本實(shí)用新型涉及茶葉殺青設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種分段式殺青機(jī)。

背景技術(shù)：

茶葉作為健康飲品，深得消費(fèi)者的喜愛(ài)，茶葉的品質(zhì)大體也是由茶葉的形態(tài)、色澤、香味、口感區(qū)分開(kāi)來(lái)的。

現(xiàn)有茶葉殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)多為封閉或者半封閉的滾筒狀結(jié)構(gòu)，滾筒內(nèi)壁上設(shè)置螺旋槽，殺青操作時(shí)，將燒制的鍋爐產(chǎn)生的熱蒸汽通入滾筒內(nèi)，并將鮮葉投喂入滾筒內(nèi)，鮮葉在熱蒸汽的作用下快速的脫水收縮，從而達(dá)到殺青的效果，鮮葉揮發(fā)出的水汽彌漫在滾筒內(nèi)，在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法快速的排出，正是由于高溫水汽的燜煮使得殺青后的茶葉發(fā)黃，口感降低。同時(shí)現(xiàn)有殺青機(jī)采用煤炭加熱，煤炭為不可再生能源，使用的同時(shí)也將排放大量廢氣，不夠環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種分段式殺青機(jī)，能夠節(jié)約能源，降低熱量損失，提高茶葉殺青效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種分段式殺青機(jī)，包括機(jī)架和炒鍋，所述炒鍋內(nèi)設(shè)有若干均勻布置的殺青鍋槽，所述炒鍋與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接呈可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上，所述炒鍋一端設(shè)有排料板，所述殺青鍋槽底部連接有變壓器形成變壓器加溫段，所述殺青鍋槽遠(yuǎn)離排料板的一端設(shè)有輔熱電熱絲形成電熱絲輔熱段，所述輔熱電熱絲經(jīng)絕緣散熱組件壓合在殺青過(guò)槽的底部。

作為優(yōu)選，所述絕緣散熱組件包括自上而下依次疊合的散熱層、第一絕緣層和第二絕緣層，所述散熱層用于貼合在殺青鍋槽的底面，所述輔熱電熱絲設(shè) 置在第一絕緣層和第二絕緣層之間。

作為優(yōu)選，所述散熱層、第一絕緣層和第二絕緣層鉚接在一起。

作為優(yōu)選，所述第二絕緣層的下方設(shè)置將所述輔熱電熱絲固定在殺青鍋槽底部的保溫層。

作為優(yōu)選，所述第一絕緣層為第一云母片，第二絕緣層為第二云母片，所述散熱層為鋁片，所述保溫層為石棉網(wǎng)。

作為優(yōu)選，所述炒鍋遠(yuǎn)離排料板一端設(shè)有上料組件，所述上料組件包括上料槽和撥料輥，所述撥料輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在上料槽內(nèi)，所述撥料輥上均布有若干撥料齒。

作為優(yōu)選，所述炒鍋經(jīng)往復(fù)架呈可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有沿炒鍋寬度方向設(shè)置的往復(fù)桿，所述往復(fù)架上設(shè)有往復(fù)輪，所述往復(fù)輪的工作面與往復(fù)桿契合，所述往復(fù)架經(jīng)往復(fù)輪可沿往復(fù)桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在殺青鍋槽底部連接變壓器形成變壓器加溫段，變壓器通過(guò)控制電壓擴(kuò)大電流，使殺青鍋槽達(dá)到加熱效果，而該種加熱效果難以達(dá)到茶葉的殺青溫度，通過(guò)在殺青鍋槽底部連接輔熱電熱絲處形成電熱絲輔熱段，在殺青時(shí)，鮮葉首先進(jìn)入到電熱絲輔熱段通過(guò)炒鍋的不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)逐漸進(jìn)入到變壓器加溫段，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用變壓器加熱和電熱絲發(fā)熱替代傳統(tǒng)燃燒燃料的方式，降低了能源消耗，采用該種方式殺青的茶葉能夠保證較好的色澤和條形，提高茶葉品質(zhì)。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中炒鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中絕緣散熱組件的安裝示意圖；

