本發(fā)明涉及食品
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種可食性勺子及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著人民生活的節(jié)奏越來越快，人們對于一次性的餐具的需求越來越大。一般而言，一次性餐具（如勺子）常使用塑料制成，而塑料由于其難降解性，對環(huán)境產(chǎn)生了較大的破壞。而鋼制勺子或者木制勺子的成本較高，難以推廣使用。中國專利CN1312316A利用小麥、大米、玉米、高粱等面粉，通過膨化和蒸汽噴敷，然后壓制得到了可食用的餐具。然而，其強(qiáng)度十分的差，其最多僅可以用于制作碗碟之類不需要較大抗折強(qiáng)度的器具。中國專利CN105433462A同樣利用熱壓成型的方式獲得了公開了一種可食性餐具，相對于現(xiàn)有技術(shù)，其主要解決了口味的問題。中國專利CN102101526A公布了一種機(jī)械性能好且耐高溫的可食性餐具，雖然其在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的強(qiáng)度不高的問題，但其原料并非直接采用糧食，且在制備過程中加入了過多的添加物，成本較為高昂。中國專利CN106035459A雖然利用了紫薯作為原料制備了可食用勺子，但其實質(zhì)上僅僅是制備出了勺子狀的菜肴，并不具備一般勺子所需的抗折性。另外，現(xiàn)有的以糧食為原料制備的勺子，由于其緊密性較差和制備方法的不足，造成所得勺子難以在高濕度環(huán)境中存放，保質(zhì)期很短。因此，本領(lǐng)域亟需一種強(qiáng)度高且耐儲存的可食性勺子及其制備方法。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的之一在于提供一種可食性勺子的制備方法。該方法制備得到的可食性勺子強(qiáng)度高，在可與塑料或者木制勺子的使用環(huán)境相同；且所得可食性勺子的保質(zhì)期長，耐溫耐濕。該方法包括：（1）將糧食打成粉末，過200~250篩，得糧食粉末；（2）按重量份計，準(zhǔn)備80~120份糧食粉末、20~22份水、1-3份食用油；（3）將步驟（2）準(zhǔn)備的水加入步驟（2）準(zhǔn)備的糧食粉末進(jìn)行混合攪拌后加入食用油，調(diào)和至成面團(tuán)，進(jìn)行調(diào)和時，環(huán)境溫度控制在18~25℃，面團(tuán)溫度控制在20~35℃；之后進(jìn)行靜置處理；（4）對步驟（3）所得物進(jìn)行輥壓，于18~25℃下進(jìn)行靜置處理；然后放入模具中；（5）在180℃下，對步驟（4）所得物進(jìn)行預(yù)熱；之后在面火為170~190℃，底火為170~190℃下，烘烤15~35分鐘；（6）對步驟（5）所得物進(jìn)行冷卻，即得；所述糧食由A和B兩個部分組成，所述A為大米、小麥、小米、高粱、糯米中的至少一種；所述B為馬鈴薯、玉米、紅薯、紅豆中的至少一種；所述A與B的質(zhì)量比為3~5:1~2。作為優(yōu)選方案，步驟（2）中，按重量份計，準(zhǔn)備100份糧食粉末、21.5份水、1.5份食用油。優(yōu)選的，步驟（3）中，靜置處理的時間為10~15分鐘；和/或步驟（4）中，靜置處理的時間為5~10分鐘。優(yōu)選的，步驟（2）中還準(zhǔn)備適量輔料，所述輔料包括白糖或食鹽。當(dāng)需要可食性勺子具備一些口味（如甜味或咸味）時，可根據(jù)個人口味偏好，適當(dāng)?shù)募尤胍恍┱{(diào)味劑。優(yōu)選的，步驟（5）中，預(yù)熱時間為5~10分鐘。作為優(yōu)選方案，步驟（5）中，面火為180℃，底火為180℃，烘烤時間為30分鐘。作為優(yōu)選方案，所述A為大米或小米；所述B為玉米或紅豆。作為優(yōu)選方案，所述糧食中A與B的質(zhì)量比為4:1.5。本發(fā)明的另外一個目的在于提供由上述方法制備得到的可食性勺子。本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明所得可食性勺子的制備原料均為糧食，不添加任何防腐劑或者用于增強(qiáng)強(qiáng)度和親疏水性的化學(xué)試劑，具有生態(tài)、營養(yǎng)、健康的優(yōu)點(diǎn)；2、本發(fā)明所得可食性勺子的強(qiáng)度高，其使用環(huán)境與一般的塑料或者木制勺子無異，具有良好的實用性；3、本發(fā)明所得可食性勺子耐溫、耐濕，具有較長的保質(zhì)期，適合于實際推廣應(yīng)用。