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牛肉加工的瀝水裝置的制作方法

文檔序號(hào):12317540閱讀:362來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種牛肉加工的瀝水裝置。



背景技術(shù):

在目前的牛肉食品加工技術(shù)領(lǐng)域中,牛肉的熟制加工,主要是通過(guò)沸水將其持續(xù)煮熟,熟制完成后,再將其平鋪,使其表面水分成分瀝干,再進(jìn)行切分等加工操作,在晾干速度較慢,影響熟牛肉的后續(xù)工作的進(jìn)行,也容易增加牛肉食品變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

在中國(guó)專利CN104473189A中公開了一種用于牛肉食品加工的除水裝置,包括方形框體、橫桿、縱桿、可移動(dòng)風(fēng)機(jī)、收集槽、排水口、立桿、滑桿和凈化器,所述方形框體內(nèi)設(shè)有橫桿和縱桿,所述方形框體通過(guò)滑桿裝有可移動(dòng)風(fēng)機(jī),所述方形框體的底部設(shè)有收集槽,所述收集槽的底部設(shè)有凈化器,所述凈化器底部設(shè)有排水口,該發(fā)明可對(duì)牛肉食品進(jìn)行瀝干及吹干,冷卻效果較好,加工效率較高;但是因?yàn)榕H庠诜兴兄笾茣r(shí),其內(nèi)部會(huì)滲入水分,只是將其從外部風(fēng)干,不能達(dá)到充分瀝干牛肉食品水分的目的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種牛肉加工的瀝水裝置,能充分瀝干牛肉內(nèi)部殘留的水分,瀝水效果好。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:

牛肉加工的瀝水裝置,包括瀝水箱,所述瀝水箱的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道連接有加熱箱,所述加熱箱內(nèi)部安裝有渦輪,所述渦輪同軸設(shè)置有一齒輪,所述齒輪嚙合有一側(cè)面設(shè)有齒的壓桿,所述壓桿的下端設(shè)置有壓頭,所述壓桿的上端通過(guò)彈簧連接在所述瀝水箱的頂部,所述加熱箱連接有噴氣管,所述噴氣管為兩根,分別從所述瀝水箱上部和下方輸送氣流,所述渦輪外部圈繞線圈,所述線圈通入交變電流。

本發(fā)明牛肉加工的瀝水裝置基礎(chǔ)方案的工作原理:將牛肉放置在瀝水箱的底部,通過(guò)進(jìn)氣管道向加熱箱通入高壓氣流,氣流經(jīng)過(guò)加熱箱里的渦輪時(shí),驅(qū)動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)闇u輪與所述齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng),所以齒輪與渦輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),又因?yàn)閴簵U與齒輪嚙合,所以此時(shí)壓桿向下移動(dòng),通過(guò)壓頭擠壓牛肉,使得牛肉內(nèi)部的殘留水分排出;又因?yàn)闇u輪外部圈繞線圈,所述線圈通入了交變電流,那么線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng),整個(gè)渦輪內(nèi)部產(chǎn)生渦流效應(yīng),從而渦輪產(chǎn)生熱量,在氣流經(jīng)過(guò)渦輪時(shí),被加熱成熱氣流,再將熱氣流通過(guò)兩根噴氣管分別導(dǎo)流到瀝水箱的上部和下方,在壓桿擠壓牛肉的同時(shí),從牛肉的上下兩面輸送熱氣流,起到加速瀝干牛肉的作用;所述壓桿的上端通過(guò)彈簧連接在所述瀝水箱的頂部,有助于該裝置停止工作時(shí),壓桿的復(fù)位,不需要其他動(dòng)力來(lái)操作壓桿,不僅節(jié)約能量而且操作簡(jiǎn)便。

