫皮桶1對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6開設(shè)有紅薯皮輸出口，所述收集漏斗2對(duì)應(yīng)所述紅薯皮輸出口設(shè)置，脫落的薯片隨著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)被輸送進(jìn)入所述收集漏斗2內(nèi)。

整個(gè)紅薯高效脫皮裝置能夠?qū)η鍧嵑蟮募t薯進(jìn)行自動(dòng)化脫皮，隨著所述輸送絞龍4的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入所述脫皮桶1的紅薯開始移動(dòng)，同時(shí)利用所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上的所述筒狀毛刷61進(jìn)行毛刷脫皮。

為了保證轉(zhuǎn)動(dòng)正常和脫皮順利，所述機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)所述輸送絞龍4的電機(jī)3和分別驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的動(dòng)力電機(jī)5。需要說明的是在其它實(shí)施例中可根據(jù)所述脫皮桶的直徑大小設(shè)置所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的個(gè)數(shù)，保證位于所述脫皮桶底部的紅薯被徹底脫皮。

為了減少脫皮時(shí)對(duì)紅薯的損傷，所述輸送絞龍4包括輸送轉(zhuǎn)軸和螺旋設(shè)置在所述輸送轉(zhuǎn)軸上的葉片，所述葉片上套裝有柔性保護(hù)殼，利用所述柔性保護(hù)殼接觸紅薯，使得紅薯產(chǎn)生位移。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)料口11開設(shè)在所述脫皮桶1一側(cè)的頂部，所述出料口12開設(shè)在所述脫皮桶1另一側(cè)的底部。為了便于紅薯皮的處理，所述收集漏斗2的出口處設(shè)置有過濾篩網(wǎng)，所述收集漏斗位于所述過濾篩網(wǎng)上方設(shè)置有清潔口，利用所述清潔口進(jìn)行紅薯皮的回收。

為了保證紅薯皮脫落進(jìn)入所述收集漏斗，所述脫皮桶1的桶身上設(shè)置有沖洗口，所述收集漏斗2底部設(shè)置有污水出口21；利用清潔水對(duì)所述脫皮桶1進(jìn)行沖洗，使得脫落的紅薯皮和污水隨著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入所述收集漏斗2。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。