附圖說明圖1為本發(fā)明可食用勺子。具體實施方式實施例1（1）將糧食打成粉末，過200~250篩，得糧食粉末；（2）按重量份計，準(zhǔn)備80份糧食粉末、20份水、1份食用油；（3）將步驟（2）準(zhǔn)備的水加入步驟（2）準(zhǔn)備的糧食粉末進(jìn)行混合攪拌后加入食用油，調(diào)和至成面團(tuán)，進(jìn)行調(diào)和時，環(huán)境溫度控制在18~25℃，面團(tuán)溫度控制在20~35℃；之后進(jìn)行靜置處理；（4）對步驟（3）所得物進(jìn)行輥壓，于18~25℃下進(jìn)行靜置處理；然后放入模具中；（5）在180℃下，對步驟（4）所得物進(jìn)行預(yù)熱；之后在面火為190℃，底火為190℃下，烘烤15分鐘；（6）對步驟（5）所得物進(jìn)行冷卻，即得；所述糧食由A和B兩個部分組成，所述A為高粱；所述B為紅薯；所述A與B的質(zhì)量比為3:1。實施例2（1）將糧食打成粉末，過200~250篩，得糧食粉末；（2）按重量份計，準(zhǔn)備120份糧食粉末、22份水、3份食用油；（3）將步驟（2）準(zhǔn)備的水加入步驟（2）準(zhǔn)備的糧食粉末進(jìn)行混合攪拌后加入食用油，調(diào)和至成面團(tuán)，進(jìn)行調(diào)和時，環(huán)境溫度控制在18~25℃，面團(tuán)溫度控制在20~35℃；之后進(jìn)行靜置處理；（4）對步驟（3）所得物進(jìn)行輥壓，于18~25℃下進(jìn)行靜置處理；然后放入模具中；（5）在180℃下，對步驟（4）所得物進(jìn)行預(yù)熱；之后在面火為170℃，底火為170℃下，烘烤35分鐘；（6）對步驟（5）所得物進(jìn)行冷卻，即得；所述糧食由A和B兩個部分組成，所述A為糯米；所述B為馬鈴薯；所述A與B的質(zhì)量比為5:2。實施例3（1）將糧食打成粉末，過200~250篩，得糧食粉末；（2）按重量份計，準(zhǔn)備100份糧食粉末、21.5份水、1.5份食用油；（3）將步驟（2）準(zhǔn)備的水加入步驟（2）準(zhǔn)備的糧食粉末進(jìn)行混合攪拌后加入食用油，調(diào)和至成面團(tuán)，進(jìn)行調(diào)和時，環(huán)境溫度控制在18~25℃，面團(tuán)溫度控制在20~35℃；之后進(jìn)行靜置處理；（4）對步驟（3）所得物進(jìn)行輥壓，于18~25℃下進(jìn)行靜置處理；然后放入模具中；（5）在180℃下，對步驟（4）所得物進(jìn)行預(yù)熱；之后在面火為180℃，底火為180℃下，烘烤30分鐘；（6）對步驟（5）所得物進(jìn)行冷卻，即得；所述糧食由A和B兩個部分組成，所述A為大米；所述B為玉米；所述A與B的質(zhì)量比為4:1.5。實施例4除了A為小米；B為紅豆之外，其余與實施例3一致。對比實施例1除只用紅薯作為糧食原料之外，其余與實施例3一致。對比實施例2除不添加食用油之外，其余與實施例3一致。實驗例1對實施例1-4、對比實施例1和對比實施例2所得勺子進(jìn)行強(qiáng)度測試，以CN105433462A為對照組1，CN1312316A為對照組2、以CN106035459A為對照組3，結(jié)果如表1所示：表1實施例1實施例2實施例3實施例4對照組1對照組2對照組3對比實施例1對比實施例2抗折強(qiáng)度（KPa）4964835125231196580267328實驗例2對實施例1-4、對比實施例1和對比實施例2所得勺子在40℃下，60%濕度下，進(jìn)行保質(zhì)期測試。以CN105433462A為對照組1，CN1312316A為對照組2、以CN106035459A為對照組3。結(jié)果如表2所示。表2實施例1實施例2實施例3實施例4對照組1對照組2對照組3對比實施例1對比實施例2保質(zhì)期（天）777721.5255對實施例1-4、對比實施例1和對比實施例2所得勺子在20℃下，陰涼干燥環(huán)境下，進(jìn)行保質(zhì)期測試。以CN105433462A為對照組1，CN1312316A為對照組2、以CN106035459A為對照組3。結(jié)果如表3所示。表3實施例1實施例2實施例3實施例4對照組1對照組2對照組3對比實施例1對比實施例2保質(zhì)期（天）212225257481512實驗例3對實施例1-4所得可食性勺子在121℃下高壓滅菌15分鐘，之后于45℃烘箱中烘干，抗折強(qiáng)度損失在8%以下。因此，本發(fā)明所得可食用勺子可以進(jìn)行高溫滅菌而不影響其正常使用。當(dāng)前第1頁1 2 3