本發(fā)明牛肉的加工瀝水裝置基礎(chǔ)方案的有益效果:利用渦輪既能給壓桿提供擠壓牛肉的動(dòng)力,又能使得氣流進(jìn)入渦輪時(shí),被渦輪外部線圈工作時(shí)產(chǎn)生的渦流效應(yīng)加熱,給牛肉提供干燥所需的熱氣流,不需要依靠其他裝置對(duì)氣流進(jìn)行加熱,整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,集成性強(qiáng),避免使用多個(gè)裝置來(lái)提供不同能量,節(jié)約能源,操作簡(jiǎn)單。

優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,所述壓桿的數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)壓桿設(shè)置在所述瀝水箱的左右兩側(cè),所述加熱箱的數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)加熱箱分別設(shè)置在所述瀝水箱的上下兩側(cè),所述兩個(gè)加氣箱內(nèi)部的渦輪分別同軸連接有齒輪,所述齒輪與所述兩個(gè)壓桿的側(cè)面分別嚙合,所述兩個(gè)加熱箱連接的噴氣管的出口分別朝向所述瀝水箱的頂部和底部,使得熱氣流從上下兩側(cè)吹送熱風(fēng),因?yàn)榕H夥胖迷谒鰹r水箱的底部,牛肉的上下兩面的面積較大,所以比起從側(cè)面送風(fēng),熱氣流的上下沖壓方式與熱空氣的接觸面積更大,更易風(fēng)干,同時(shí),因?yàn)榕H鈧?cè)面的面積較小,在壓頭提供同樣的壓力時(shí),使得所述壓頭擠壓牛肉的壓強(qiáng)更大,牛肉中的水分排出更充分,瀝水效果更好。

優(yōu)選方案二:作為基礎(chǔ)方案和優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,所述壓頭設(shè)置成向內(nèi)凹的圓弧狀,與同等寬度的直板而言,壓頭覆蓋牛肉的面積更大,有利于進(jìn)行擠壓。

優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,所述壓頭與所述壓桿為可拆卸連接,可根據(jù)待瀝水的牛肉的大小,更換不同規(guī)格的壓頭。

優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案,所述瀝水箱底部設(shè)置有V型板,不僅使得污水更好的被收集,還能使熱空氣分流,從V型板兩側(cè)吹送到牛肉的下表面。

優(yōu)選方案五:作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選方案,所述V型板下方連接有污水收集槽,所述污水收集槽,用于收集污水。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明牛肉加工的瀝水裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:瀝水箱1、進(jìn)氣管道2、加熱箱3、渦輪4、齒輪5、壓桿6、壓頭7、彈簧8、噴氣管9、V型板10,污水收集槽11。

實(shí)施例1

基本如圖1所示:

牛肉加工的瀝水裝置,包括瀝水箱1、瀝水箱1的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣管道2,進(jìn)氣管道2連接有加熱箱3,所述加熱箱3內(nèi)部安裝有渦輪4,所述渦輪外部卷繞線圈(未繪出),所述線圈通入交變電流,使得線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng),整個(gè)渦輪4內(nèi)部產(chǎn)生渦流效應(yīng),從而渦輪4產(chǎn)生熱量,在氣流經(jīng)過(guò)渦輪4時(shí),被加熱成熱氣流;所述渦輪4同軸設(shè)置有一齒輪5,所述齒輪5嚙合有一壓桿6,所述壓桿6的下端設(shè)置有壓頭7,壓頭7設(shè)置成向內(nèi)凹的圓弧狀,與同等寬度的直板而言,使得壓頭7覆蓋牛肉的面積更大,有利于進(jìn)行擠壓;壓頭7與壓桿6為可拆卸連接,可根據(jù)待瀝水的牛肉大小,更換不同規(guī)格的壓頭;壓桿6的上端通過(guò)彈簧8固定在瀝水箱1的頂部,當(dāng)該裝置停止工作時(shí),有助于壓桿6的自動(dòng)復(fù)位,不需要其他動(dòng)力來(lái)操作壓桿,不僅節(jié)約能量而且操作便捷;加熱箱3連接有兩根噴氣管9,分別從瀝水箱1上部和下部送氣流,因?yàn)榕H夥胖迷跒r水箱1的底部,牛肉的上下兩面的面積較大,從上部和下部輸送熱氣流,使得牛肉與熱氣流的接觸面積更大,更易晾干。