圖中：1-機(jī)架、2-炒鍋、3-殺青鍋槽、4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5-排料板、6-變壓器、7-輔熱電熱絲、8-緣散熱組件、9-散熱層、10-第一絕緣層、11-第二絕緣層、12-保溫層、13-撥料輥、14-上料槽、15-撥料齒、16-往復(fù)架、17-往復(fù)桿、18-往復(fù)輪。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型包括機(jī)架1和炒鍋2，所述炒鍋2內(nèi)設(shè)有若干均勻布置的殺青鍋槽3，所述炒鍋2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接呈可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架1上，所述炒鍋2一端設(shè)有排料板5，所述殺青鍋槽3底部連接有變壓器6形成變壓器加溫段A，所述殺青鍋槽3遠(yuǎn)離排料板5的一端設(shè)有輔熱電熱絲7電熱絲輔熱段B，所述輔熱電熱絲8經(jīng)絕緣散熱組件8壓合在殺青過(guò)槽3的底部。采用上述方案后，本實(shí)用新型提高在殺青鍋槽3底部連接變壓器6形成變壓器加溫段A，變壓器6通過(guò)控制電壓擴(kuò)大電流，使殺青鍋槽3達(dá)到加熱效果，而該種加熱效果難以達(dá)到茶葉的殺青溫度，通過(guò)在殺青鍋槽3底部連接輔熱電熱絲7處形成電熱絲輔熱段B，在殺青時(shí)，鮮葉首先進(jìn)入到電熱絲輔熱段B，通過(guò)炒鍋2的不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)使鮮葉在殺青狀態(tài)下逐漸進(jìn)入到變壓器加溫段A，而輔熱電熱絲7采用絕緣散熱組件8使其貼合在殺青過(guò)槽3底部的結(jié)構(gòu)能夠使得加熱更加均勻，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用變壓器加熱和電熱絲發(fā)熱替代傳統(tǒng)燃燒燃料的方式，降低了能源消耗，采用該種方式殺青的茶葉能夠保證較好的色澤和條形，提高茶葉品質(zhì)。

具體的，所述絕緣散熱組件8包括自上而下依次疊合的散熱層9、第一絕緣層10和第二絕緣層11，所述散熱層9用于貼合在殺青鍋槽3的底面，所述輔熱電熱絲7設(shè)置在第一絕緣層10和第二絕緣層11之間。所述散熱層9、第一絕緣層10和第二絕緣層11鉚接在一起。散熱層9將輔熱電熱絲7產(chǎn)生的熱量均勻傳遞至殺青鍋槽3上，

具體的，所述第二絕緣層11的下方設(shè)置將所述輔熱電熱絲8固定在殺青鍋槽3底部的保溫層12。保溫層12不但能夠?qū)⑤o熱電熱絲7固定在殺青鍋槽3下方，而且能夠防止熱量散失，保持殺青鍋槽3的溫度。

具體的，所述第一絕緣層10為第一云母片，第二絕緣層11為第二云母片，所述散熱層9為鋁片，所述保溫層12為石棉網(wǎng)。云母片具有絕緣、導(dǎo)熱和耐高溫的特征，保證熱量正常輸出。

具體的，所述炒鍋2遠(yuǎn)離排料板5一端設(shè)有上料組件，所述上料組件包括上料槽14和撥料輥13，所述撥料輥13可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在上料槽14內(nèi)，所述撥料輥13上均布有若干撥料齒15。上料槽14用于盛放鮮葉，通過(guò)將上料槽14與炒鍋2一端連接，撥料輥13轉(zhuǎn)動(dòng)后撥料齒15可將鮮葉撥至炒鍋2中進(jìn)行加工。

具體的，所述炒鍋2經(jīng)往復(fù)架16呈可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架1上，所述機(jī)架1上設(shè)有沿炒鍋2寬度方向設(shè)置的往復(fù)桿17，所述往復(fù)架16上設(shè)有往復(fù)輪18，所述往復(fù)輪18的工作面與往復(fù)桿17契合，所述往復(fù)架16經(jīng)往復(fù)輪18可沿往復(fù)桿17做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得本實(shí)用新型機(jī)身結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，運(yùn)行更加平穩(wěn)。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。