在牛肉放置處的瀝水箱1的底部安裝有V型板10,V型板10下方連接有污水收集槽11,污水收集槽11用于集中收集從V型板10收集的污水。收集瀝水箱1底部設(shè)置有通孔,供牛肉內(nèi)排出的水分從瀝水箱1中流出,V型板10為敞口設(shè)計(jì),不僅使得污水更好的被收集,而且有助于將設(shè)置在瀝水箱1下方的噴氣管9輸送的熱氣流進(jìn)行分流,使得熱氣流從V型板10兩側(cè)輸送到牛肉的下表面。

工作時(shí),將牛肉放置在瀝水箱1的底部,向進(jìn)氣管道2向加熱箱3通入高壓氣流,氣流經(jīng)過(guò)加熱3箱里的渦輪4時(shí),渦輪4將氣流的能量轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)式動(dòng)能,驅(qū)動(dòng)渦輪4轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)闇u輪4與所述齒輪5同軸轉(zhuǎn)動(dòng),所以齒輪5與渦輪4同向轉(zhuǎn)動(dòng),所以與齒輪5嚙合的壓桿6向下移動(dòng),通過(guò)向內(nèi)凹的圓弧狀的壓頭7擠壓牛肉,使得牛肉內(nèi)部的殘留水分排出;又因?yàn)闇u輪4外部圈繞線圈,該線圈通入了交變電流,使得線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng),整個(gè)渦輪4內(nèi)部產(chǎn)生渦流效應(yīng),從而使得渦輪4作為導(dǎo)體產(chǎn)生熱量,將經(jīng)過(guò)渦輪4氣流加熱成熱氣流,再將熱氣流通過(guò)兩根噴氣管9分別導(dǎo)流到瀝水箱的上部和下方,在壓桿6通過(guò)向內(nèi)凹的圓弧狀的壓頭7擠壓牛肉的同時(shí),從牛肉的上下兩面輸送熱氣流,起到加速瀝干牛肉的作用。

結(jié)束工作時(shí),停止向進(jìn)氣管道2通入氣流,壓桿6向下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力消失,因壓桿6的上端是通過(guò)彈簧8固定在瀝水箱1的頂部,實(shí)現(xiàn)壓桿6的自動(dòng)復(fù)位,不需要其他動(dòng)力來(lái)操作壓桿,不僅節(jié)約能量而且操作簡(jiǎn)便。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,所述壓桿的數(shù)量為兩個(gè),分別水平設(shè)置在所述瀝水箱的左右兩側(cè),設(shè)置兩個(gè)加熱箱位于瀝水箱的上下兩側(cè),該兩個(gè)加熱箱中分別設(shè)置有渦輪,該渦輪分別同軸連接齒輪,兩個(gè)壓桿的側(cè)面分別與齒輪嚙合,渦輪外部均圈繞有線圈,分別向進(jìn)氣箱通入高壓氣流使得氣流驅(qū)動(dòng)渦輪產(chǎn)生動(dòng)力,從而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得兩個(gè)壓桿分別從左右兩側(cè)擠壓牛肉,因?yàn)榕H鈧?cè)面的面積較小,在壓頭提供同樣的壓力時(shí),使得所述壓頭擠壓牛肉的壓強(qiáng)更大,牛肉中的水分排出更充分,瀝水效果更好;所述兩個(gè)加熱箱連接的噴氣管的出口分別朝向所述瀝水箱的頂部和底部,使得熱氣流從上下兩側(cè)吹送熱風(fēng),因?yàn)榕H夥胖迷谒鰹r水箱的底部,其上下兩面的面積較大,所以與熱空氣的接觸面積更大,更易風(fēng)干。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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